傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工的程序通過(guò)手工編制淡早,需將每路徑和加工位置穆刻、參數(shù)及刀具參數(shù)手動(dòng)輸入始花,編程效率低且容易出錯(cuò);在現(xiàn)場(chǎng)加工程序調(diào)試作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)陈伪,容易發(fā)生碰撞深牲、存在造成加工報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn),來(lái)了節(jié)省成本泛倦,零件設(shè)計(jì)的時(shí)候會(huì)考慮更多因素辽松,設(shè)計(jì)也越來(lái)越復(fù)雜,加工難度越來(lái)越大习环,為了適應(yīng)NC加工的需求裸努,迫切需要計(jì)算機(jī)輔助軟件參與解決生產(chǎn)中遇到的難題。
1 Tebis軟件介紹
Tebis作為一款成熟加工仿真軟件,特別在汽車,飛機(jī)和機(jī)械行業(yè)中,Tebis CAD/CAM和觀察器已經(jīng)是高效制造流程中不可或缺的組成部分柏豆。 一方面,Tebis可以緊密和設(shè)計(jì)部門已有的CAD體系結(jié)合, 另一方面选芦,Tebis可以向生產(chǎn)機(jī)床提供安全的的NC程序这毁。
Tebis的CAM模塊擁有成熟的加工策略,在CAD數(shù)據(jù)赌列、用戶輸入?yún)?shù)的基礎(chǔ)上,產(chǎn)生安全混闪、加工時(shí)間優(yōu)化的NC程序。通過(guò)集成刀具管理阅嘶,加工模板和真實(shí)模擬属瓣,可以用最少的耗費(fèi)生成安全的,加工時(shí)間優(yōu)化的讯柔,保護(hù)刀具的NC程序抡蛙。利用Tebis的各種設(shè)置,針對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐魂迄,可將企業(yè)的工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化粗截,進(jìn)而自動(dòng)化。不同的數(shù)據(jù)庫(kù)用來(lái)管理銑削和鉆孔刀具捣炬、銑削和鉆孔的加工特征熊昌、 標(biāo)準(zhǔn)件和重復(fù)件的加工模板、虛擬機(jī)床模型以及銑削進(jìn)退刀宏湿酸。
一方面婿屹,Tebis可以提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化,另一方面推溃,加工過(guò)程中受益昂利。 因?yàn)槊恳粋€(gè)特征都包含所有加工所需的信息。在考慮換刀和無(wú)碰撞干涉情況下万窄,通過(guò)特征技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)NC編程全自動(dòng)化洒唇。
2 車軸實(shí)例加工
2.1 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備:
(1)零件模型:從CATIA設(shè)計(jì)模型導(dǎo)入,三維模型會(huì)影響加工尺寸和精度,對(duì)于加工面卸腐,必須1:1建模样呜,如圖1所示,建模誤差會(huì)導(dǎo)致加工工件報(bào)廢屿赶。
圖1 車軸成品圖
(2)毛坯準(zhǔn)備:Tebis可以直接導(dǎo)入技術(shù)中心提供的毛坯CAD圖紙覆珍,生成所需的加工毛坯,如圖2所示差机。
圖2 車軸毛坯圖
(3)工裝夾具:夾具的定位誤差必須考慮纱轨,尤其是定位的實(shí)際位置。需準(zhǔn)備工裝的三維模型倡超,便于夾具和刀具的干涉檢查倔剩。
(4)刀具準(zhǔn)備:因刀具長(zhǎng)度方向采用刀具補(bǔ)償,直徑方向未采用刀具補(bǔ)償扎怨,故需采集刀具直徑和長(zhǎng)度信息盖呼,用于刀具的干涉檢查。
2.2 CAM程序設(shè)計(jì)化撕、數(shù)控程序仿真驗(yàn)證
(1)工件几晤、毛坯、夾具植阴、設(shè)備裝配蟹瘾,如圖3所示。
圖3 設(shè)備裝配圖
(2)刀具創(chuàng)建掠手,根據(jù)工序不同憾朴,設(shè)置不同的刀具類型,輸入刀具的長(zhǎng)度和直徑喷鸽,如圖4所示伊脓。
圖4 創(chuàng)建刀具
(3)刀塔設(shè)置: 左刀塔、右刀塔設(shè)置見(jiàn)圖5魁衙。
圖5 創(chuàng)建左右刀塔
2.3 創(chuàng)建工步
(1)選擇加工類型报腔,根據(jù)切削不同部位,選擇不同的刀具等剖淀;
(2)選擇待加工區(qū)域曲線纯蛾;
(3)設(shè)置加工策略;
(4)設(shè)置進(jìn)退刀策略和參數(shù)足渔;
(5)設(shè)置加工刀塔和刀具方向留旱,機(jī)床參數(shù)等。
圖6 創(chuàng)建加工工步
2.4 仿真驗(yàn)證
圖7 車軸加工仿真
2.5 后置處理
根據(jù)刀軌設(shè)置丹碑,利用后置處理程序格你,自動(dòng)生成N30和VDF650所需的G代碼,如圖8所示。
圖8 生成后置程序
3 總結(jié)
3.1 設(shè)備安全性得到保證
采用Tebis編程,設(shè)備安全性得到保證述逾,未出現(xiàn)設(shè)備盹清、刀具、夾具殴客、工件的干涉曾辙,避免設(shè)備撞刀,降低編程員傀铃、操作員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試NC程序的壓力糕米,保證設(shè)備安全。
3.2 Tebis編程速度快
在三維環(huán)境下進(jìn)行茫经,編程過(guò)程直觀巷波,編程效率高,熟練編程后卸伞,編程效率比人工提高幾倍抹镊。
3.3 Tebis加工效率減輕編程人員工作強(qiáng)度
Tebis加工效率和人工編程的加工效率有差別,Tebis編程大大減輕了編程人員的工作強(qiáng)度瞪慧。
作者:
馮中立髓考,蔡衛(wèi)星部念,劉峻亦(中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司)
楊奉義(江陰百特自動(dòng)化技術(shù)有限公司)
文章版權(quán)歸作者所有弃酌,若轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
Tebis
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