機(jī)床加工中切削液有哪幾種溶绢?
在機(jī)床行業(yè)中糠亩,切削液始終扮演著重要的角色舌狗,無論機(jī)床在加工何種材料時(shí),都會使用到切削液俱两。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古。人們在磨制石器祖擦、銅器和鐵器時(shí)舶酒,就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。
分類
水基的切削液可分為乳化液酷豫、半合成切削液和全合成切削液缰橘。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別:乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液雀秤;半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液赞拼;全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油(即不含礦物油)的水溶性切削液。每一種類型的切削液都會含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑:防銹劑缔龟、有色金屬腐蝕鈍化劑璃锻、消泡劑等。有些廠家會有微乳液的分類值豫;通常認(rèn)為是介于乳化液和半合成切削液之間的類別玫葡。乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色;半合成液的稀釋液通常呈半透明狀澈拖,也有一些產(chǎn)品偏乳白色碴穴;全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。
作用
潤滑
金屬切削加工液(簡稱切削液)在切削過程中的潤滑作用参歹,可以減小前面與切屑仰楚、后面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜犬庇,從而減小切削力僧界、摩擦和功率消耗,降低工具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和磨損臭挽,改善工件材料的切削加工性能捎泻。
冷卻
切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱埋哟、汽化熱以及粘度(或流動性)有關(guān)笆豁。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優(yōu)于油赤赊。
清洗
在金屬切削過程中闯狱,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉哄孤、油污和砂粒照筑,防止機(jī)床和工件的沾污,使砂輪的切削刃口保持鋒利旅霍,不致影響切削效果诽矩。
防銹
在金屬切削過程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕铣翁,與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會因此而腐蝕租触。
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