增材制造（AM）過去被認為僅在設計原型或新產(chǎn)品時才有價值，如今它正在發(fā)展成一種改變游戲規(guī)則的生產(chǎn)技術率触。從醫(yī)用植入體到飛機渦輪，工業(yè)3D打印金屬零件有著廣泛的潛在應用汇竭。雖然已有這些成功案例葱蝗，AM行業(yè)卻仍處于起步階段，可以通過對材料和工藝參數(shù)的詳細分析來優(yōu)化流程细燎。

用于增材制造的蔡司COMET系列

三維光學量測系統(tǒng)提供了高速两曼、高密度數(shù)據(jù)采集的能力。它可以通過生成高密度數(shù)據(jù)來捕獲整個外表面的信息玻驻，從而分析特征的形狀瞳胸、大小和位置以及整個部件，獲取表面細節(jié)部位的高精度三維數(shù)據(jù)冷吏。

▲蔡司COMET L3D 2測量演示

蔡司為歐瑞康提供全套解決方案

歐瑞康（Oerlikon）股份公司提供關于增材制造（AM）的產(chǎn)品和服務——從原型開發(fā)到特定金屬粉末合金批量生產(chǎn)节拷。該公司確立了推動AM產(chǎn)業(yè)化的目標并在全球范圍內展開行動。在位于慕尼黑的創(chuàng)新與技術中心些惑，歐瑞康注重從最初的研發(fā)到最終產(chǎn)品檢驗的整個AM流程鏈的細節(jié)啦掸。為確保所有AM元件達到所需的幾何精度和規(guī)定的機械特性，歐瑞康選擇了蔡司為其設計的測量解決方案：蔡司三維掃描測量儀Comet 6和蔡司多款顯微鏡鲸锻。這些解決方案提供的多種表征和測量功能可以充分確保其表面檢測的高精度匀象，使科學家能夠編制綜合數(shù)據(jù)以檢驗印刷零件的質量。

▲蔡司協(xié)助歐瑞康推動增材制造產(chǎn)業(yè)化

增材制造艰捶，通常被稱為3D打印祟放，被譽為是推動下一次工業(yè)革命的生產(chǎn)技術。在金屬增材制造中伤主，所有產(chǎn)品都是以數(shù)字模型開始的衡喧。由此，獲得可靠的3D數(shù)模圖形就顯得尤為關鍵玫氢。增材制造提供了創(chuàng)新的自由度帚屉，可以生產(chǎn)重量更輕，更耐高溫和機械性能更好的部件漾峡，應用于航空航天攻旦、汽車、醫(yī)療生逸、發(fā)電牢屋、模具、石油和天然氣以及其他行業(yè)槽袄。

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