5軸銑削切割加工往往帶來巨大挑戰(zhàn)：對(duì)復(fù)雜幾何體進(jìn)行銑削切割時(shí)脸嗜，必須以定義的角度（通常垂直于工件曲面或平行于定義的側(cè)壁）移動(dòng)刀具呜款。同時(shí)，與其他零件區(qū)域诉玲、夾具和機(jī)床組件不能有任何碰撞搂棱。因此，通過示教創(chuàng)建CNC激光程序是一個(gè)繁瑣的過程。通過Tebis CAD/CAM系統(tǒng)中的數(shù)控編程偏控，您可以重新獲得失去的生產(chǎn)力筑凫。這同樣適用于使用熱塑材料制成的真空成型零件，使用復(fù)合材料（如：碳）制成的零件并村，以及木材及其他天然材料的零件漏健。

視頻：使用Tebis進(jìn)行銑削切割加工

視頻顯示了對(duì)一個(gè)鋁/塑料復(fù)合零件進(jìn)行的銑削切割。只需點(diǎn)擊幾次即可生成無碰撞的CNC程序橘霎。這需要在狹小的空間內(nèi)更改刀具傾斜角度；切削側(cè)壁的角度必須同時(shí)滿足所有功能和設(shè)計(jì)要求殖属。

任何時(shí)候都可以自動(dòng)調(diào)節(jié)

Tebis自動(dòng)計(jì)算5軸銑削切割的結(jié)果姐叁，您可以在任何時(shí)候進(jìn)行交互式更改。您可以根據(jù)待銑削切割區(qū)域的操作步驟及其加工順序洗显，調(diào)整機(jī)床頭的起始位置及空間位置外潜。因此，您可以將自己的制造專業(yè)知識(shí)結(jié)合到編程中挠唆。您還可以輕松地處理CAD數(shù)據(jù)與真實(shí)工件之間的偏差（變形等）处窥。

質(zhì)量和效率分析

在銑削切割加工的交互式編程過程中，Tebis通過多項(xiàng)分析功能為您提供支持玄组。您總是可以總覽旋轉(zhuǎn)角度和區(qū)域滔驾、刀具傾斜方向及碰撞。因此杏住，可以輕松地優(yōu)化機(jī)床的5軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)采冕，以實(shí)現(xiàn)快速、平穩(wěn)的加工贫拭。您還可以按照軸角度限制和不可避免的機(jī)床回位調(diào)整運(yùn)動(dòng)孩青，調(diào)整的加工。

不會(huì)因碰撞而浪費(fèi)時(shí)間

由于Tebis將所有用于銑削切割加工的制造資源建模為數(shù)字模型耍叮，您可以持續(xù)總覽整個(gè)機(jī)床的情況森肉。這樣，您絕對(duì)不會(huì)錯(cuò)過刀具滋评、主軸或機(jī)床頭與工件朵泌、夾具或其他機(jī)床組件之間的碰撞。Tebis通過自動(dòng)插補(bǔ)避免了許多碰撞购廊。交互式更改刀路秕栓，保持對(duì)碰撞分析的更新。因此更启，所有加工操作都能在五軸機(jī)床上安全地規(guī)劃邢入。由于碰撞損失時(shí)間和成本已經(jīng)成為過去。

使用形狀元素快速實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

孔、槽儒溉、矩形宦焦、三角形、五邊形顿涣、六邊形和鍵孔等標(biāo)準(zhǔn)形狀元素可在銑削切割加工時(shí)自動(dòng)檢測(cè)到波闹。為您帶來的優(yōu)勢(shì)：這些幾何標(biāo)準(zhǔn)作為子程序傳輸?shù)綌?shù)控程序。因此涛碑，控制器和五軸機(jī)床可以在更有針對(duì)性的合理過程中工作精堕。

調(diào)整現(xiàn)有的加工操作

您的加工操作與所有設(shè)置 一起保存在Tebis NCJob管理中。您可以使用變換功能快速蒲障、輕松地生成用于鏡像對(duì)稱工件的銑削切割加工數(shù)控程序歹篓。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)限制持續(xù)受到監(jiān)測(cè)。

如果您已經(jīng)擁有銑削切割程序揉阎，但這些程序沒有CAD/CAM數(shù)據(jù)庄撮，Tebis將為您提供方案。只需幾個(gè)步驟毙籽，逆向處理器就可以將數(shù)控?cái)?shù)據(jù)變換為NCJob湘乐，從而可以進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。

整個(gè)過程為您帶來的優(yōu)勢(shì)

• 快速北拌、可靠地創(chuàng)建無碰撞的CNC程序

• 檢測(cè)和修正5軸機(jī)床前的所有問題區(qū)域

• 機(jī)床上的銑削切割加工周期時(shí)間短

• 銑削切割后的工件質(zhì)量高

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