3D激光切割往往帶來(lái)巨大挑戰(zhàn)：切割復(fù)雜幾何體時(shí)，必須以規(guī)定的角度（通常垂直于工件曲面）引導(dǎo)激光頭。同時(shí)，與其他工件區(qū)域遗菠、夾具和機(jī)床組件不能有任何碰撞。因此华蜒，創(chuàng)建3D激光切割程序是一個(gè)繁瑣的過(guò)程辙纬，而調(diào)節(jié)的過(guò)程中占用了機(jī)床的制造資源。您可以通過(guò)Tebis CAD/CAM系統(tǒng)中的數(shù)控編程來(lái)提高生產(chǎn)力叭喜。

任何時(shí)候都可以自動(dòng)調(diào)節(jié)

Tebis自動(dòng)計(jì)算激光切割結(jié)果贺拣，您可以在任何時(shí)候進(jìn)行交互式更改。您可以根據(jù)待切割區(qū)域的操作步驟及其加工順序矗赔，調(diào)整機(jī)床頭的起始位置或空間位置贤丐。因此，您可以將自己的制造專(zhuān)業(yè)知識(shí)應(yīng)用于編程中坦浦。您還可以輕松地處理CAD數(shù)據(jù)與實(shí)際工件之間的偏差（回彈等）辙求。

質(zhì)量和效率分析

Tebis擁有許多分析功能盲并，為您在交互式編程過(guò)程中提供支持。您總是可以總覽機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸角度和區(qū)域弟诲、激光束的角度及碰撞吻悍。因此，可輕松優(yōu)化機(jī)床的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)但珍， 實(shí)現(xiàn)快速、平穩(wěn)的加工粉簇。您還可以根據(jù)機(jī)床的轉(zhuǎn)角行程限制和未避免的超程回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)绎术，調(diào)整自己的制造項(xiàng)目。

不會(huì)因碰撞而浪費(fèi)時(shí)間

由于Tebis將所有用于激光切割的制造資源按照實(shí)物尺寸進(jìn)行建模蛀膊，您可以持續(xù)總覽整個(gè)機(jī)床的情況材诽。這意味著您絕對(duì)不會(huì)遺漏檢查機(jī)床頭與工件或夾具的碰撞。Tebis通過(guò)自動(dòng)插補(bǔ)防止了許多碰撞恒傻。根據(jù)激光切割路徑中的所有交互式更改脸侥，保持對(duì)碰撞分析的更新。因此盈厘，所有加工操作都能在五軸機(jī)床上安全地規(guī)劃睁枕。由于碰撞而損失的時(shí)間和成本已經(jīng)成為過(guò)去式。

適用于所有機(jī)床的技術(shù)

Tebis支持技術(shù)子程序：例如沸手，將切割參數(shù)（如：點(diǎn)火和關(guān)閉位置外遇、距離傳感器、速度契吉、功率跳仿、波束寬度、氣體組分等）傳輸至數(shù)控程序捐晶。PLC命令也可以集成到數(shù)控程序中：例如菲语，圍繞夾緊系統(tǒng)。這使您能夠靈活地創(chuàng)建完整的CNC程序惑灵，程序中包含適用于您所有的激光切割機(jī)的公司特定技術(shù)參數(shù)山上。

使用形狀元素快速實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

孔、槽私舱、矩形烟瞳、三角形、五邊形帮伙、六邊形和鍵孔等標(biāo)準(zhǔn)形狀元素可自動(dòng)檢測(cè)到航娩。為您帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)：這些標(biāo)準(zhǔn)幾何圖形作為子程序傳輸?shù)綌?shù)控程序。因此鹰党，控件和五軸機(jī)床可以在更有針對(duì)性的合理過(guò)程中工作炫茄。

調(diào)整現(xiàn)有的加工操作

您的加工操作與所有調(diào)整及各自的設(shè)置一起保存在Tebis NCJob管理中虹体。您可以使用變換功能快速、輕松地生成用于鏡像對(duì)稱(chēng)工件激光切割的數(shù)控程序状奴。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)限制持續(xù)受到監(jiān)測(cè)怨耸。

整個(gè)過(guò)程為您帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)

• 快速、可靠地創(chuàng)建無(wú)碰撞的CNC程序

• 上機(jī)前檢測(cè)和修正激光切割所有問(wèn)題區(qū)域

• 機(jī)床上的激光切割周期時(shí)間短

• 切割后的工件質(zhì)量高

  點(diǎn)擊此處耗憨，一起來(lái)充電吧!
  

（Tebis）

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