“工業(yè)4.0”的概念描述了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變乃沙，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。它意味著在產(chǎn)品生命周期內(nèi)對整個(gè)價(jià)值創(chuàng)造鏈的組織控制邁上新臺階诗舰，意味著從創(chuàng)意警儒、訂單，到研發(fā)眶根、生產(chǎn)蜀铲、產(chǎn)品交付和服務(wù)，再到廢物循環(huán)利用属百，在各階段都能更好地滿足日益?zhèn)€性化的顧客需求蝙茶。在這種模式中艺骂，傳統(tǒng)的行業(yè)界限消失，并會產(chǎn)生各種新的活動領(lǐng)域和合作形式隆夯。創(chuàng)造新價(jià)值的過程正在發(fā)生改變钳恕，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。

中國工業(yè)4.0戰(zhàn)略

大家都知道這一次新的技術(shù)革命蹄衷，大家最熱議的互聯(lián)網(wǎng)+忧额，實(shí)際上是講新一輪科技革命。特別是信息技術(shù)革命對我們帶來一個(gè)巨大的推進(jìn)和變化愧口，乃至滲透到整個(gè)社會經(jīng)濟(jì)生活的方方面面武帚。我們知道現(xiàn)代新技術(shù)與云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)幌瓦、移動互聯(lián)称海、大數(shù)據(jù)、智能化為代表的苫担，他們構(gòu)成了新一輪互聯(lián)網(wǎng)+的技術(shù)體系架構(gòu)和基礎(chǔ)脓甘，同時(shí)再加上制造業(yè)快速發(fā)展的3D打印制造、機(jī)器人滓层、智慧工廠等等一些在制造業(yè)引起深刻變化的熱點(diǎn)茅祠，形成當(dāng)前國家新一輪產(chǎn)業(yè)變革的發(fā)展態(tài)勢，大的發(fā)展的思路禁糖。 在新一輪科技變革的浪潮中舒跌，世界各國都在紛紛搶占新一輪技術(shù)變革和產(chǎn)業(yè)變革的高地。美國提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)狞穗，德國提出了工業(yè)4.0概丢，中國人怎么辦?中國的制造走向何處?也是這兩年來中國制造業(yè)的很多企業(yè)家，很多學(xué)者專家積極探索的中國工業(yè)變革之路民轴。

好在經(jīng)過改革開放30多年來郑诺，中國工業(yè)取得了長足的發(fā)展，也開始走向世界工業(yè)的先進(jìn)行業(yè)杉武。所以這兩年來辙诞，應(yīng)該講隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展迫切的需求，隨著學(xué)者和工業(yè)界積極的探索轻抱，經(jīng)過中國工程院上百名院士的共同的研究飞涂，努力給國家提出建議，所以提出了中國制造2025的宏偉的發(fā)展目標(biāo)祈搜。要用10年左右的時(shí)間完成中國由大變強(qiáng)的工業(yè)發(fā)展之路较店，再用10年時(shí)間走到世界制造強(qiáng)國的第一方陣，到2045年，也就是建國100年梁呈，再用10年要走到中國在世界制造強(qiáng)國的前列之中婚度。這就是中國制造2025的基本。

生產(chǎn)現(xiàn)場無人化官卡，真正做到“無人”工廠

“中國制造2025”推動了工業(yè)機(jī)器人蝗茁、機(jī)械手臂等智能設(shè)備的廣泛應(yīng)用，使工廠無人化制造成為可能剥乍。在離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場泊术，數(shù)控加工中心、智能機(jī)器人和三坐標(biāo)測量儀及其他所有柔性化制造單元進(jìn)行自動化排產(chǎn)調(diào)度斧炎，工件沃菩、物料、刀具進(jìn)行自動化裝卸調(diào)度铝寿，可以達(dá)到無人值守的全自動化生產(chǎn)模式(Lights Out MFG)片迁。在不間斷單元自動化生產(chǎn)的情況下，管理生產(chǎn)任務(wù)優(yōu)先和暫緩陷克，遠(yuǎn)程查看管理單元內(nèi)的生產(chǎn)狀態(tài)情況煞肠，如果生產(chǎn)中遇到問題，一旦解決曾瞪，立即恢復(fù)自動化生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程無需人工參與既憔，真正實(shí)現(xiàn)“無人”智能生產(chǎn)掰儿。

實(shí)現(xiàn)從制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國的“升級”，“中國制造2025”成為最有力的戰(zhàn)略驅(qū)動抚官。深度結(jié)合當(dāng)前離散制造業(yè)的實(shí)際現(xiàn)狀扬跋，基于全球25年領(lǐng)先技術(shù)和中國15年的本地化經(jīng)驗(yàn)，這里提出了離散制造業(yè)智能工廠的五個(gè)方向凌节，旨在借助全球先進(jìn)智能工廠整體解決方案(MES-SFC)這一生產(chǎn)力引擎钦听，打破組織邊界，將企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場都納入到管理網(wǎng)絡(luò)中倍奢，正深刻地改變著制造模式朴上、流程乃至整個(gè)制造業(yè)的結(jié)構(gòu)，這一具有未來競爭力的創(chuàng)新成果將有力推動整個(gè)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級卒煞，也讓離散制造企業(yè)得到了獨(dú)一無二的新技術(shù)體驗(yàn)痪宰，并為行業(yè)樹立成功典范。

但現(xiàn)今的制造業(yè)面臨越來越多挑戰(zhàn)畔裕。業(yè)者必須提升產(chǎn)能衣撬、降低成本與提升效率;中小企業(yè)必需要有一個(gè)物聯(lián)網(wǎng)策略，來連結(jié)公司的各個(gè)層面扮饶。要打造智慧工廠具练，必須注意以下幾個(gè)重點(diǎn)乍构。

一、提高能見度：制造業(yè)者希望了解工廠里面發(fā)生的事情喝壹，透過智能儀表板仓近，可以將不同領(lǐng)域的數(shù)據(jù)集結(jié)起來，以圖象化方式呈現(xiàn)叛剩。更精確的信息可以集結(jié)起來蚓绞，進(jìn)行處理，并以更豐富的圖象顯示派料。

二雌吱、核心設(shè)備資產(chǎn)的維護(hù)：工廠的核心資產(chǎn)，包括機(jī)器腊匆、廠房與員工盼蝴。維護(hù)是為了避免出錯(cuò)和故障，這些資產(chǎn)通常會有嚴(yán)格的維修時(shí)間表隙趣。如今卖织，制造業(yè)者可以采取預(yù)防性方法，例如利用感應(yīng)器數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)旱万，找出可能造成故障的使用模式;再搭配定期的預(yù)防性維護(hù)萤晴，可以確保核心資產(chǎn)維持正常運(yùn)行。

三胁后、工作人員的管理與安全遵循：透過穿戴式裝置與影像分析店读，監(jiān)測員工的績效與生產(chǎn)力，可以達(dá)到智能員工管理攀芯。位置追蹤服務(wù)屯断，可以確保人員待在許可的區(qū)域內(nèi);而穿戴式裝置可以偵測員工的生命征象，掌握壓力侣诺、心跳率以及危險(xiǎn)場域等殖演。

四、自動流程最佳化：智能工廠的下一步年鸳，就是要優(yōu)化既有的流程趴久。自動化可能是封閉系統(tǒng)，也可能是以可編程控制器(PLC)搔确、機(jī)器人朋鞍、自動無人搬運(yùn)車(AGV)等形式呈現(xiàn)。過去的歷史數(shù)據(jù)妥箕，可以用來預(yù)測需求滥酥，進(jìn)而調(diào)整自動化流程，來滿足這些需求。

五棍丽、人工智能：智能工廠的終極目標(biāo)田蝠，就是要利用人工智能來改善生產(chǎn)流程。在當(dāng)今的制造環(huán)境中慈翔，仍有不同階段的自動化权塑，需要人力介入，包括質(zhì)量檢測因镊、追蹤托茅、或資源優(yōu)化等。

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