11種孔加工固定循環(huán)指令詳解! 還有案例一看就會
鉆孔循環(huán)指令:G81、G82桐夭、G73且恼、G84、G74蝉择、G85斟漏、G86、G89蛀植、G76存研、G87、G80。
采用孔加工固定循環(huán)功能苦厅,只用一個指令仔戈,便可完成某種孔加工(如鉆、攻拧廊、鏜)的整個過程监徘。
1孔加工循環(huán)的動作
孔加工循環(huán)指令為模態(tài)指令,一旦某個孔加工循環(huán)指令有效吧碾,在接著所有的位置均采用該孔加工循環(huán)指令進行孔加工凰盔,直到用G80取消孔加工循環(huán)為止。在孔加工循環(huán)指令有效時倦春,XY平面內(nèi)的運動方式為快速運動(G00)户敬。
孔加工循環(huán)一般由以下6個動作組成:
1、A→B刀具快速定位到孔加工循環(huán)起始點B(X睁本,Y)尿庐;
2、B→R刀具沿Z方向快速運動到參考平面R呢堰;
3抄瑟、R→E孔加工過程(如鉆孔、鏜孔枉疼、攻螺紋等)蛹暗;
4、E點磕泡,孔底動作(如進給暫停、主軸停止痒蛇、主軸準(zhǔn)停萎括、刀具偏移等);
5俺下、E→R刀具快速退回到參考平面R巡蛋;
6、R→B刀具快速退回到初始平面B预铁。
2孔加工固定循環(huán)指令
FANUC系統(tǒng)共有11種孔加工固定循環(huán)指令嚣赤,下面對其中的部分指令加以介紹。
1簸翠、鉆孔循環(huán)指令 G81
G81鉆孔加工循環(huán)指令格式為:
G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
X违冲,Y為孔的位置、Z為孔的深度蒋毕,F(xiàn)為進給速度(mm/min)略荡,R為參考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98和G99兩個模態(tài)指令控制孔加工循環(huán)結(jié)束后刀具是返回初始平面還是參考平面汛兜;G98返回初始平面巴粪,為缺省方式;G99返回參考平面粥谬。
編程時可以采用絕對坐標(biāo)G90和相對坐標(biāo)G91編程肛根,建議盡量采用絕對坐標(biāo)編程。
其動作過程如下:
(1)鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點B(X漏策,Y)派哲;
(2)鉆頭沿Z方向快速運動到參考平面R;
(3)鉆孔加工哟玷;
(4)鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B狮辽。
該指令一般用于加工孔深小于5倍直徑的孔。
2巢寡、鉆孔循環(huán)指令 G82
G82鉆孔加工循環(huán)指令格式為:
G82 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
在指令中P為鉆頭在孔底的暫停時間喉脖,單位為ms(毫秒),其余各參數(shù)的意義同G81抑月。
該指令在孔底加進給暫停動作搂拴,即當(dāng)鉆頭加工到孔底位置時,刀具不作進給運動苗鸦,并保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)锤勉,使孔底更光滑。G82一般用于擴孔和沉頭孔加工外羽。
其動作過程如下:
(1)鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點B(X赵街,Y);
(2)鉆頭沿Z方向快速運動到參考平面R捡奖;
(3)鉆孔加工张庄;
(4)鉆頭在孔底暫停進給;
(5)鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B窍蚤。
3拢杠、高速深孔鉆循環(huán)指令 G73
對于孔深大于5倍直徑孔的加工由于是深孔加工,不利于排屑夏植,故采用間段進給(分多次進給)舰断,每次進給深度為Q,最后一次進給深度≤Q砸捏,退刀量為d(由系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定)谬运,直到孔底為止。見圖b所示垦藏。
G73高速深孔鉆循環(huán)指令格式為:
G73 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
在指令中Q為每次進給深度為Q吩谦,其余各參數(shù)的意義同G81鸳谜。
其動作過程如下:
(1)鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點B(X,Y)式廷;
(2)鉆頭沿Z方向快速運動到參考平面R咐扭;
(3)鉆孔加工,進給深度為Q滑废;
(4)退刀蝗肪,退刀量為d
(5)重復(fù)(3)、(4)蠕趁,直至要求的加工深度
(6)鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B薛闪。
4、攻螺紋循環(huán)指令 G84
G84螺紋加工循環(huán)指令格式為:
G84 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速S與進給速度F成嚴(yán)格的比例關(guān)系俺陋,因此豁延,編程時要求根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計算進給速度,進給速度F=主軸轉(zhuǎn)速×螺紋螺距降再,其余各參數(shù)的意義同G81写掖。
使用G84攻螺紋進給時主軸正轉(zhuǎn),退出時主軸反轉(zhuǎn)序峦。與鉆孔加工不同的是攻螺紋結(jié)束后的返回過程不是快速運動侥淤,而是以進給速度反轉(zhuǎn)退出。
該指令執(zhí)行前鳍擎,甚至可以不啟動主軸或侥,當(dāng)執(zhí)行該指令時,數(shù)控系統(tǒng)將自動啟動主軸正轉(zhuǎn)祷罩。
其動作過程如下:
(1)主軸正轉(zhuǎn)哺裳,絲錐快速定位到螺紋加工循環(huán)起始點B(X,Y)隔抒;
(2)絲錐沿Z方向快速運動到參考平面R痛祈;
(3)攻絲加工;
(4)主軸反轉(zhuǎn)卢掖,絲錐以進給速度反轉(zhuǎn)退回到參考平面R;
(5)當(dāng)使用G98指令時傻丝,絲錐快速退回到初始平面B甘有。
5、左旋攻螺紋循環(huán)指令 G74
G74螺紋加工循環(huán)指令格式為:
G74 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
與G84的區(qū)別是:進給時主軸反轉(zhuǎn)葡缰,退出時主軸正轉(zhuǎn)亏掀。各參數(shù)的意義同G84。
其動作過程如下:
(1)主軸反轉(zhuǎn)泛释,絲錐快速定位到螺紋加工循環(huán)起始點B(X滤愕,Y);
(2)絲錐沿Z方向快速運動到參考平面R;
(3)攻絲加工间影;
(4)主軸正轉(zhuǎn)注竿,絲錐以進給速度正轉(zhuǎn)退回到參考平面R;
(5)當(dāng)使用G98指令時魂贬,絲錐快速退回到初始平面B巩割。
6、鏜孔加工循環(huán)指令 G85
G85鏜孔加工循環(huán)指令指令格式為:
G85 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
各參數(shù)的意義同G81付燥。
其動作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點B(X宣谈,Y);
(2)鏜刀沿Z方向快速運動到參考平面R段卵;
(3)鏜孔加工蜈率;
(4)鏜刀以進給速度退回到參考平面R或初始平面B;
7荤榄、鏜孔加工循環(huán)指令 G86
G86鉆孔加工循環(huán)指令格式為:
G86 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
與G85的區(qū)別是:在到達孔底位置后魔辉,主軸停止,并快速退出凡搪。各參數(shù)的意義同G85伺狮。
其動作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點B(X,Y)轨凡;
(2)鏜刀沿Z方向快速運動到參考平面R莱妥;
(3)鏜孔加工;
(4)主軸停文紧,鏜刀快速退回到參考平面R或初始平面B叔三;
8、鏜孔加工循環(huán)指令 G89
G89鏜孔加工循環(huán)指令格式為:
G89 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
與G85的區(qū)別是:在到達孔底位置后俭谨,進給暫停硝拧。P為暫停時間(ms),其余參數(shù)的意義同G85葛假。
其動作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點B(X障陶,Y);
(2)鏜刀沿Z方向快速運動到參考平面R聊训;
(3)鏜孔加工抱究;
(4)進給暫停;
(5)鏜刀以進給速度退回到參考平面R或初始平面B带斑;
9鼓寺、精鏜循環(huán)指令 G76
G76鏜孔加工循環(huán)指令格式為:
G76 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ Q__ F__
與G85的區(qū)別是:G76在孔底有三個動作:進給暫停、主軸準(zhǔn)停(定向停止)勋磕、刀具沿刀尖的反向偏移Q值妈候,然后快速退出敢靡。這樣保證刀具不劃傷孔的表面。P為暫停時間(ms)苦银,Q為偏移值啸胧,其余各參數(shù)的意義同G85。
其動作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點B(X墓毒,Y)侠森;
(2)鏜刀沿Z方向快速運動到參考平面R;
(3)鏜孔加工笨墙;
(4)進給暫停磺勋、主軸準(zhǔn)停、刀具沿刀尖的反向偏移刷粒;
(5)鏜刀快速退出到參考平面R或初始平面B秉疚;
10、背鏜循環(huán)指令G87
G87背鏜加工循環(huán)指令指令格式為:
G87 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
各參數(shù)的意義同G76宵穆。
其動作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點B(X椅勿,Y);
(2)主軸準(zhǔn)停糯侍、刀具沿刀尖的反方向偏移扯际;
(3)快速運動到孔底位置;
(4)刀尖正方向偏移回加工位置洞逼,主軸正轉(zhuǎn)注芯;
(5)刀具向上進給,到參考平面R党饮;
(6)主軸準(zhǔn)停肝陪,刀具沿刀尖的反方向偏移Q值;
(7)鏜刀快速退出到初始平面B刑顺;
(8)沿刀尖正方向偏移氯窍;
11、取消孔加工循環(huán)指令 G80
3固定孔循環(huán)應(yīng)用實例
加工方板上13個直徑不同蹲堂、深度不同的孔狼讨,所用刀具及加工程序如下:
在加工過程中,由于所用三把刀的長度不同柒竞,故需設(shè)定刀具長度補償政供。T11號刀具長度補償量設(shè)定為+200.0,則T15號刀具長度補償量為+190.0能犯,T31號刀具長度補償量為+150.0。
加工程序如下:
%
01234
N01 G92 XO YO Z0犬耻;(在原點設(shè)定坐標(biāo)系)
N02 G90 GOO Z250.0 T11 M06踩晶;(換刀)
N03 G43 Z0 H11执泰;(初始平面,刀具長度補償)
N04 S30 M03子桩;(主軸正轉(zhuǎn))
N05 G99 G81 X400.0 Y-350.0 Z-153.0 R-97.0 F120杖烘;(鉆#1孔,返回到R平面)
N06 Y-550.0奄刊;(鉆#2孔于抬,返回到R平面)
N07 G98 Y-750.0;(鉆#3孔饱粟,返回到初始平面)
N08 G99 X1200.0元邻;(鉆#4孔,返回到R平面)
N09 Y-150.0掖阶;(鉆#5孔咒付,返回到R平面)
N10 G98 Y-350.0;(鉆#6孔炮疲,返回到初始平面)
N11 GOO G44 XO YO M05枷斩;(回原點,主軸停止)
N12 Z250.0 T15 M06虎叔;(刀具長度補償取消味测,換刀)
N13 G43 Z0 H15;(初始平面铺坞,刀具長度補償)
N14 S20 M03起宽;(主軸正轉(zhuǎn))
N15 G99 G82 X550.0 Y-450.0 Z-130.0 R-97.0 P300 F70;(鉆#7孔康震,返回到R平面)
N16 G98 Y-650.0燎含;(鉆#8孔,返回到初始平面)
N17 G99 X1050.0腿短;(鉆#9孔屏箍,返回到R平面)
N18 G98 Y-450.0;(鉆#10孔橘忱,返回到初始平面)
N19 GOO G44 XO YO M05赴魁;(原點復(fù)歸,主軸停止)
N20 Z250.0 T15 M06钝诚;(刀具長度補償取消颖御,換刀)
N21 G43 Z0 H31;(起始點位置凝颇,刀具長度補償)
N22 S10 M03潘拱;(主軸正轉(zhuǎn))
N23 G85 G99 X800.0 Y-350.0 Z-153.0 R47.0 P50;(鉆#11孔末瘾,返回到R平面)
N24 G91 Y-200.0 K2唠芋;(鉆#12摹钳、#13孔,返回到R平面)
N25 G28 XO YO M05拧淘;(回原點疲席,主軸停止)
N26 G44 Z0;(刀具長度補償取消)
N27 M30族焰;(程序結(jié)束)
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