走進(jìn)機(jī)床廠

現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品和消費(fèi)品更新?lián)Q代的速度愈加頻繁，個性化堰氓、定制化的同時(shí)，產(chǎn)品精度要求也越來越高苹享。為了適應(yīng)這種趨勢双絮，作為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基石，高端裝備必然要走向高精高效得问、智能化和高度自動化囤攀。

機(jī)床設(shè)備廠商是相關(guān)高端技術(shù)的匯合地，為生產(chǎn)用戶提供各類解決方案。讓設(shè)備制造商更多地了解高端測量技術(shù)焚挠，近期我們分別來到了寶雞機(jī)床和秦川機(jī)床公司膏萧，進(jìn)行了兩場“雷尼紹走進(jìn)機(jī)床設(shè)備制造廠，先進(jìn)測量技術(shù)交流會”的活動挖毅。

在那里尤稍，我們帶去了雷尼紹“未來工廠”制程控制測量技術(shù)的理念，具體描述雷尼紹測量產(chǎn)品和測量技術(shù)涵蓋整個加工時(shí)間線芒浪，如何打通加工和測量的任督二脈歧余。

其中介紹了機(jī)床精度校準(zhǔn)的最新技術(shù)和典型應(yīng)用氢滋，包括四光束激光干涉儀XM-60谦牛，它調(diào)光更快捷、更方便价忙。同時(shí)一次安裝即可測量線性住建、俯仰、扭擺皮围、滾擺逆辐、水平方向和垂直方向直線度等六項(xiàng)誤差。最新技術(shù)還包括激光校準(zhǔn)儀XK10捏裂，其設(shè)計(jì)用于測量機(jī)床的幾何量誤差與旋轉(zhuǎn)軸心線誤差唧尊，測量速度快，操作簡單吩屹。

機(jī)床測頭的應(yīng)用越來越普及跪另，它可應(yīng)用于加工的各個階段，通過機(jī)內(nèi)測量找正或修正工件位置煤搜、測量刀具尺寸或磨損量免绿、根據(jù)測量結(jié)果自動補(bǔ)償加工參數(shù)等，它使加工和測量在機(jī)內(nèi)形成閉環(huán)擦盾，讓加工受控嘲驾，提升零件加工質(zhì)量。

汽車客戶在加工過程需把缸體的4個孔擴(kuò)大,先前孔的圓心靠夾具來保證,工件是否變形,來料上下有沒有偏差等誤差問題,一直得不到很好的解決迹卢。雷尼紹提供的解決方案是利用測頭辽故，找到一個圓的圓心，平移X軸,保證擴(kuò)孔后的4個孔圓心在同一坐標(biāo)的X軸上腐碱，減少夾具誤差對產(chǎn)品質(zhì)量的影響榕暇。

在線測量產(chǎn)品比對儀是車間現(xiàn)場型過程控制測量應(yīng)用的利器，它無需進(jìn)行環(huán)境溫度控制就能達(dá)到微米級的測量精度喻杈，放置于加工機(jī)床的旁邊彤枢，即時(shí)對加工零件進(jìn)行全方位測量。零件的安放和分揀可以通過機(jī)械手臂自動完成，并且可以根據(jù)檢測結(jié)果修改加工場景中的相關(guān)數(shù)據(jù)须彼，保證制程的穩(wěn)定和加工尺寸一致乒萝。

汽車零件制造生產(chǎn)過程和終檢中，難免需要使用大量的檢具量具司箫，過程操作繁瑣想预，會導(dǎo)致產(chǎn)能低，產(chǎn)品效率不高绕众。利用比對儀瞪卜，可以改善制程，提升產(chǎn)能和質(zhì)量姆已，一次即可完成所有操作畴文，讓檢具成本下降60%。

像這樣走進(jìn)機(jī)床廠家的技術(shù)交流會議急响，讓生產(chǎn)技術(shù)删猿、設(shè)備管理、質(zhì)量檢驗(yàn)嘱悄、產(chǎn)品研發(fā)隅本、工藝技術(shù)、自動化等部門一同交流兼呵。雷尼紹將走進(jìn)更多企業(yè)兔辅，把測量技術(shù)全方位融入生產(chǎn)制造，保證高精度高效率的生產(chǎn)制造击喂。

（Xi'an Office 雷尼紹中國 ）

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