高效切削所涉及的內(nèi)容并非單一的概念汁恍，它涵蓋機(jī)床祷杈、刀具摊鸡、材料及切削液等許多方面的內(nèi)容津坑。要了解何為高效切削妙蔗，必須先了解何為高效加工。高效加工的定義是一種以提高主軸轉(zhuǎn)速疆瑰、增大進(jìn)給量和切削深度為主要技術(shù)手段眉反，以高速、精密穆役、復(fù)合寸五、智能和環(huán)保為評(píng)價(jià)指標(biāo)，包含高速機(jī)床聘楞、大進(jìn)給刀具涉爆、高效冷卻液及先進(jìn)切削后續(xù)加工技術(shù)的系統(tǒng)工程。而智能化生產(chǎn)線主要由以下單元構(gòu)成：加工系統(tǒng)虑涣、工件自動(dòng)裝夾系統(tǒng)层阎、物料系統(tǒng)、工件自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)坪逃、工件加工數(shù)據(jù)流自動(dòng)傳輸系統(tǒng)轰弥、工件自動(dòng)測(cè)量補(bǔ)正系統(tǒng)、生產(chǎn)線加工信息管理系統(tǒng)咬钝、智能化質(zhì)量管理系統(tǒng)杀铆、輔助冷卻液收集系統(tǒng)及輔助排屑系統(tǒng)等。

在航空制造業(yè)領(lǐng)域盈械，目前的飛行器零部件加工呈現(xiàn)尺寸大型化魄恭、型面復(fù)雜化、結(jié)構(gòu)輕量化案贩、制造精密化且設(shè)計(jì)薄壁化等特點(diǎn)揣褂。在發(fā)達(dá)國(guó)家的航空零部件制造加工過(guò)程中，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高度的專業(yè)化攒庵、信息化和自動(dòng)化嘴纺，這些特性主要體現(xiàn)在以下方面：高度專業(yè)化的生產(chǎn)資源配置和布局;普遍應(yīng)用高速無(wú)人干預(yù)加工技術(shù);普遍應(yīng)用大功率高效切削，主軸功率使用率在70%以上;普遍實(shí)現(xiàn)快速裝夾及托盤交換等不間斷加工過(guò)程浓冒，減少空機(jī)時(shí)間;生產(chǎn)資源集成化信息管理程度高;配套設(shè)施完備栽渴，包括主軸測(cè)頭尖坤、集中刀庫(kù)、安全防護(hù)及鋁屑處理系統(tǒng)等;采用自動(dòng)測(cè)刀闲擦，芯片讀寫的方式進(jìn)行刀具參數(shù)和刀具壽命管理慢味。

這里以加工零部件舉例，某國(guó)際航空企業(yè)起落架零部件墅冷，材料牌號(hào)7075A纯路，采用奧地利WFL M65高速車銑加工中心加工。該設(shè)備主要特點(diǎn)是數(shù)控系統(tǒng)采用了西門子公司的840D寞忿，主軸功率40/60?kw驰唬，通過(guò)主軸切削液最大壓力為80?bar，X軸行程為720?mm(-20/700)腔彰，Y軸行程為600(-200/+400)叫编，B軸旋轉(zhuǎn)角度為-110/+90，中心架最大夾緊直徑為460?mm侄俐，兩中心間最大車削直徑為830(760)mm那赘。經(jīng)過(guò)一次手工裝夾，紅外線自動(dòng)對(duì)刀您眉，加工過(guò)程中多次自動(dòng)更換刀具北取，經(jīng)過(guò)粗、半精林皇、精加工涯翠，連續(xù)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)加工工時(shí)等工作后，完成加工妓付。

因?yàn)榭蛻舻男枨筱炯﹤愄厣锕こ坦煞萦邢薰咀鰹樾袠I(yè)領(lǐng)導(dǎo)品牌，在與國(guó)際航空企業(yè)的長(zhǎng)期合作過(guò)程中滚胎，研發(fā)和定制了代表行業(yè)前沿科技水平的航空制造業(yè)專項(xiàng)供應(yīng)產(chǎn)品——PRO-CUT TM CCF-21M C3075生物穩(wěn)定型乳化切削油肿讽。該產(chǎn)品基礎(chǔ)指標(biāo)：原液為紅棕色油狀液，PH值在8.0～9.0田搏，沸點(diǎn)為96找田，無(wú)聚合危害，合成脂組份着憨。腐蝕試驗(yàn)3%稀釋液符合GB/T6144 5.6標(biāo)準(zhǔn)墩衙，防銹試驗(yàn)3%稀釋液符合GB/T6144 5.7標(biāo)準(zhǔn)。此款航空加工專用金屬加工液產(chǎn)品最高指標(biāo)甲抖，已經(jīng)通過(guò)了國(guó)際著名檢測(cè)機(jī)構(gòu)漆改，關(guān)于航空制造業(yè)單項(xiàng)產(chǎn)品技術(shù)測(cè)試PCS項(xiàng)目的最高等級(jí)的切削液檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。此款產(chǎn)品的推出，代表了中國(guó)國(guó)內(nèi)金屬加工液行業(yè)的領(lǐng)先品質(zhì)挫剑，彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)同行企業(yè)在該項(xiàng)國(guó)際檢測(cè)認(rèn)證與產(chǎn)品應(yīng)用兩個(gè)方面的空白去扣，取得了與國(guó)外一流同行企業(yè)在高端的航空制造領(lǐng)域同樣的產(chǎn)品單一認(rèn)證的許可與應(yīng)用。

泰倫特公司在提供切削液產(chǎn)品的同時(shí)樊破，還提供配套的切削液標(biāo)準(zhǔn)濃度配液設(shè)備愉棱，切削液在線深度凈化設(shè)備和切削液廢液處理設(shè)備，通過(guò)一體化的產(chǎn)品供應(yīng)解決方案哲戚，為客戶智能生產(chǎn)線提供高效的切削液產(chǎn)品和高效的附屬配套設(shè)備羽氮。其中，切削液在線深度凈化設(shè)備可對(duì)工作液提供不停機(jī)的在線過(guò)濾處理惫恼，過(guò)濾精度達(dá)到亞微米級(jí)別，實(shí)現(xiàn)了切削液使用的長(zhǎng)壽命嚎衡，切削液狀態(tài)的穩(wěn)定性垃燃，工件加工精度的提升，刀具耗損率的控制漓荞，同時(shí)對(duì)機(jī)床本身的過(guò)濾系統(tǒng)提供穩(wěn)定運(yùn)行的保障介然。

高速切削加工是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，是機(jī)床拟卢、刀具盗晨、工件、切削過(guò)程監(jiān)控和切削機(jī)理等技術(shù)的集成绞甥，在提高生產(chǎn)效率献鬼、提高加工精度和表面質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本并且可加工高硬材料等方面具有諸多優(yōu)點(diǎn)帖豫。泰倫特公司愿與同行企業(yè)攜手许夺，在中囯從一個(gè)制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的工業(yè)化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中，篳路藍(lán)縷镜伪，砥礪前行扼褪。泰倫特在履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任中，不斷完善企業(yè)基于健康粱栖、安全话浇、環(huán)保和質(zhì)量等方面的卓越表現(xiàn)，以使所有業(yè)務(wù)領(lǐng)域均能達(dá)到行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)闹究。高效切削所涉及的內(nèi)容并非單一的概念幔崖，它涵蓋機(jī)床、刀具跋核、材料及切削液等許多方面的內(nèi)容岖瑰。要了解何為高效切削，必須先了解何為高效加工砂代。高效加工的定義是一種以提高主軸轉(zhuǎn)速蹋订、增大進(jìn)給量和切削深度為主要技術(shù)手段率挣，以高速、精密露戒、復(fù)合椒功、智能和環(huán)保為評(píng)價(jià)指標(biāo)，包含高速機(jī)床趋肖、大進(jìn)給刀具硫舞、高效冷卻液及先進(jìn)切削后續(xù)加工技術(shù)的系統(tǒng)工程。

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