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系統(tǒng)/應(yīng)用:ZEISS T-SCAN CS
所屬行業(yè):鑄造車間
客戶:德國(guó)埃爾斯特賴德SLR-Elsterheide有限公司
任務(wù)
卡特彼勒公司是全球最大的工程機(jī)械制造商涎舔,總部位于美國(guó)皮奧里亞,像卡特彼勒這樣的知名公司也對(duì)德國(guó)埃爾斯特賴德鎮(zhèn)的汽車鑄件質(zhì)量給予了充分的信賴菠山。SLR-Elsterheide有限公司是SLR集團(tuán)的子公司哮互,該公司2016年的產(chǎn)量約為12萬(wàn)噸球墨鑄鐵機(jī)器零件。這種特定類型鑄鐵中的碳呈球狀乙错。許多公司都對(duì)工業(yè)應(yīng)用的球墨鑄鐵零件非常感興趣题晌,因?yàn)榇祟惲慵哂谐錾臋C(jī)械性能和相對(duì)較低的制造成本。作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和組件的系統(tǒng)供應(yīng)商贾悬,SLR集團(tuán)的客戶不僅僅局限于工程機(jī)械行業(yè)的公司读黑。SLR集團(tuán)在國(guó)際上非常活躍破讨,專為商用車輛丛晦、農(nóng)業(yè)機(jī)械、軌道技術(shù)和機(jī)械工程行業(yè)的公司提供軸部件、齒輪箱和發(fā)動(dòng)機(jī)架烫沙,其年收入總計(jì)1.4億歐元匹层。“無(wú)論是挖掘機(jī)還是拖拉機(jī)锌蓄,車上幾乎總有SLR的鑄件升筏,”SLR集團(tuán)總裁說(shuō)道。
如今瘸爽,該家族企業(yè)擁有約700名員工您访。其根源可以追溯到二十世紀(jì)八十年代初期:SLR集團(tuán)的主要工廠于1981年首先建在德國(guó)西南部的一個(gè)小城市圣萊翁-羅特。SLR-Elsterheide有限公司位于德累斯頓附近剪决,專業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵零件灵汪,并擁有自動(dòng)成型設(shè)備。該公司于2009年加入SLR集團(tuán)柑潦。其280名員工中有很多人為來(lái)自歐洲姆赔、美國(guó)、中國(guó)和日本的重視質(zhì)量的客戶交付訂單梯俘。SLR集團(tuán)能夠在像德國(guó)這樣工資相對(duì)較高的國(guó)家繼續(xù)蓬勃發(fā)展的主要原因在于他們高度重視質(zhì)量問題豆凛。這一點(diǎn)很明顯,該公司的廢品率只有0.5%霎挚,對(duì)于這一行業(yè)來(lái)說(shuō)顯然非常低缸舱。Elsterheide的質(zhì)保人員正在尋找一種數(shù)字解決方案,以進(jìn)一步改進(jìn)其產(chǎn)品質(zhì)量骗早,并提高球墨鑄鐵和灰鑄鐵零件的檢測(cè)數(shù)量把意。他們希望有一個(gè)系統(tǒng)來(lái)替代已成為質(zhì)保過程瓶頸的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
解決方案和產(chǎn)品
多家供應(yīng)商在該公司做出決定前提出了對(duì)應(yīng)的解決方案主靡。Elsterheide測(cè)量實(shí)驗(yàn)室經(jīng)理Bernd Macijewski解釋說(shuō)盲外,這一決定做得非常輕松:“蔡司的T-SCAN CS在精度、易用性和便攜性方面最符合我們的要求否艺」锥辏”
掃描組件
現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)設(shè)置
手持式ZEISS T-SCAN CS激光掃描儀能夠讓計(jì)量工程師快速、直觀地以高精度進(jìn)行三維掃描盒苛。手持式掃描儀怜俐、跟蹤相機(jī)和接觸式測(cè)頭完美地組合成一體,確保了該模塊化系統(tǒng)可用于各種應(yīng)用邓尤。卓越的掃描速度和精確的測(cè)量結(jié)果令人印象深刻拍鲤。使用非接觸式測(cè)量來(lái)探測(cè)組件表面:手持式掃描儀中生成的激光線可立即完成作業(yè)。每秒采集21萬(wàn)個(gè)點(diǎn)汞扎,這一效率超過了任何其他常規(guī)方法季稳。由于跟蹤相機(jī)可檢測(cè)掃描儀位置擅这,因此可以通過三角測(cè)量來(lái)計(jì)算三維表面數(shù)據(jù)【笆螅可以使用接觸式測(cè)頭對(duì)附加的單個(gè)點(diǎn)進(jìn)行接觸測(cè)量仲翎,以使計(jì)量工程師能夠捕捉不同特性,例如極深的鉆孔或難以觸及的凹槽铛漓。
使用ZEISS T-SCAN CS獲取的數(shù)據(jù)能夠讓操作員詳細(xì)了解掃描工件的實(shí)際狀況溯香。由于該數(shù)據(jù)可以與存儲(chǔ)在CAD模型中的標(biāo)稱參數(shù)進(jìn)行比較,因此可以迅速識(shí)別出嚴(yán)重偏差浓恶。當(dāng)特性超過公差時(shí)玫坛,借助屏幕上易于使用的綜合偽色比較,即便那些不太熟悉計(jì)量技術(shù)的員工也能注意到沙涎。
ZEISS T-SCAN CS還符合最嚴(yán)苛的人體工程學(xué)要求傅慈,可以使大型組件的掃描工作變得輕而易舉。憑借輕巧緊湊的掃描外殼俯够,它還能通過蔡司系統(tǒng)輕松捕獲難以觸及區(qū)域的數(shù)據(jù)绅刨。直觀而簡(jiǎn)便的操作可以進(jìn)一步擴(kuò)大其應(yīng)用和用戶群體的范圍招惜。
結(jié)果/對(duì)客戶的好處
該公司花費(fèi)了兩天時(shí)間來(lái)引進(jìn)系統(tǒng)并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工峰适,然后再用了三天時(shí)間開設(shè)PolyWorks培訓(xùn)課程,對(duì)采用光學(xué)測(cè)量獲取的數(shù)字化三維數(shù)據(jù)做出評(píng)估棚泛。之后靶姻,該公司能夠開始使用該設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量保證和檢測(cè)±蚊祝“我們?cè)谌粘9ぷ髦卸际褂迷撓到y(tǒng)怀拨,因此任何殘留問題都會(huì)被迅速解決,”Bernd Macijewski在描述創(chuàng)新型ZEISS T-SCAN CS在Elsterheide的推廣階段時(shí)如是說(shuō)郊舅。自2014年以來(lái)妒槐,該公司的兩名員工一直在采用蔡司解決方案來(lái)確保批量生產(chǎn)鑄件的質(zhì)量∠福“現(xiàn)在我們正在監(jiān)控更多的組件吮铭,”質(zhì)量經(jīng)理說(shuō)道,他立即指出了該系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn):“當(dāng)檢測(cè)新部件的樣品時(shí)颅停,目前我們的速度比使用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)要快三到五倍谓晌。”效率的提高也對(duì)特殊測(cè)量作業(yè)的反應(yīng)時(shí)間以及測(cè)量實(shí)驗(yàn)室中的所有工作流程產(chǎn)生了積極的影響癞揉。不僅如此:在Elsterheide的測(cè)量實(shí)驗(yàn)室中檢測(cè)更多部件意味著無(wú)需花費(fèi)額外費(fèi)用來(lái)進(jìn)行第三方測(cè)量纸肉。Macijewski說(shuō)道:“過去,在特別忙碌的時(shí)候喊熟,我們必須委托第三方測(cè)量實(shí)驗(yàn)室柏肪,因?yàn)槲覀兏緹o(wú)法自己進(jìn)行測(cè)量。”
優(yōu)點(diǎn)/說(shuō)明
檢查更多工件
如今烦味,首件檢驗(yàn)的速度快了三到五倍
迅速推出系統(tǒng) “引進(jìn)ZEISS T-SCAN CS明顯見到了成效龙填。借助這一數(shù)字化系統(tǒng),我們可以更快速拐叉、更準(zhǔn)確岩遗、更具成本效益地執(zhí)行質(zhì)量保證和首件檢驗(yàn)〕簦”
Bernd Macijewski棠吨,SLR-Elsterheide有限公司測(cè)量實(shí)驗(yàn)室經(jīng)理
聯(lián)系人:
Carl Zeiss Optotechnik GmbH
Georg-Wiesb?ck-Ring 12
83115德國(guó)諾伊博伊埃爾恩
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電話:+49-8035-8704-0
傳真:+49-8035-1010
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