隨著航空航天制造業(yè)在高精度寞忿、高柔性敏握、數(shù)字化制造時代的到來兢假，越來越多的制造企業(yè)關(guān)注加工過程中產(chǎn)品的質(zhì)量控制和高精度產(chǎn)品組裝精度的控制妒槐。

高精度測量技術(shù)與加工設(shè)備的復(fù)和應(yīng)用

高精度測量設(shè)備以高精度測量技術(shù)為基礎(chǔ)止骨，高精度測量技術(shù)為測量設(shè)備提供了軟件支持。同時為加工和檢測行業(yè)提供專業(yè)軟件的公司吮铭，集近30年的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)推出了兩套可控制加工制造全過程中產(chǎn)品質(zhì)量的解決方案时迫。他們是OMV“在機(jī)檢測”和NC PartLocator“自適應(yīng)加工”。通過這兩套解決方案可以為航空航天加工企業(yè)節(jié)省大量生產(chǎn)成本谓晌、減少重復(fù)裝卡時間掠拳、減少機(jī)器空閑時間、提高成品率纸肉，大大的提升了現(xiàn)有加工工序的生產(chǎn)力溺欧，全面提升了航空航天在加工制造發(fā)動機(jī)匣、葉盤毁靶、轉(zhuǎn)子等高精度部件過程中的質(zhì)量控制能力胧奔。

OMV“在機(jī)檢測”方案為操作者提供了在機(jī)床上發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，全程監(jiān)控被加工零件質(zhì)量预吆，實(shí)時監(jiān)控機(jī)床的生產(chǎn)等多方面能力龙填。自適應(yīng)加工則提供了一個可全程無人看守自動軟件裝卡零件，可幫助提高加工過程控制拐叉，提高加工零件質(zhì)量的解決方案岩遗。目前，航空航天企業(yè)已經(jīng)開始應(yīng)用在線測量技術(shù)，并成功應(yīng)用到盤棠吨、軸類回轉(zhuǎn)體零件的高精度加工制造中桑趴，收到了良好效果。

 高精度測量設(shè)備在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用

隨著超音速技術(shù)的發(fā)展逻盅，越來越多的航空航天領(lǐng)域的發(fā)動機(jī)部組件對加工精度和組裝精度的要求越來越高盔连，以適應(yīng)更加嚴(yán)酷的工作環(huán)境。發(fā)動機(jī)機(jī)匣阻羞、葉盤凰染、轉(zhuǎn)子組件的跳動、極值位置忘拧、同心度捏诫、圓度以及平面度等的高精度檢測會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

哈爾濱超精密裝備工程技術(shù)中心有限公司的HUE-T232航空發(fā)動機(jī)同心度儀溃擒，就是一款針對以上部件進(jìn)行高精度檢測的設(shè)備连定。該設(shè)備主要由超精密氣浮轉(zhuǎn)臺(配置花崗巖基座)、多功能測架等機(jī)械系統(tǒng)叮洋、圓光柵磁携、傳感器、計(jì)算機(jī)及軟件等測試系統(tǒng)組成纲辽。HUE-T232航空發(fā)動機(jī)同心度儀配有專用空氣凈化裝置保證氣浮軸的空氣質(zhì)量颜武、可選配調(diào)心調(diào)傾工作臺、轉(zhuǎn)接基準(zhǔn)盤液壓或氣動卡盤等附件拖吼。HUE-T232航空發(fā)動機(jī)同心度儀功能強(qiáng)大鳞上，操作方便，轉(zhuǎn)臺驅(qū)動方式有手動和電動兩種吊档。

高精度測量技術(shù)的應(yīng)用往往也會帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益篙议，美國康涅狄格州的PDQ公司成功利用三坐標(biāo)測量機(jī)配備Phillips Precision開發(fā)的模塊化、快速更換坐標(biāo)測量機(jī)固定工件系統(tǒng)成功實(shí)現(xiàn)了零件的無人值守檢驗(yàn)怠硼，實(shí)現(xiàn)了25%——30%的年增長率鬼贱。PDQ公司使用自制開發(fā)的專用夾具和定位板在蔡司坐標(biāo)測量機(jī)上實(shí)現(xiàn)了零件無人值守的檢驗(yàn)，頗具推廣價值香璃。

數(shù)字化制造發(fā)展迅速这难，在經(jīng)歷了難加工材料、高效加工的先進(jìn)制造過程葡秒，企業(yè)面臨經(jīng)濟(jì)效益增收等現(xiàn)實(shí)問題后躲窜，如何快速實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，如何保證一次加工零部組件高精度的產(chǎn)品質(zhì)量捺膳，是目前制造企業(yè)應(yīng)重視的課題咧笔。高精度檢測技術(shù)的在航空航天制造領(lǐng)域的復(fù)合應(yīng)用，以及無人值守檢驗(yàn)技術(shù)在航空航天部件檢測中的應(yīng)用，值得制造企業(yè)借鑒垂票。

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