"蔡司COMET 具有簡捷靈活洼眶、精準(zhǔn)、快速的質(zhì)量保證過程钧椿，其逆向工程允許制造3D模型宜箩，配合簡單易用的高性能軟件平臺(tái)colin3D，生成精準(zhǔn)度高的測量報(bào)告盹屠。借助3D傳感器

——JP3DTecVision GmbH & Co. KG的增材制造部門負(fù)責(zé)人Roman Lengsdorf博士

在德國東南部的施特勞賓鎮(zhèn)题禀，創(chuàng)新不僅僅是一個(gè)流行語，它滲透在整個(gè)公司的商業(yè)活動(dòng)領(lǐng)域膀捷。JP3D TecVision是JP Industrieanlagen GmbH的子公司迈嘹，該公司在特殊機(jī)械制造、自動(dòng)化和機(jī)器人領(lǐng)域已經(jīng)成功運(yùn)營了20多年全庸。JP3D TecVision成立的目的旨在專注于創(chuàng)新制造技術(shù)和開發(fā)新的商業(yè)模式秀仲。自2016年以來，其開始專注于增材制造方法壶笼，并在生產(chǎn)過程中使用蔡司COMET神僵。增材制造部門負(fù)責(zé)人Roman Lengsdorf博士認(rèn)為增材制造無疑是未來的技術(shù)雁刷，決定投資未來。

△3D打印的金屬鉸鏈有點(diǎn)挑戰(zhàn)性：許多角落和不同的層必須完全正確保礼。

△測量報(bào)告必須確認(rèn)距離和尺寸是否正確沛励。JP3D TecVision使用蔡司COMET檢查零件。

△蔡司colin3D軟件中的假彩色比較顯示該組件是否在公差范圍內(nèi)炮障。在這張圖片中一切都很好目派。  

△蔡司COMET創(chuàng)建了一個(gè)3D模型，這樣掃描的組件可以用一個(gè)精確的點(diǎn)云顯示出來胁赢，然后進(jìn)行檢查咧歪。

目前，蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)ACCURA的接觸式測量給JP3D留下了非常好的印象昂游。JP3D TecVision希望使用光學(xué)測量系統(tǒng)來保證質(zhì)量滤钠。Lengsdorf第一次看到蔡司COMET時(shí)就被它打動(dòng)了。通過每秒捕獲125萬像素跳窖，光學(xué)條紋投影儀可以在保證精度的情況下快速捕獲數(shù)據(jù)祠裸。Lengsdorf說："我們以高質(zhì)量組件的形式將這些好處傳遞給我們的客戶"。他還透露母公司不止一次使用蔡司系統(tǒng)职靴。在這里眶昵，系統(tǒng)的移動(dòng)性讓它在競爭中占據(jù)優(yōu)勢：將它從一個(gè)生產(chǎn)大廳運(yùn)送到下一個(gè)生產(chǎn)大廳是輕而易舉的事情，并且在快速校準(zhǔn)后就可以使用欲广。

"質(zhì)量和服務(wù)是我們的首要任務(wù)拔衙。"Lengsdorf說。在JP3D TecVision繁触，服務(wù)也意味著為客戶承擔(dān)特殊的挑戰(zhàn)栓稻，比如為一輛舊Vespa重建保險(xiǎn)杠。"我們?cè)谑褂貌趟綜OMET進(jìn)行逆向工程應(yīng)用方面非常成功句惯，"Lengsdorf說土辩。已經(jīng)損壞并且不再制造的零件可以用傳感器掃描，并使用軟件編輯抢野。這樣拷淘，零件甚至可以通過消除弱點(diǎn)來改進(jìn)。"蔡司系統(tǒng)非持腹拢快速启涯，我們可以在45分鐘內(nèi)掃描保險(xiǎn)杠。有了這個(gè)精準(zhǔn)的文件恃轩，我們能夠立即開始并呈現(xiàn)結(jié)果结洼。當(dāng)然，我們的客戶印象非常深刻。"

"3D打印過程的一個(gè)主要好處是它可以自動(dòng)運(yùn)行补君。因此引几，如果我有一臺(tái)機(jī)器在夜間運(yùn)行，第二天時(shí)就會(huì)生產(chǎn)出成品零件挽铁。"部門負(fù)責(zé)人表示伟桅。我們決定不再使用金屬制造保險(xiǎn)杠，因?yàn)樗皇且环N裝飾性的元素迟伤，并盡可能降低成本窖升。這在光學(xué)上沒有區(qū)別，因?yàn)楹髞碓谒芰嫌≈撇考襄兞算t娘型。

△逆向工程使工程師能夠?qū)Ｗ⒂谒形⑿〉募?xì)節(jié)：Roman Lengsdorf是該部門的負(fù)責(zé)人呕瞎，他和他的同事使用3D模型檢查最佳制造。

△在鍍鉻之前铝矢，他們確保印刷的塑料零件——舊Vespa的保險(xiǎn)杠——在形狀婉肆、外觀、尺寸和其他細(xì)節(jié)上與原件相同跪消。

金屬打印最常用于必須極其穩(wěn)定衰惜、持久且具有特殊功能的零件。噴嘴是一個(gè)很好的例子：內(nèi)部變得非常熱准魁，這就是為什么冷卻盤管集成在組件中以確保恒溫的原因挤夕。印刷3D金屬零件的金屬粉末層層堆積。激光束將組件的輪廓精準(zhǔn)地融合在CAD文件中定義的那些區(qū)域中卤竭。"增材制造部件極其穩(wěn)定沪么，事實(shí)證明它們的密度約為傳統(tǒng)制造產(chǎn)品的99%。"Lengsdorf說锌半。

△準(zhǔn)備使用金屬3D打印機(jī)禽车，其可以制造出與傳統(tǒng)制造方法等同的增材制造部件。

△使用金屬粉末時(shí)刊殉，職業(yè)安全至關(guān)重要哭当。沒有穿戴防護(hù)服和面罩，員工不可以接近打印機(jī)冗澈。

△增材制造可以制造各種各樣的組件，所有這些都是定制的陋葡，精確滿足客戶的需求亚亲。

△JP3D TecVision的增材制造部門負(fù)責(zé)人Roman Lengsdorf說：“我們的蔡司3D掃描儀是對(duì)未來的投資「停”

Lengsdorf仍然認(rèn)為這項(xiàng)新制造技術(shù)存在一些障礙：設(shè)備昂貴捌归，沒有足夠的員工具備必要的技能和資格："3D打印需要你徹底進(jìn)行創(chuàng)新思考。直到有了成品零件，才可以對(duì)現(xiàn)有的一大塊材料進(jìn)行銑削或車削惜索。相反特笋，你一層一層地創(chuàng)造一些全新的東西。增材制造很像兒童建造沙堡铡碧，盡管一次只能用一粒沙子嗦休。這需要?jiǎng)?chuàng)造力以及空間和邏輯思維。"例如愧蔬，從哪一側(cè)構(gòu)建零件至關(guān)重要首捶，就像有效使用構(gòu)建板來同時(shí)打印盡可能多的零件一樣。該行業(yè)剛剛開始培訓(xùn)下一代合格員工："目前正在開發(fā)新的研究課程茴夯，"Lengsdorf解釋說按冷，他的聲音充滿了激動(dòng)。同時(shí)屁茁，他也為他的員工感到高興："他有必要的好奇心芳乎，并對(duì)采用創(chuàng)新材料和方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)感到興奮。"

這些品質(zhì)是非常必要的组伐，因?yàn)橼厔蒿@而易見捍睡。將越來越多的功能集成到單個(gè)組件中會(huì)增加幾何復(fù)雜性。擁有自然科學(xué)背景的Lengsdorf預(yù)測說："我們將用仿生設(shè)計(jì)制造越來越多非常輕的零件艾遗。"出于這個(gè)原因洛退，他和他的雇主JP3D TecVision都相信，"鑒于市場上無數(shù)的機(jī)會(huì)杰标，增材制造商業(yè)模式將繼續(xù)增長兵怯。"而增長正是JP3D TecVision GmbH & Co. KG所計(jì)劃的。該公司打算在未來三年擴(kuò)充員工人數(shù)腔剂。對(duì)于Lengsdorf來說媒区，可靠、強(qiáng)大的設(shè)備是過程的關(guān)鍵部分："借助蔡司COMET掸犬，我們發(fā)現(xiàn)了一種驅(qū)動(dòng)我們不斷創(chuàng)新向前的工具袜漩。"

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（蔡司工業(yè)測量）

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