今天，中國(guó)制造正面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展交叉點(diǎn)上汹族。在最嚴(yán)格用戶(hù)審視萧求、最激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、最嚴(yán)厲市場(chǎng)監(jiān)管和召回制度管理下的中國(guó)汽車(chē)鞠抑，不僅在理念饭聚、思路上始終緊跟國(guó)際汽車(chē)制造的前沿，更以先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)為支撐搁拙，以數(shù)字化秒梳、信息化為手段，已形成了完整的技術(shù)和管理體系箕速±业猓可以說(shuō)，今天中國(guó)汽車(chē)的幾何質(zhì)量技術(shù)在國(guó)內(nèi)已處于領(lǐng)先地位茵箩，而且正實(shí)實(shí)在在地向智能制造方向發(fā)展解夜，成為中國(guó)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的標(biāo)桿。

2019年3月17-18日脾询，第5屆全國(guó)汽車(chē)幾何質(zhì)量和尺寸工程技術(shù)高峰論壇（暨第5屆全國(guó)尺寸工程年會(huì)）在美麗的江城武漢順利召開(kāi)李狼。論壇匯聚全國(guó)近300位各行業(yè)幾何質(zhì)量和尺寸工程方面專(zhuān)家，大家共聚一堂斧枚，多位來(lái)自國(guó)內(nèi)主機(jī)廠專(zhuān)家分享其在幾何質(zhì)量和尺寸工程工作中的心得榆模、經(jīng)驗(yàn)何哎，同時(shí)有多家設(shè)備及軟件供應(yīng)商參加此次會(huì)議。

和歷屆論壇一樣积辞，“干貨”始終是必不可少的主菜拳笨，蔡司此次攜兩款便攜式移動(dòng)三維掃描設(shè)備參加論壇。論壇期間兩位蔡司工業(yè)測(cè)量部的產(chǎn)品銷(xiāo)售經(jīng)理菠卖，分別詳細(xì)介紹了蔡司在汽車(chē)制造過(guò)程中：如造型設(shè)計(jì)咏肠、車(chē)身試制、批量生產(chǎn)以及質(zhì)量保證等各個(gè)環(huán)節(jié)相种，能夠提供的全方位威恼、一站式的整體質(zhì)量解決方案。讓我們一同來(lái)回顧下這份滿(mǎn)滿(mǎn)的“干貨”吧：

藍(lán)光條紋投影COMET 掃描系統(tǒng)寝并，全面革新的 COMET 測(cè)頭不僅非常緊湊沃测，且重量輕，可以輕松運(yùn)送到不同的應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)食茎。無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備，在短短的幾個(gè)簡(jiǎn)單的步驟內(nèi)馏谨，ZEISS COMET 系統(tǒng)就可以投入使用 – 為您專(zhuān)注于測(cè)量提供最大的支持别渔。能夠快速獲取被測(cè)工件表面的全部數(shù)據(jù)并能夠獲取高清的細(xì)節(jié)特征，廣泛用于汽車(chē)油泥模型設(shè)計(jì)惧互、汽車(chē)模具的檢測(cè)及修復(fù)哎媚、鑄件毛坯砂芯、汽車(chē)內(nèi)飾零件等多個(gè)領(lǐng)域喊儡。

T-SCAN手持激光掃描系統(tǒng)拨与，方便靈活，無(wú)需任何準(zhǔn)備工作艾猜，同時(shí)包含非接觸式掃描以及接觸式探測(cè)功能买喧，符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)、用戶(hù)友好的手持式掃描儀首冒，配備輕質(zhì)緊湊的掃描儀外殼榔屈，可實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)據(jù)采集，包括難以到達(dá)的區(qū)域以及各種各樣的表面烙损。在汽車(chē)及零部件的逆向改款亏铭、鈑金零件測(cè)量、工裝調(diào)試诺订、匹配分析等多個(gè)領(lǐng)域可以為客戶(hù)提供極大的幫助闰纪。

ZEISS光學(xué)三維掃描系統(tǒng)不僅在汽車(chē)及零部件領(lǐng)域得到了極大的應(yīng)用，同時(shí)在其它行業(yè)的應(yīng)用也非常廣泛马榆， 例如：

• 質(zhì)量控制/檢驗(yàn)

• 刀具和模具制作

• 設(shè)計(jì)

• 快速制造

• 逆向工程

• 考古學(xué)畴瓜、藝術(shù)歷史文物資料等

針對(duì)自動(dòng)化車(chē)身解決方案啃碗，通過(guò)節(jié)拍與精度的區(qū)別，可以區(qū)分在線(xiàn)愕匪，線(xiàn)邊以及離線(xiàn)的測(cè)量方案盐儿。本次論壇著重介紹了可用于在線(xiàn)檢測(cè)的AIMax, AIMax Cloud以及ABIS系統(tǒng)。

針對(duì)主機(jī)廠的生產(chǎn)中高產(chǎn)量涮较，多型號(hào)的生產(chǎn)需求稠鼻，就需要在線(xiàn)測(cè)量有著高柔性、高節(jié)拍狂票、高穩(wěn)定性的融入生產(chǎn)線(xiàn)的能力候齿。最終，通過(guò)在線(xiàn)測(cè)量的100%全檢的特性闺属，獲得大量的測(cè)量數(shù)據(jù)慌盯，進(jìn)一步提供超差報(bào)警、趨勢(shì)報(bào)警掂器、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析的功能亚皂，幫助客戶(hù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，最終實(shí)現(xiàn)流程控制国瓮。

對(duì)于焊裝線(xiàn)上的在線(xiàn)尺寸測(cè)量灭必，蔡司能夠提供AIMax以及AIMax cloud兩種測(cè)頭選擇，分別對(duì)應(yīng)圓孔乃摹、方孔禁漓、邊緣、腰孔球面等普通特征踪觉，以及例如鉚釘泳寥、螺柱、螺紋孔等復(fù)雜特征的在線(xiàn)檢測(cè)撕第。

在線(xiàn)尺寸測(cè)量作為當(dāng)前廣泛應(yīng)用的測(cè)量技術(shù)疹神，蔡司在全球擁有超過(guò)270個(gè)測(cè)量站，600余臺(tái)機(jī)器人安裝了蔡司的光學(xué)3D測(cè)頭锌筝，同時(shí)安裝超過(guò)1000個(gè)固定光學(xué)測(cè)頭墙弛，為主機(jī)廠及其一級(jí)、二級(jí)供應(yīng)商的焊裝線(xiàn)提供過(guò)程控制數(shù)據(jù)法铝。

對(duì)于沖壓線(xiàn)上的光學(xué)表面缺陷檢測(cè)降井，蔡司能夠提供ABIS光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，可用于在線(xiàn)级案、線(xiàn)邊或是離線(xiàn)的各個(gè)測(cè)量環(huán)境下隘吆，用于檢測(cè)鈑金件的表面鼓包、凹坑、凹痕晕石、波紋桦陨、擠縮、裂痕等各種沖壓表面缺陷据途。

相較于當(dāng)前人工油石的表面檢測(cè)方式绞愚，ABIS系統(tǒng)能夠提供一種穩(wěn)定、高效颖医、直觀可視的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)位衩，同時(shí)提高95%的檢測(cè)效率，提高檢測(cè)頻次熔萧。

在工業(yè)4.0的測(cè)量要求下糖驴，越來(lái)越大量的測(cè)量數(shù)據(jù)將會(huì)是智能工廠的重要基石，獲得更高的測(cè)量頻次佛致、更穩(wěn)定精確的測(cè)量數(shù)據(jù)贮缕、更有效的過(guò)程控制將是所有產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量控制者的期望。而通過(guò)光學(xué)自動(dòng)化檢測(cè)實(shí)現(xiàn)的過(guò)程控制無(wú)疑將能夠起到極大的作用俺榆。

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