汽車行業(yè)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)驅(qū)動(dòng)了生產(chǎn)技術(shù)的變革坦浦,甚至車削這樣的傳統(tǒng)工藝也面臨轉(zhuǎn)型。原因:許多部件的幾何形狀越來越復(fù)雜拳氢,對(duì)表面質(zhì)量的要求也越來越高纬霞。但同時(shí)凌埂,生產(chǎn)成本必須不斷降低。如何才能達(dá)到這些要求诗芜?德國(guó)刀具專業(yè)制造商 Vandurit 正在申請(qǐng)專利的 rollFEED? Turning 工藝對(duì)這個(gè)問題提供了非同尋常的答案瞳抓。這種工藝專用于所有卡盤直徑不超過 500 mm 的埃馬克立式車床,并為車削過程添加了第三個(gè)軸——也可以通過改裝方式實(shí)現(xiàn)伏恐。rollFEED? Turning 可顯著縮短節(jié)拍時(shí)間孩哑、降低刀具成本,并且即使在切削深度更大時(shí)也能達(dá)到更高的表面質(zhì)量翠桦。只需一把刀 具横蜒,即使是復(fù)雜的部件幾何形狀,也能通過刀具的整體運(yùn)動(dòng)完成加工争萎。在高要求部件的車削加工方面由于巨大的性能飛躍使客戶受益無窮候铸。
金屬加工的高度復(fù)雜性往往是耗時(shí)長(zhǎng)和成本高的代名詞:例如,表面要求較高的球接頭谍售、換擋套管眨额、齒輪、軸承環(huán)和軸常需要多個(gè)加工步驟学掉,才能達(dá)到所需的幾何形狀笋再,這意味著需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和金錢。因此姐阎,生產(chǎn)規(guī)劃人員總是在尋求一種方法:能否將不同的進(jìn)程步驟整合到一個(gè)整體式流程中缤贯?這就是開發(fā)“rollFEED? Turning 技術(shù)的初衷”,總部設(shè)在勒沃庫森的 Vandurit 總經(jīng)理 Maurice van den Hoonaard 解釋說编漆〖穑“我們的一個(gè)客戶希望優(yōu)化一個(gè)需要加工三個(gè)連接部分的復(fù)雜工件。迄今為止使用的流程需要多種車刀跌蛔,流程極為復(fù)雜和冗長(zhǎng)级汹。我們仔細(xì)研究了整個(gè)過 程,開發(fā)出一種全新的方法盒卸。這里骗爆,通過在傳統(tǒng)車削加入第三個(gè)軸——從而使刀片能夠在切削加工過程中移動(dòng)。現(xiàn)在蔽介,由半徑段組成的造型特殊的rollFEED? 刀片可相繼運(yùn)行經(jīng)過部件的不同側(cè)面摘投。”決定性的技術(shù)基礎(chǔ)是通過在車削中心上加裝rollFEED單元虹蓄,此單元可直接作為動(dòng)力刀具安裝在刀塔或刀具滑板上——也可通過改裝方式實(shí)現(xiàn)犀呼。該機(jī)組充當(dāng)?shù)谌齻€(gè)軸,刀具借助該單元在車削期間回轉(zhuǎn)。由此產(chǎn)生的中心偏移度可以通過機(jī)床現(xiàn)有的X 軸和 Z 軸進(jìn)行補(bǔ)償外臂。此外坐儿,造型特殊的 rollFEED? 刀片同樣重要。它們?cè)谌S運(yùn)動(dòng)期間在工件表面上滾動(dòng)宋光。在一定程度上貌矿,刀刃切入點(diǎn)在刀具刀刃上移動(dòng)∽锛眩“由于均勻或可變的大工作半徑段逛漫,可以使用更高的進(jìn)給進(jìn)行加工,而且可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角處的高精度表面質(zhì)量锉择。從那里土霞,將繼續(xù)進(jìn)行相鄰側(cè)面的加工”,van den Hoonaard 解釋說沟脓。
在埃馬克機(jī)床上獨(dú)家銷售
由于該技術(shù)僅在埃馬克車床上獨(dú)享捍骇,這使得埃馬克和 Vandurit 之間有了新的合作可能。埃馬克的工程師將該工藝推向全球市場(chǎng)咨捕。這項(xiàng)合作是如何達(dá)成的?“我們堅(jiān)信境株,這一工藝能為加工行業(yè)的許多客戶開發(fā)新的潛力——特別是當(dāng)他們想要實(shí)現(xiàn)復(fù)雜部件的高表面質(zhì)量或顯著減少車削的節(jié)拍時(shí)間時(shí)”础川,埃馬克定義刀刃技術(shù)主管 Philipp Ruckwied 解釋說〖〉“此外韵绿,我們的倒立式機(jī)床通常設(shè)計(jì)為在整體式流程內(nèi)對(duì)復(fù)雜部件行加工。在一次裝夾操作中相繼執(zhí)行各種加工步驟毙琴。埃馬克和 Vandurit 的理念完美匹配赁栈。”
最終辆琅,埃馬克用戶將受益于巨大的性能飛躍:無間斷的 rollFEED? 工藝與使用不同刀具的多工件車削加工相比漱办,速度可提高達(dá) 90%。此外婉烟,僅需一種類型的刀片即可對(duì)三個(gè)工件側(cè)進(jìn)行完整加工娩井。由此可減少生產(chǎn)中使用的刀具種類數(shù)量,并省去頻繁換刀——可真正節(jié)省成本似袁《蠢保“此外,該工藝技術(shù)能達(dá)到極高的表面質(zhì)量昙衅,幾乎與無紋路刮削或磨削相媲美”扬霜,Ruckwied 補(bǔ)充說。“我們已經(jīng)在一些最初的試點(diǎn)項(xiàng)目中成功驗(yàn)證了這一點(diǎn)著瓶。我們將該工藝應(yīng)用到埃馬克的 VSC 和 VTC 機(jī)床上联予,用于軸頸、球籠蟹但、球軸承環(huán)及苍、齒輪和接合套的硬加工——這些正是之前提到的復(fù)雜部件。其加工時(shí)間顯著縮短蓉厕,表面光潔度極高勾疏。”目前杉漓,Vandurit 和埃馬克已經(jīng)開始進(jìn)一步研發(fā)蛉渡。專家們已進(jìn)入“第二擴(kuò)建階段”:在不久的將來,該工藝也可應(yīng)用于埃馬克倒立式車床上的軟加工沐喘。
巨大的市場(chǎng)潛力
雙方合作伙伴都看到的是這一工藝的巨大市場(chǎng)潛力旧毯,因?yàn)?rollFEED? Turning 適用于所有相關(guān)材料,并可通過 CAD/CAM 系統(tǒng)自由編程抢却。隨后战钾,可產(chǎn)生各種不同輪廓,如端面在贸、柱面辖嫁、斜面以及內(nèi)圓和外圓加工時(shí)的凸面或凹面“筝海“復(fù)雜部件的制造速度極快暖眼、精度極高并且無需換刀》牟茫”埃馬克的 Philipp Ruckwie 總結(jié)說诫肠。“從現(xiàn)有的埃馬克車床中欺缘,客戶即可受益栋豫。使用 rollFEED? 單元可簡(jiǎn)單快捷地完成升級(jí)。這是其贏得市場(chǎng)最好和最簡(jiǎn)單的前提條件谚殊×牛”
(圖下注釋:)
使用 rollFEED? Turning:無間斷的進(jìn)程與使用不同刀具的復(fù)雜車削加工相比,速度可提高達(dá) 90%络凿。
在 3 軸運(yùn)動(dòng)過程中骡送,造型特殊的可轉(zhuǎn)位刀片在工件表面滾動(dòng)。
此工藝進(jìn)程可自由編程絮记∷猓可產(chǎn)生各種復(fù)雜輪廓虐先,如端面、柱面士怒、斜面以及凸面或凹面徘涤。
在埃馬克機(jī)床上擴(kuò)展加裝 rollFEED? 單元便可以使用這種工藝,單元可直接作為動(dòng)力刀具安裝在刀塔上眷赂。
(埃馬克)
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