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強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手
在每一工藝流程后:
蔡司 CONTURA 和蔡司 COMET L?D 2
強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手
在每一工藝流程后:
蔡司 CONTURA 和 蔡司 COMET L?D 2是完美的搭檔
對(duì)于使用蔡司 CONTURA等坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)的公司來說,質(zhì)量是頭等大事毛雇。
然而光學(xué)數(shù)字化方法正變得越來越重要嫉称,尤其是在成形過程中。
通過將蔡司 CONTURA 系統(tǒng)與蔡司 COMET L?D 2光學(xué)傳感器結(jié)合使用灵疮,制造企業(yè)可以提前優(yōu)化其流程织阅。
在確保最高質(zhì)量方面獲得雙重益處。
整個(gè)鑄造過程使用三維測(cè)頭進(jìn)行幾何結(jié)構(gòu)檢測(cè)震捣、再加工和標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀測(cè)量荔棉。
它是位于Oberkochen的蔡司工廠最暢銷的橋式測(cè)量機(jī):蔡司 CONTURA坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
該系統(tǒng)已在許多不同的行業(yè)服役超過17年蒿赢,用以確比笥#可靠的質(zhì)量渣触。
據(jù)蔡司公司橋式測(cè)量機(jī)產(chǎn)品經(jīng)理Andreas Bucher介紹,該設(shè)備的普及壹若,特別是在中型企業(yè)中的普及玖生,不僅因?yàn)槠渚人剑€得益于可將該系統(tǒng)用于不同的應(yīng)用領(lǐng)域绰蚁。
例如:操作員不僅有八個(gè)量程可供選擇丑钱,還可以在購買時(shí)選擇六個(gè)測(cè)頭。
無論承擔(dān)何種測(cè)量工作嘁汞,多測(cè)頭系統(tǒng)都可以配置多個(gè)數(shù)控可換光學(xué)和接觸式測(cè)頭呕漾,以滿足精度要求。
坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)的一項(xiàng)重要應(yīng)用是加工鑄件后的質(zhì)量保證凰侈。
為了快速獲得精準(zhǔn)的測(cè)量結(jié)果锋力,蔡司CONTURA坐標(biāo)測(cè)量?jī)x配備了VAST navigator技術(shù),使其能夠以更高的掃描速度測(cè)量鉆孔郎丰,而不會(huì)降低測(cè)量精度扯蕾。
通過與蔡司PiWeb質(zhì)量數(shù)據(jù)管理軟件相互作用,為特定工件的加工過程提供了詳細(xì)的反饋信息珊煌。
正如Bucher解釋的那樣锚署,這是在生產(chǎn)中進(jìn)行任何特定改進(jìn)的要求。
鑒于批量的不斷減小和生產(chǎn)速度的提高刻撒,這位測(cè)量專家建議各企業(yè)尤其是在準(zhǔn)備加工部件時(shí)骨田,采用光學(xué)測(cè)量技術(shù)來提高坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(效率)。
不僅要重新加工声怔,而且必須以極高的準(zhǔn)確度執(zhí)行鑄造過程态贤。
即便有輕微的偏差,也可能意味著該工件會(huì)被拒收醋火。
因此悠汽,成形的基本原則是將再加工費(fèi)用降到最低,以提高整個(gè)過程的效率芥驳。
蔡司 COMETL?D2能夠快速以移動(dòng)方式進(jìn)行三維數(shù)字化柿冲,這是對(duì)蔡司 CONTURA坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的極佳改善。
可在加工之前快速完整地檢查重要的幾何信息兆旬,并用于規(guī)劃假抄。
通過了解所有工藝步驟,可以優(yōu)化整個(gè)制造過程丽猬。
蔡司制造的這兩個(gè)系統(tǒng)不會(huì)相互干涉宿饱。
因此,無需臨時(shí)存儲(chǔ)脚祟,所有的測(cè)量數(shù)據(jù)都可以傳送到蔡司CALYPSO測(cè)量軟件和蔡司PiWeb質(zhì)量數(shù)據(jù)管理軟件中丐吹。
在這里一起評(píng)估并生成報(bào)告惊申。
蔡司 PiWeb中蔡司 CALYPSO的測(cè)量值和誤差顯示
結(jié)合利用蔡司CALYPSO中的所有測(cè)量數(shù)據(jù),可以完整顯示特定的測(cè)量任務(wù)和相應(yīng)的測(cè)量結(jié)果性聚。
此外滓莱,它還可以方便地與工件三維圖像進(jìn)行偽彩色比較。
Bucher說:“因此暴赡,公司不僅能夠更快速地識(shí)別缺陷原因,還能夠確定其光學(xué)系統(tǒng)測(cè)量的準(zhǔn)確性阀洛〉俨瑁”
在蔡司 CALYPSO軟件中評(píng)估蔡司CONTURA系統(tǒng)的測(cè)量結(jié)果
完美搭檔
為了說明綜合使用這兩種測(cè)量系統(tǒng)的額外好處,Bucher引用了許多客戶面臨的情況调拳。
“批量生產(chǎn)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)一直在使用小梢。”
經(jīng)驗(yàn)表明杀肩,直到你可以進(jìn)行額外的測(cè)量挤奢,通常需要幾個(gè)小時(shí)甚至幾天的時(shí)間。
即使采用了合適的夾具和正確的測(cè)量程序洞难,情況也是如此舆吮。
如果生產(chǎn)剛剛開始,或者如果客戶更換供應(yīng)商队贱,那么只有一臺(tái)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的這些公司經(jīng)常需要等待色冀,以確定這些部件是否滿足必要的質(zhì)量要求。
與此同時(shí)柱嫌,大量的時(shí)間和成本都花費(fèi)在零件的進(jìn)一步加工上锋恬。
Bucher解釋道:“尤其是在中小型公司,在這個(gè)階段發(fā)現(xiàn)超過公差規(guī)格可能會(huì)威脅到它們的生存编丘∮胙В”
然而,在使用蔡司 COMET L?D 2系統(tǒng)進(jìn)行額外加工之前嘉抓,通過在鑄造設(shè)備上對(duì)新制造的鑄件進(jìn)行光學(xué)測(cè)量:
蔡司光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)品經(jīng)理Andreas Fuchs表示:“五分鐘之內(nèi)就能知道一切是否正常索守,或者是否需要改進(jìn)∫制”
原因在于可以采用系統(tǒng)軟件蔡司 colin3D當(dāng)場(chǎng)對(duì)掃描數(shù)據(jù)集做出計(jì)量分析蕾盯。
將生成的STL數(shù)據(jù)與工件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。
實(shí)際數(shù)據(jù)和標(biāo)稱數(shù)據(jù)之間的偏差以易于閱讀的偽彩色與三維模型進(jìn)行比較顯示孤批。
蔡司colin3D中的偽彩色顯示
Fuchs解釋說取涕,這是另一項(xiàng)重大的好處,因?yàn)橛?xùn)練有素的操作人員“可以輕松分析數(shù)據(jù)谒绍,對(duì)鑄件的典型問題痛恃,如翹曲颓腮、型芯偏移或收縮,做出更快速的反應(yīng)杜糕√纺常”
即使沒有關(guān)于節(jié)省時(shí)間的研究,F(xiàn)uchs報(bào)告顯示悉种,使用蔡司 COMET L?D2壓鑄件和注塑成型部件的客戶清晰地反饋:
“平均而言接竣,生產(chǎn)時(shí)間減少了一半,也就是說這些公司通澈伲可以節(jié)省多達(dá)兩周的時(shí)間巢季。”
最終味扼,這兩種系統(tǒng)的結(jié)合使用可以從以下兩方面提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力:首先沾谓,最佳的工藝檢驗(yàn)意味著新產(chǎn)品可以更快地上市;其次戳鹅,減少了缺陷部件數(shù)量均驶,大大降低了成本。
Bucher和Fuchs都表示枫虏,將蔡司CONTURA與蔡司COMET L?D2結(jié)合使用是理想的解決方案妇穴。
卡爾蔡司
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