有著“工業(yè)之母”稱號(hào)的模具可謂工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)裝備，據(jù)統(tǒng)計(jì)，75%的粗加工工業(yè)的產(chǎn)品零件填庄、50%的精加工零件都依靠模具成型。想象一下客娱，我們生活中隨處可見的各類商品都可能是從五花八門的模具演變而來题琅。

本次 DMG MORI 模具制造日的系列活動(dòng)，共分為兩部分：

1圈机、6月11至15日歉活，上海國家會(huì)展中心 DMG MORI 聯(lián)合中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)展示互動(dòng)推廣的交流活動(dòng)

2、6月12至13日偏戳，位于 DMG MORI上海技術(shù)中心的模具制造技術(shù)日活動(dòng)

蔡司助力了本系列活動(dòng)并為來賓們帶來了滿滿的干貨莉歼，分享了蔡司面對(duì)模具行業(yè)的質(zhì)量解決方案，包括：CT無損檢測(cè)方案攻泼、模具電極檢測(cè)自動(dòng)化方案火架、模具三維光學(xué)掃描方案及精密小尺寸模具測(cè)量方案，讓我們一同來回顧下這些精彩內(nèi)容吧：

01CT無損檢測(cè)方案

無損測(cè)量作為現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)重要的發(fā)展趨勢(shì)之一忙菠，滿足了工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ诜瞧茐臋z測(cè)樣品質(zhì)量的需求何鸡。有別于過去X射線的探傷應(yīng)用，蔡司的方案優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在將計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）技術(shù)與坐標(biāo)測(cè)量（CMM）技術(shù)融合于一體，從而實(shí)現(xiàn)精密的無損幾何量坐標(biāo)測(cè)量骡男。

全新CT METROTOM  測(cè)量機(jī)可解決多樣化的復(fù)雜疑難問題淆游，結(jié)合PiWeb 質(zhì)量數(shù)據(jù)管理軟件及CALYPSO 通用幾何量測(cè)量軟件可更好地對(duì)接工業(yè)4.0對(duì)于測(cè)量維度的需求，實(shí)現(xiàn)虛實(shí)結(jié)合隔盛，例如通過測(cè)量軟件導(dǎo)入PMI 三維標(biāo)注信息實(shí)現(xiàn)測(cè)量程序的自動(dòng)高效編制犹菱，通過質(zhì)量數(shù)據(jù)管理軟件實(shí)現(xiàn)測(cè)量報(bào)告的三維動(dòng)態(tài)展示，這些于現(xiàn)今模具及產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)及管理中均有不可估量的應(yīng)用潛能吮炕！

△  向藍(lán)色光譜的轉(zhuǎn)變腊脱，表征尺寸過小，而向紅色光譜的轉(zhuǎn)變龙亲，則表征尺寸過大陕凹。

借助于此無損測(cè)量方案，我們?cè)谀硣H知名模具制造工廠成功將其從首次試模(FOT) 囚请、首件檢測(cè)(FAI) 疚傲、試生產(chǎn)寂逛、過程能力(CPK) 等整體時(shí)長(zhǎng)由27天縮短為13天缚扩，幫助我們的客人將模具交期縮短了百分之五十的時(shí)間，這其中主要得益于在FAI階段的自動(dòng)化無損尺寸測(cè)量技術(shù)亏铃。

02模具電極檢測(cè)自動(dòng)化方案

一般的塑膠模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜闪妓，銑削加工完后還需要進(jìn)行電火花加工, 才可以達(dá)到加工要求，例如用于尖角穴眼、窄縫多的型腔模加工甚庇。一般在模具生產(chǎn)過程需要制造多個(gè)電極。

電火花加工在整個(gè)模具的加工中屬于最后一道工序或接近最后一道工序没赔，所以精度要求很高葵嗦。一般上電極在加工中心加工完畢后才放到火花機(jī)進(jìn)行放電，由于機(jī)床的精度取铃、刀具磨損英品、環(huán)境或其他因素，所生產(chǎn)的電極會(huì)有尺寸誤差和中心偏移的問題族壳。因此在放電之前憔辫，必須檢測(cè)電極的精度和中心偏移。

傳統(tǒng)的模具電極加工及檢測(cè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力仿荆，電極加工需要操作人員反復(fù)查找圖檔贰您，調(diào)整火花機(jī)放電參數(shù)，校正電極的裝夾偏心及偏轉(zhuǎn)拢操。電極檢測(cè)需要檢測(cè)人員反復(fù)查找圖檔锦亦、手動(dòng)編程、人工裝夾定位等，極為繁瑣孽亲，且每次每人只能操作一臺(tái)機(jī)器檢測(cè)一只電極坎穿，然后導(dǎo)出報(bào)告進(jìn)行人為判定。傳統(tǒng)的檢測(cè)方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代自動(dòng)化模具行業(yè)的需要返劲，電極的快速檢測(cè)勢(shì)在必行玲昧。

自動(dòng)化方案組成

1、自動(dòng)程序：快速的在CAD內(nèi)自動(dòng)或手動(dòng)選點(diǎn)篮绿，定義容許測(cè)量誤差孵延，產(chǎn)生測(cè)量程式， 同時(shí)自動(dòng)規(guī)劃探針的路徑羽剪，避免碰撞 茸例，也可自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量探針交換；

2殴燃、高效檢測(cè)：機(jī)器人自動(dòng)掃描識(shí)別RFID芯片或條碼

• 機(jī)器人自動(dòng)搬運(yùn)電極偷逆，調(diào)取測(cè)量程式，啟動(dòng)CMM進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量

• 管理軟件全程監(jiān)控自動(dòng)化測(cè)量單元斯荒，完全避免人為失誤

• 自動(dòng)生成 3D PDF 檢測(cè)報(bào)告

• 自動(dòng)獲取電極的中心和C-角的偏移量

3卤索、防錯(cuò)防撞：全部數(shù)據(jù)都自動(dòng)進(jìn)行安全模擬，安全的數(shù)據(jù)可以杜絕硬件的損傷挨狡；

4斯泥、機(jī)床效率：有效工作效率統(tǒng)計(jì)，提高坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和加工中心有效利用率迫赞，實(shí)現(xiàn)零件合格率統(tǒng)計(jì)啼阵；

5、技術(shù)門檻：自動(dòng)化作業(yè)扑轮，實(shí)現(xiàn)最低技能要求撤奸，節(jié)約人員配置，節(jié)約人力成本喊括；

6胧瓜、硬件配備：可利用現(xiàn)有資源實(shí)施，無需特別增加硬件的配額瘾晃。

03模具三維光學(xué)掃描方案

現(xiàn)如今贷痪，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，要求制造商的產(chǎn)品上市周期逐漸縮短蹦误，才能在市場(chǎng)占得先機(jī)劫拢，領(lǐng)跑于同行業(yè)產(chǎn)品，結(jié)合信息及互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展强胰，數(shù)字化也正在改變企業(yè)的運(yùn)營及生產(chǎn)方式舱沧，此次蔡司攜三維光學(xué)數(shù)字化產(chǎn)品 COMET藍(lán)光三維掃描系統(tǒng)在 DMC期間與 DMG MORI共同為廣大客戶展示加工及測(cè)量設(shè)備在模具行業(yè)中的解決方案妹沙。

COMET系統(tǒng)為蔡司三維光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)，采用結(jié)構(gòu)光原理熟吏、藍(lán)光投影距糖、配合自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，幾乎不需任何準(zhǔn)備工作蒲龟，僅僅依靠零件的輪廓特征就可在短短幾分鐘內(nèi)即可獲取被測(cè)工件的全表面數(shù)據(jù)信息慢杜，從而實(shí)現(xiàn)零件的全局尺寸測(cè)量，同時(shí)生成的數(shù)據(jù)也可以導(dǎo)入三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)凌宫、模具調(diào)試炫咱、模具修復(fù)以及模具的數(shù)據(jù)備份。

蔡司三維光學(xué)產(chǎn)品銷售經(jīng)理同時(shí)為大家介紹了該系列光學(xué)掃描產(chǎn)品在模具行業(yè)中相關(guān)過程的應(yīng)用麻坯。從注塑模具投圣、鑄造模具、沖壓模具毙帚，到零件的設(shè)計(jì)脓脸、首件檢測(cè)、批量化檢測(cè)熔布、模具檢測(cè)辐椎、模具調(diào)試、模具備份其种，以及相關(guān)的塑料焊接輔助模具等方面的應(yīng)用與參會(huì)人員做了深入的介紹和交流臼蔼。

04精密小尺寸模具測(cè)量方案

如今模具行業(yè)越加發(fā)展狸眼，精密小尺寸模具的應(yīng)用越來越流行藤树，如何保證小尺寸模具的質(zhì)量已成為質(zhì)量檢測(cè)行業(yè)思考的重中之重的話題。

針對(duì)于模具尺寸如孔徑為0.2mm拓萌，甚至小于0.2mm的尺寸岁钓，現(xiàn)如今最常見的解決方案是影像的測(cè)量方式。但是針對(duì)于盲孔的測(cè)量微王，如果要保證其測(cè)量的精度屡限，最佳的方式是采用接觸式掃描測(cè)量，此外炕倘，通過接觸式的測(cè)量方式钧大，還能對(duì)孔位于不同深度進(jìn)行分析。

為此蔡司提供復(fù)合式測(cè)量解決方案罩旋，一臺(tái)機(jī)器配置多種傳感器啊央，接觸式掃描傳感器最小測(cè)針直徑可達(dá)80nm，針對(duì)于小尺寸模具測(cè)量可謂得心應(yīng)手涨醋；配置頂級(jí)蔡司鏡頭系統(tǒng)瓜饥，最大放大倍率可達(dá)305倍逝撬，實(shí)現(xiàn)微小尺寸測(cè)量及表面缺陷檢測(cè)；高分辨率共聚焦白光系統(tǒng)快混，實(shí)現(xiàn)微小臺(tái)階測(cè)量愚矗。

一臺(tái)機(jī)器具備多種設(shè)備功能，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用穿互。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)椭药，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)峡徽，也不構(gòu)成任何其他建議描刹。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳垢类，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)婆崔，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻革襟、圖片十卖、文字如涉及作品版權(quán)問題，請(qǐng)第一時(shí)間告知鸭嗡，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容俘伤，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn份氧。