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迎接挑戰(zhàn)

ZEISS T-SCAN如何幫助德國拉多夫采爾的泵制造商Allweiler來減少產(chǎn)出時間和成本父腕？

>>>>系統(tǒng)/應用

ZEISS T-SCAN 三維掃描測量系統(tǒng)

>>>>行業(yè)

泵和鑄件制造商

>>>>客戶

拉多夫采爾Allweiler有限公司

任務

Allweiler有限公司位于德國拉多夫采爾，毗鄰瑞士邊境青瀑，是德國最古老的泵制造商璧亮，該公司非常了解當下最重要的趨勢：那就是滿足客戶的要求，細致到每一個細節(jié)斥难。自1860年以來枝嘶，該公司一直致力于泵的生產(chǎn)。由于大多數(shù)產(chǎn)品必須在極端條件下完美工作蟹梗，所以這家中等規(guī)模的公司必須在材料和設(shè)計上滿足嚴格的質(zhì)量要求膜暴。Allweiler生產(chǎn)的泵不僅可以高效運行，還擁有較長的使用壽命尚稍。要實現(xiàn)這些目標需要具有優(yōu)異的制造精度道暑，因此，該公司采用全面的質(zhì)量保證體系對每個部件進行檢查竭珊。而重點部分在于標稱與實際對比人蕊，即：將制造的部件與初始樣品的數(shù)據(jù)集或其CAD數(shù)據(jù)進行比較。無論零件是由客戶提供還是內(nèi)部制造都沒有任何區(qū)

別震头。Allweiler鑄造/銷售/模擬/三維掃描工藝規(guī)劃部Christian Bühring解釋說：“尺寸必須100%正確锤镀。”

長期以來撵刷，鑄件的測量都由外部服務提供商負責裆蛆。然而，我們?nèi)找媲宄J識到褐袒，外包測量正在減緩Allweiler的流程啼术，通過對公司成本進行計算我們發(fā)現(xiàn)，這些流程也因此愈加昂貴载碌〔轮觯“雖然我們必須采購必要的設(shè)備，但從長遠來看嫁艇，自己做測量的成本顯然更低朗伶。”

解決方案和產(chǎn)品

ZEISS T-SCAN從一開始就脫穎而出：該泵制造商通過手持式激光掃描儀僅需兩年就能收回投入成本步咪。Christian Bühring為Allweiler的客戶編制了測量報告论皆，并對ZEISS T-SCAN的用戶友好性贊賞有加。符合人體工程學的設(shè)計意味著掃描簡單而又直觀猾漫〉闱纾“這個設(shè)備使用起來非常簡便。它有三個測量點，因此可以非常簡單地完成掃描粒督。”這樣也大大縮短了Allweiler引入該掃描系統(tǒng)所需的時間屠橄。經(jīng)過短短幾個星期的時間，質(zhì)保部員工便開始使用ZEISS T-SCAN進行可靠的測量筷资，期間沒有發(fā)生任何問題。

該系統(tǒng)包括三個部件：跟蹤相機缰伶、手持式掃描儀和接觸式測頭。借助其模塊化設(shè)計壮煎，ZEISS T-SCAN可以根據(jù)客戶的需要進行設(shè)置字瘫。因此触迄，該系統(tǒng)適合各種應用借街，包括測量難以觸及的區(qū)域。符合人體工程學的輕型掃描儀外殼非常適合該技術(shù)听想，因此使得測量變得極其簡單。極快的掃描速度和精確的測量結(jié)果尤其令人印象深刻：通過非接觸式測量快速探測組件表面衔峰，并在手持式掃描儀中產(chǎn)生激光線。每秒可采集21萬個點垫卤，超過任何其他標準方法出牧。由于跟蹤相機可檢測掃描儀位置穴肘，因此可以通過三角測量來計算三維表面數(shù)據(jù)舔痕。可以使用接觸式測頭對單個點進行接觸測量伯复，從而使計量工程師能夠采集孔邊界或凹槽等難以觸及的區(qū)域。

ZEISS T-SCAN是一款實用的手持式激光掃描儀淳某，無需占用太多空間，卻能對質(zhì)保操作員起到很大的幫助作用馍上。

收益頗豐

有時蛹柔，客戶需要具有設(shè)計極其復雜的泵部件哑暮。Christian Bühring記得有一塊金屬板上有12個單獨的模型电尖。所有這些模型都需要掃描。因此勺帜，最重要的因素是懸掛點。這些模型固定在組件上起到提升和穩(wěn)固的作用晤哩，并且需要相應的平衡。Allweiler采用濕法鑄造工藝侈净，使用由砂和粘結(jié)劑組成的成型材料進行重新建模。模具通過澆注在熔融金屬中進行硬化元扔，并且可以在不同的方向上移動∨煊铮“當使用掃描儀進行檢查時溺忧，很顯然每個部件都必須從懸掛點開始進行各種測量咏连÷成”這意味著內(nèi)外部形狀之間存在差異「韪龋“這里我們可以使用掃描儀來適應這些尺寸以達到最大效果。此后痛垛，我們在這方面沒有出現(xiàn)過任何問題。”另一個好處在于加工階段的缺陷數(shù)量大大降低猛屋。

Bühring拿一些泵零件舉例說：“但凡我們鑄造的產(chǎn)品贩普，從轉(zhuǎn)子或蓋子一直到外殼颗手，我們都可以進行掃描研脸。首先，自己做這些測量為我們節(jié)省了時間或怜。”該公司的外部服務提供商估計需要約兩周時間來檢查每個組件归衫。而通過現(xiàn)場測量，Allweiler的產(chǎn)出時間只有6個小時匣沼。Allweiler將其借助ZEISS T-SCAN而節(jié)省的時間和成本直接傳遞給客戶捂龄。Bühring非常清楚客戶如何從這些優(yōu)化流程中獲益：“他們獲得結(jié)果的速度更快释涛，而且測試報告的費用也大大降低倦沧。”

外殼蓋和桶外殼測試證書的測量點

未來展融，不僅可以使用ZEISS T-SCAN來測量新部件，而且公司還可以將掃描儀用于測量生產(chǎn)多年的部件扑浸。Bühring說道：“這對我們來說真的很令人興奮燕偶，因為通過比較掃描和CAD模型，我們可以在早期就識別出鑄模中的磨損摆螟。”因此蒜恶，Allweiler的員工能夠在減少中斷的情況下生產(chǎn)出與理想的首個模型相對應的組件陷字。

優(yōu)點/說明

- 內(nèi)部測量可提高靈活性巫紧，降低成本

- 可以快速采集數(shù)據(jù)集進行初步檢查

- 優(yōu)化生產(chǎn)流程

“ZEISS T-SCAN能夠讓我們以較以前更快的速度完成掃描。憑借精確的測量蓖社，我們在制造過程的早期階段就能識別出鑄件中的缺陷，從而大大減少了廢品的數(shù)量衍止〈首＃”

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