SpiraxSarco — 專業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用于蒸汽和工業(yè)流體控制與節(jié)能利用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的全球領(lǐng)先制造商诽嘉，投資引進了雷尼紹QC20-W無線球桿儀进每，以便在其高端加工中心搬遷至新建工廠前后檢查機床可能出現(xiàn)的幾何精度問題焕蹄。

在新廠區(qū)逾雄，Spirax Sarco公司根據(jù)其看板 (Kanban) 系統(tǒng)決定的批量大小，使用Mori-Seiki MH50和HG630臥式銑床批量生產(chǎn)BSA波紋管閥腻脏。但是鸦泳，在工廠搬遷之前，這些機床已集成到柔性制造系統(tǒng) (FMS) 中永品，Spirax的生產(chǎn)工程師Richard Morris解釋說：“它們已經(jīng)投入高負荷生產(chǎn)有16年了做鹰。”

在拆解FMS和搬遷機床之前鼎姐，Spirax的管理層希望確定這些機床搬遷是否物有所值 — 他們想確切了解機床是否還能夠準確切削工件钾麸，假若不能，哪些零件需要更換炕桨。如果確定這些機床值得搬遷饭尝，那么在新廠區(qū)安裝好機床后，公司還要進行后續(xù)檢查献宫，判斷它們是否出現(xiàn)幾何精度坏表、滾珠絲杠精度和反向間隙方面的問題。

“最初拭愁，我們想購買激光跟蹤設(shè)備來檢查幾何精度幢堕，”Morris先生說，“但是侣娄，雷尼紹的球桿儀不僅便宜得多山乐，還能夠執(zhí)行我們計劃的所有任務(wù)岩视。”

雷尼紹的QC20-W球桿儀系統(tǒng)具有像Spirax Sarco這樣的機床用戶所需要的關(guān)鍵性能和操作優(yōu)點插凳。藍牙 (Bluetooth?) 無線技術(shù)確保了無需處理線纜問題颓蛀，在防護門關(guān)閉的狀態(tài)下操作，并降低了系統(tǒng)損壞的可能性姥胳。同時芽堪，新近引進的雷尼紹硬件和軟件可進行“部分圓弧”(220°) 測試。因此沛药，用戶測試的靈活性大輻提高，包括：Z軸測試更加方便（無需用戶定制卡具）甚负；降低了對軸行程的要求（典型情況下柬焕，銑床上的Z軸和車床的X軸行程較短）；并且僅需一次設(shè)定就能測試三個平面梭域。

直觀的軟件界面

“雷尼紹的球桿儀實際操作起來比想象要簡單得多斑举，”Morris先生說，“我參加了雷尼紹在NewMills總部舉辦的培訓(xùn)課程病涨。雷尼紹設(shè)計的軟件直觀易用富玷，一天學(xué)習(xí)就足夠〖饶拢回來后赎懦，我檢查了所有需要搬遷的機床，發(fā)現(xiàn)它們絕對值得保留幻工。許多機床雖然需要安裝新的零件才能達到標(biāo)準励两，但安裝一個新的滾珠絲杠的成本遠比更換一個昂貴機床的成本低得多∧衣”

除了在“聯(lián)合項目”中使用QC20-W球桿儀之外当悔，Spirax的管理層還希望能夠對機床經(jīng)常進行預(yù)防性檢修，并加強管理刺勇，以此作為降低廢品率和提高綜合質(zhì)量計劃的一部分瓢身。“我們只有一臺球桿儀觅氢，但這對我們所有的機床來說游刃有余宝辛，”Morris先生補充道，“我們正在制定一項計劃赡析，在日常維護過程中至少一個月對每臺機床進行一次檢查创撼。”

零件精確達標(biāo)奇搪，始終如一

監(jiān)控機床的精度對于Spirax的新廠區(qū)來說十分關(guān)鍵曼中。工廠采用三班生產(chǎn)制遗酷，幾乎沒有空隙時間處理機床誤差產(chǎn)生的問題，因此必須嚴格安排維護肯绅，從而在最大程度上縮短停機時間笛驴。在任何加工過程中，工件精度欠佳可能由各種因素造成芽接，比如刀具磨損饵逐、主軸磨損或者夾具夾緊不當(dāng)。但是彪标，零件不達標(biāo)也可能是由機床定位誤差所致倍权。無論機床是否老化，幾何捞烟、動態(tài)或間隙誤差會產(chǎn)生重大的負面影響薄声。

采用雷尼紹的QC20無線球桿儀可提前發(fā)現(xiàn)問題，從而讓生產(chǎn)經(jīng)理安枕無憂：零件生產(chǎn)精確達標(biāo)题画，日復(fù)一日默辨，始終如一。

（Marketing 雷尼紹中國）

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