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ZEISS VoluMax 800 CT測量機(jī):可實(shí)現(xiàn)最優(yōu)質(zhì)量的完整解決方案

掃描二維碼搪泳,關(guān)注蔡司工業(yè)測量官方微信磕诊,獲取更多資訊嗦篱。

膠囊用于多種應(yīng)用冰单,因此生產(chǎn)量極大。Greiner Packaging的經(jīng)營歷史已有50年灸促,對于其UPP-“Unique Packaging Proposition”(獨(dú)特包裝建議)非常自豪诫欠,這能保證他們的客戶每次都提供最佳包裝解決方案。Greiner Packaging目前對其膠囊質(zhì)量檢驗(yàn)過程進(jìn)行了數(shù)字化浴栽,從而確保公司無需在大批量生產(chǎn)和質(zhì)量要求之間厚此薄彼荒叼。這一創(chuàng)新解決方案的重要部分是ZEISS VoluMax 800 CT測量機(jī)。

毫不夸張地說典鸡,全球范圍的超市和消費(fèi)者家中有數(shù)以百萬的消費(fèi)品包裝在膠囊中甩挫。因此一個產(chǎn)品批次的缺陷就可能導(dǎo)致全球召回,這是每個經(jīng)理最害怕的噩夢椿每。除了造成成本增加伊者,更重要的是形象損失:產(chǎn)品召回導(dǎo)致的大部分價值損失是聲譽(yù)的污點(diǎn)。消費(fèi)者不熟悉也不想知道缺陷包裝的原因砂腰,品牌制造商會感受到消費(fèi)者的憤怒托津。這導(dǎo)致了自相矛盾的情景:成本僅幾美分或更低的包裝在質(zhì)量聲譽(yù)中卻占據(jù)巨大比例。

不間斷生產(chǎn)

Greiner的膠囊業(yè)務(wù)單元位于Krem-smunster小鎮(zhèn)Greinerstrasse的盡頭潘娄,Kremsmunster是奧地利北部一個充滿山水田園風(fēng)光的小鎮(zhèn)嚎姨,公司的制造和管理單元也位于這里。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)持拐,你能通過無菌斗篷和帽子的顏色區(qū)分員工和訪客勘职。員工戴著白帽子,訪客戴著紅帽子啰哪,因此能很清晰地分辨出誰在這里工作略菜,而誰只是訪客。全自動的生產(chǎn)線長度超過50米侵宝,開始是作為源材料的多層薄膜池粘,延伸到被稱為“深沖”的成型過程,再到最終的包裝箱密封省喝。彼此靠近的多條生產(chǎn)線快速移動和打氣胆誊,每年365天一死,每天24小時生產(chǎn)數(shù)以百萬的膠囊。但這些產(chǎn)品要在檢查后才能交付傻唾。為了確保每個膠囊都滿足客戶的詳細(xì)規(guī)格投慈,質(zhì)量檢查部門晝夜不停地工作。

大幅增加檢查參數(shù)

過去客戶為我們提供量規(guī)和其它設(shè)備冠骄,對膠囊進(jìn)行機(jī)械檢查伪煤。我們使用這些設(shè)備進(jìn)行各種部分檢查,”質(zhì)量工程師Robert Pfundbauer說猴抹。每個輪班多次將50-70個膠囊從生產(chǎn)線上取下。使用接觸式方法需要檢查總共八個參數(shù)锁荔,但要求的窄公差和高精度使其成為一項挑戰(zhàn)蟀给。質(zhì)量檢驗(yàn)員Muhcu Zeynep展示了這些測試程序中的一個。她拿起一個圓柱形金屬量規(guī)阳堕,將其放入待檢驗(yàn)的膠囊中跋理,檢查其是否完全匹配。這個過程需要大量時間和精力恬总,如果不正確地觸碰膠囊就會產(chǎn)生壓痕前普。

客戶的質(zhì)量要求逐漸提高,這影響了從cpk值到抗壓強(qiáng)度和重量的所有參數(shù)辱雅。越來越多的參數(shù)要根據(jù)允許的公差來設(shè)定麦荸。膠囊業(yè)務(wù)單元主管Helmut Reckziegel解釋了該產(chǎn)品:“包裝不再是單獨(dú)的產(chǎn)品,它已成為高技術(shù)含量的功能單元怨颜∨缛冢”因此他三年前就開始尋找高效的質(zhì)量檢驗(yàn)解決方案。一種方法吸引了他的注意:一家位于意大利的摩托車外殼制造商使用X射線檢驗(yàn)?zāi)z囊的質(zhì)量夯架,而且Reckziegel知道計算機(jī)斷層掃描成為了質(zhì)量檢驗(yàn)方法淹摧。

共同開發(fā)

“我們沒用多久就選擇了蔡司,”RobertPfundbauer回憶到批痘〖嘏祝“我從1990年就熟悉他們的測量機(jī)。除此之外舌恬,我們還在Kremsmunster使用ZEISS O-INSPECT復(fù)合式測量機(jī)衣夏,還在其它地點(diǎn)使用其它的蔡司測量系統(tǒng)∽剐校”因此開始了非常復(fù)雜的開發(fā)過程加六,重點(diǎn)是該系統(tǒng)的核心:計算機(jī)斷層掃描。這花了一年多時間怒见,因?yàn)樾枰龃罅繙?zhǔn)備俗慈,從而使系統(tǒng)能檢驗(yàn)規(guī)定的參數(shù)。需要編程復(fù)雜的算法,按照客戶要求裝配虛擬量規(guī)并創(chuàng)建分析闺阱∨诔担客戶規(guī)定的參數(shù)需要分析數(shù)據(jù)的相應(yīng)計算能力和傳輸能力。除此之外酣溃,檢查過程要求重量測量結(jié)果精確到幾百分之一克瘦穆,進(jìn)行微米級測量并確保細(xì)致和一致的記錄。此外赊豌,需要為X射線室開發(fā)一種瓶帽支架和底座形式的額外負(fù)載后勤解決方案扛或,因?yàn)榭蛻粝胗靡淮尾僮鳈z查整個隨機(jī)樣本

生產(chǎn)線末端一臺五噸重的機(jī)器

在15米高的辦公室中間,你會發(fā)現(xiàn)一臺ZEISS VoluMax 800連接到高速計算機(jī)碘饼。這臺CT測量機(jī)重5噸熙兔,類似一個巨大的柜子或現(xiàn)代風(fēng)格的大件辦公家具。觀看運(yùn)行中的系統(tǒng)時艾恼,檢查過程本身看起來似乎很普通候妻。每個瓶帽有一個鐫刻的空穴編號。每個輪班分多次從生產(chǎn)線上取下五十個瓶帽执摆,完全按照客戶提供的指令柒拌。將瓶帽放在特殊設(shè)計的支架中,放在適當(dāng)?shù)牡鬃厦迨澹缓髮⑦@個“瓶帽塔”移動到X射線室脉裕。支架和底座由蔡司設(shè)計,采用特殊塑料趟蛋,不會影響或降低掃描過程置凤。輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù),關(guān)上門颁殃,按下啟動按鈕-大功告成辐杜!“我真的很吃驚,”Zeynep說显钙∧蒙迹“現(xiàn)在所有工作都更加簡單、快速绑雄,而且最重要的是精度大幅提高展辞。”這個系統(tǒng)使用X射線輻射至少不會擾亂她万牺。首先罗珍,這個系統(tǒng)采用聚合物混凝土和鉛屏蔽。第二脚粟,只有關(guān)門時才產(chǎn)生輻射覆旱。國家安全防護(hù)部門也測定“檢查辦公室中沒有任何放射性痕跡蘸朋。”

隨機(jī)樣品在X射線室中留存半小時扣唱。在操作員監(jiān)控五十個彩色圓圈的屏幕上藕坯,每個圓圈對應(yīng)一個試件。如果圓圈是綠色噪沙,則一切正常炼彪。如果其中一個圓圈顯示為紅色,則操作員立即知道哪個參數(shù)沒有滿足正歼。十二臺單獨(dú)編程的計算機(jī)在環(huán)境中運(yùn)行辐马,實(shí)時顯示結(jié)果。對應(yīng)的PiWeb軟件也來自蔡司脖耽。以客戶規(guī)定的格式生成各個測量的報告蔚芥。

由于包裝問題導(dǎo)致的召回近乎不可能

該公司自2016年7月就使用ZEISS VoluMax 800。當(dāng)問Pfundbauer他目前對這臺機(jī)器的性能是否滿意時披锨,他的自豪之情溢于言表:“這個系統(tǒng)讓質(zhì)量經(jīng)理的夢想變成現(xiàn)實(shí)习怒》荆”雖然試驗(yàn)階段有很多復(fù)雜的狀況卖寻,但都是由于IT問題導(dǎo)致的,而非CT測量機(jī)本身導(dǎo)致弯沥。同時Pfundbauer還強(qiáng)調(diào)除阐,蔡司立即解決了這一問題。現(xiàn)在通過遠(yuǎn)程維護(hù)聯(lián)系蔡司鸳辛,同時Greiner仍對機(jī)器完全控制消贼。

曾經(jīng)檢查8個參數(shù)要用45分鐘,而現(xiàn)在半小時就能檢查16個參數(shù)舒疚。除了裝載和卸載CT測量機(jī)异凹,不再需要稱重或測量等人工操作。乍一看兜畸,這個解決方案似乎能在質(zhì)量檢查中達(dá)到人工效率的三倍努释。這當(dāng)然令人向往和激動,而且還能降低成本咬摇,但對于Pfundbauer來說伐蒂,生產(chǎn)量增加并不是最重要的好處。對他來說肛鹏,最重要的是安全性逸邦,因此問題應(yīng)該這么問:“由于包裝而導(dǎo)致召回的可能性有多大?換言之在扰,Greiner客戶的最壞情況可能性有多大缕减?”由于這些天測試的參數(shù)量是過去的兩倍雷客,而且精度遠(yuǎn)高于過去,這種可能性幾乎為零烛卧。

不僅是增值

通過計算機(jī)斷層掃描連續(xù)一致地記錄每個批次還有一個重要好處:如果某個點(diǎn)發(fā)生問題佛纫,可以立即排除是包裝導(dǎo)致的缺陷。例如:生產(chǎn)鏈條下游的裝瓶設(shè)備接收每個交付批次的所有相關(guān)文件总放。只需輕輕按下按鈕呈宇,就能獲得這些文檔,而且所有規(guī)定的參數(shù)都有清晰的校驗(yàn)標(biāo)記侥嫂。Greiner員工無需再花大量的時間填寫表格省牍,而且消除了意外輸入錯誤導(dǎo)致人為錯誤的風(fēng)險。產(chǎn)品上自動讀出的空穴編號直接傳輸?shù)较鄳?yīng)的文檔莽入。

還有另一種有利于CT測量機(jī)的聲音:和其它任何工具一樣淀爆,生產(chǎn)瓶帽所需的深沖工具具有規(guī)定的使用壽命。微米范圍的磨損跡象意味著這些工具只有超過特定的限值時才會更換押棋。然而余源,過去要檢查是否超過這些限值,需要進(jìn)行人工測量范益,Greiner現(xiàn)在很早就確定產(chǎn)品偏差是否在公差內(nèi)天枣,防止其影響生產(chǎn)質(zhì)量。這使公司能夠更好地規(guī)劃維護(hù)作業(yè)虫犀,降低由于生產(chǎn)意外中斷導(dǎo)致交付能力不足的風(fēng)險袖指。

借助蔡司的這個解決方案,Greiner不僅能踐行其口號“做出創(chuàng)新”证莺,而且成為在生產(chǎn)量極大的情況下優(yōu)化數(shù)字質(zhì)量檢查和質(zhì)量保證領(lǐng)域的創(chuàng)新者熟什。這種以ZEISS VoluMax 800為核心的端到端解決方案在包裝行業(yè)設(shè)定了新的標(biāo)準(zhǔn),而且Greiner公司內(nèi)部也對其它應(yīng)用領(lǐng)域展開了廣泛討論猜旬。Reckziegel這樣總結(jié)公司的體驗(yàn):“它并不只是測量機(jī)脆栋,而是完整的解決方案。只有蔡司能幫助我們解決這個挑戰(zhàn)洒擦〈徽”

Greiner集團(tuán)

該集團(tuán)于1868年成立,當(dāng)時是德國斯圖加特附近村莊Nurtingen的一個雜貨店秘遏。Here Carl Albert和Emilie Greiner開始用軟木塞密封蘇打水瓶丘薛。Greiner在1878年世界博覽會上購買了軟木塞切割機(jī),開始將瓶帽生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為向第三方提供的服務(wù)邦危。今天洋侨,Greiner集團(tuán)是世界塑料和泡沫材料行業(yè)的領(lǐng)先者。該公司持續(xù)實(shí)施多樣化倦蚪、創(chuàng)新和全球化希坚。Greiner的經(jīng)營范圍包括包裝边苹、家具和汽車工業(yè)以及醫(yī)療技術(shù)和生命科學(xué)領(lǐng)域〔蒙“瓶帽”業(yè)務(wù)單元是Greiner Packaging International旗下的部門短琴。該業(yè)務(wù)單元有大約4000名員工,在32個地點(diǎn)為食品行業(yè)和非食品行業(yè)的成功品牌生產(chǎn)獨(dú)特的包裝解決方案智榆。

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