在CAD/CAM過程中填抬，工件實際上以CAD模型的形式進行描述翻默。根據(jù)它們在參與的CAD系統(tǒng)中的原點以及特殊的數(shù)學(xué)運算，通常對以下兩種模型加以區(qū)分：

• CAD自由曲面的原始創(chuàng)建抒痒，利用三維空間中的點幌绍、曲線和曲面結(jié)合規(guī)則幾何體進行的設(shè)計

• 基于掃描的真實工件、實現(xiàn)CAD虛擬孿生的生成并在手動更改時進行更新的逆向工程方法

• 用于銑床故响、車床傀广、激光切割機及其他方法數(shù)控加工的現(xiàn)有CAD模型的設(shè)計準(zhǔn)備

• 沖壓鈑金拉延模制造中模面幾何體的特殊創(chuàng)建

• 沖壓板金拉延模制造中金屬板工件的回彈效應(yīng)補償

• 現(xiàn)有曲面模型曲面質(zhì)量的定性優(yōu)化

TebisCAD軟件在2019年初更新穩(wěn)健的新功能。還對Tebis設(shè)計功能進行修改彩届，以提高參數(shù)性能伪冰，從而提供更多潛在的應(yīng)用并簡化設(shè)計人員和NC編程人員的操作。

自由曲面

自由曲面通過三維空間中的點和曲線進行創(chuàng)建樟蠕。它們代表了描述工件曲面的拓?fù)渲簟Q定曲面模型質(zhì)量的因素包括數(shù)學(xué)多項式次數(shù)、曲面細(xì)分程度以及單個曲面之間的間隙寨辩。

逆向工程

對真實物體手工進行作業(yè)的每個地方都使用逆向工程吓懈，后續(xù)過程需要CAD模型。在模型制造過程中靡狞，對設(shè)計對象和車輛油泥模型進行掃描拷拥，并轉(zhuǎn)換成CAD曲面。在模具制造過程中豌泊，調(diào)試階段對沖壓板金模具作出的手動更改進行掃描们灵，已有的CAD模型基于掃描數(shù)據(jù)進行更新。

加工準(zhǔn)備

為數(shù)控加工準(zhǔn)備的CAD模型越好怔于，NC編程所需的工作就越少禀蜒；在許多情況下畅刑，NC編程在Tebis中可自動進行。

電極設(shè)計

在模具制造過程中槐猪，當(dāng)模具的特殊區(qū)域在電火花成型加工機床上進行加工時喇躲，需要用到電極：例如，加工肋板许食、銳緣凹孔和特殊曲面時继棉。電極設(shè)計需要考慮工件幾何體、電極基座與可采購的毛坯料够菊。

模面設(shè)計

模面是沖壓板金模具與金屬板直接接觸的區(qū)域终琅。所有模具組件中都存在模面，包括模具符衔、沖床找前、壓邊圈及所有用于銑削切割和整修作業(yè)的小工件。
當(dāng)模面設(shè)計人員在計算模具使用的CAD數(shù)據(jù)中包括的金屬板厚度判族、變薄效應(yīng)及離隙時躺盛，他們節(jié)省了大量的NC編程、加工和調(diào)試時間形帮。

回彈補償

金屬板工件成型后槽惫，金屬板的彈性性能導(dǎo)致不可避免的回彈效應(yīng)。通常會在沖壓模具中進行回彈補償辩撑，使工件最初形成“不正確的”幾何體界斜，然后回彈形成所需的幾何體。通過打磨模具進行的機械補償非常耗時槐臀。通過在CAD曲面中實施變形技術(shù)锄蹂，可以大大加快得到可接受的模具的過程。

曲面優(yōu)化

除曲率以外水慨，自由曲面構(gòu)成的CAD模型最重要的評估標(biāo)準(zhǔn)包括單個曲面之間的間隙和重疊得糜、多項式次數(shù)、曲面段數(shù)以及整個組件中的曲面布局现熔。為改進CAD數(shù)據(jù)在設(shè)計和制造過程中的后續(xù)處理服骚，以及將這些數(shù)據(jù)傳遞到其他CAD系統(tǒng)中，可以在Tebis中進行自動和手動曲面優(yōu)化展霸，甚至達到A級曲面質(zhì)量蝎蛤。

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