麻花鉆頭作為制造生產(chǎn)行業(yè)中使用量最為廣泛的孔加工切削刀具述搀，在如今的制造行業(yè)中相信大多數(shù)的人都知道什么是鉆頭寥药，同時(shí)也使用過鉆頭，但不排除有少部分人沒有接觸過鉆頭和使用過恰避，今天至佳刀具為大家解析如何正確使用鉆頭颅蟹？常用的麻花鉆頭應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？今天小編將知識(shí)點(diǎn)分為以下14個(gè)小點(diǎn)希望能夠幫助到孔加工制造的朋友获殉。

1.麻花鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里令消，避免振動(dòng)相互碰撞。

2.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器轩鸭，避免切削刃與機(jī)械式測量儀接觸而被碰傷陋住。

3.使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫里墨闲。用完隨即放回到包裝盒里今妄。

4.要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況鸳碧，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合盾鳞，夾頭與麻花鉆頭之間打滑。

5.某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)杆兵，如使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確雁仲，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致仔夺，多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn)琐脏，要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺(tái)面或無法鉆穿線路板造成報(bào)廢缸兔。

6.平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損日裙。

7.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)惰蜜，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔昂拂。

8.定柄麻花鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢受神。

9.基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺(tái)上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢逻富、放平副呆。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鉆拳刚。

10.鉆床的吸塵效果要好朋井，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫楷首。

11.鉆頭適時(shí)重磨韧仓，可增加麻花鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長鉆頭壽命俘汹，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用臊链。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內(nèi)苇均，磨損深度應(yīng)小于0.2mm侄掠。重磨時(shí)要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次溯鱼，鏟形頭（undercut）的鉆頭可重磨2次傍念。翻磨過多其鉆孔質(zhì)量及精度都會(huì)下降，會(huì)造成線路板成品的報(bào)廢葛闷。過度的翻磨效果適得其反憋槐。

12.訂購廠商的麻花鉆頭，入廠檢驗(yàn)時(shí)要抽檢其4%是否符合規(guī)定淑趾。并100%的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口阳仔、擦傷和裂紋。

13.當(dāng)由于磨損且其磨損直徑與原來相比較減小2%時(shí)扣泊，則鉆頭報(bào)廢近范。

14.鉆頭參數(shù)的設(shè)置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產(chǎn)麻花鉆頭的鉆孔的轉(zhuǎn)速和下速的參數(shù)表延蟹，該參數(shù)僅僅是參考评矩，實(shí)際還要工藝人員經(jīng)過實(shí)際使用得出一個(gè)符合實(shí)際情況的鉆頭的轉(zhuǎn)速和下速參數(shù)。

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