在加工銑削筋槽時，在整個持續(xù)的過程中結(jié)合CAD和CAM功能的重要性尤其明顯贰宰。首先杜诲，筋槽不僅僅是穿過工件的凹槽：如果沒有一定的經(jīng)驗，不太容易決定該凹槽實際上是否適合使用特殊筋槽銑削程序進行加工想触。通過特殊準(zhǔn)備功能粱宝，Tebis幫助您預(yù)先尋找重要問題的答案，并相應(yīng)準(zhǔn)備幾何體：哪些工件區(qū)域適合加工操作晾充？筋槽有多深玖膨？哪些筋槽可以銑削？哪些筋槽需要電腐蝕崭湾？使用哪些策略赛邢、材料、刀具和機床猛蔽？我們進行完全銑削還是先進行粗加工剥悟？

由于自動化程度高，數(shù)控編程非常簡單枢舶。Tebis還支持現(xiàn)代高性能刀具和強大的機床控制懦胞。Tebis使您能夠快速、高效、高質(zhì)量地制造肋板和筋槽躏尉。

準(zhǔn)備CAD幾何體

快速蚯根、輕松地分析工件并創(chuàng)建延伸和擴展面。自動檢測適合于筋槽加工的區(qū)域胀糜，并將這些區(qū)域劃分為底面颅拦、側(cè)壁與R角等類別。將可以一起加工的幾何體元素合并在槽道內(nèi)教藻【嗨В可得出用于后續(xù)精加工的中心曲線，無需另外的設(shè)計工作括堤。

自動檢測適合于筋槽加工的區(qū)域碌秸，并在槽道內(nèi)合并得出中心刀路

創(chuàng)建CAM程序

將標(biāo)準(zhǔn)化模板加載到Job Manager中。選擇經(jīng)過歸類且分層合并的幾何體元素沛专。粗加工和精加工程序可輕松組合尖蚪，無需額外的工作。使用HPC銑刀以滿刀切削方式對筋槽進行粗加工讯翎，僅使用一條刀路嫉簿。必要時，您也可以通過擺線方式對滿刀切削區(qū)域進行粗加工最勤，并使用傳統(tǒng)刀具加工工件封鹦，這能節(jié)省大量時間。根據(jù)準(zhǔn)備階段自動生成的中心刀路坚矢，對幾何體進行精加工：這使您能夠創(chuàng)建最適合幾何體的刀路布局 – 可非沉烙危快速地去除材料，同時避免NC刀路在肋板交點處中斷理秃。

以擺線方式對滿刀切削區(qū)域進行粗加工

使用中心刀路進行精加工

優(yōu)化NC加工

在NC計算過程中檢查是否存在與工件碰撞的可能性达玉。必要時豆玖，可以在沿矢量方向的5軸聯(lián)動加工過程中自動繞過這些碰撞區(qū)域柴伪。檢查裝夾情況，必要時進行調(diào)整沙峻。進行加工仿真睦授，檢查與所有機床組件的碰撞情況。

沿矢量方向的5軸聯(lián)動避讓銑削

檢查與所有組件的碰撞情況

整個過程為您帶來的優(yōu)勢

• 肋板/筋槽加工簡單

• CAD和CAM功能精確集成

• 可與電極過程相結(jié)合

• 優(yōu)化的切削刀路

• 刀具壽命長

• 減少加工時間

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