現(xiàn)代模具制造公司與20世紀(jì)早期的傳統(tǒng)珠寶制造商有哪些共同之處叉橱？通過了解德國邵爾蘭特地區(qū)阿騰多恩的GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH的幕后故事弓匪，您可以找到答案竹俱。

模具制造商GEDIA已有100多年的歷史衅洞。1910年源照，Anselm和Ferdinand Dingerkus兄弟創(chuàng)立了Gebrüder Dingerkus公司，這是一家最初只生產(chǎn)珠寶的公司流肢。隨著時間的推移锁销，他們擴(kuò)大了產(chǎn)品組合，其中包括生產(chǎn)中空金屬板手柄期位、搪瓷炊具和塑料手柄赦牧。

50年代中期巧糖，公司的重點轉(zhuǎn)向模具制造：自1955年以來，該公司一直生產(chǎn)壓制胳瑟、沖壓和拉伸零件◎呓現(xiàn)在，GEDIA主要開發(fā)和生產(chǎn)輕型汽車車身結(jié)構(gòu)和底盤組件的結(jié)構(gòu)件和總成厢岂。其客戶包括15家國際原始設(shè)備制造商光督。

無論是生產(chǎn)珠寶，還是為當(dāng)今競爭激烈的汽車行業(yè)生產(chǎn)零件塔粒，該公司從一開始就堅持并秉守高精度工作標(biāo)準(zhǔn)结借。GEDIA汽車集團(tuán)在全球擁有4200名員工，目前仍為100％的家族企業(yè)卒茬，其成功在很大程度上要歸功于這些造就了公司輝煌歷史的品質(zhì)特征船老。目前，該公司在德國擁有112名模具制造員工圃酵。

必須進(jìn)行絕對可靠的碰撞檢查

精度是關(guān)鍵：為了確保對關(guān)鍵銑削區(qū)域或帶深腔零件進(jìn)行毫米級的可靠碰撞檢查柳畔，用戶必須能夠在虛擬CAD/CAM世界中一對一模擬真實的制造環(huán)境。GEDIA在2016年之前使用的CAM系統(tǒng)沒有這項功能郭赐。

刀具工程主管Ralf Hesener表示薪韩，“問題源于無法精確模擬銑刀”】爸茫“機(jī)床模型并不精確，更不用說運動特性了糯锦≡苈”CAM編程團(tuán)隊負(fù)責(zé)人Carsten Wurm補(bǔ)充道，“這使得碰撞檢查非常耗時”值膝。

“在某些情況下筒煌，甚至?xí)@示并不存在的碰撞。我們根本無法信任這些數(shù)據(jù)欺垛，并且不得不進(jìn)行兩次維護(hù)——一次是在CAM工作站拱宗，另一次是在機(jī)床上。

“最后隆鹤，當(dāng)公司決定購買帶有工作臺交換的機(jī)床時菜盒，他們做出了決定。公司需要全新的CAM系統(tǒng)汪请。因為這要求可在兩個NC程序之間的換刀過程中也能順利進(jìn)行碰撞檢查酪捏。

機(jī)械制加工主管Hermann Geueke；CAM編程團(tuán)隊負(fù)責(zé)人Carsten Wurm贸左；刀具工程主管Ralf Hesener（從左到右）

Tebis贏得了勝利

然后將Tebis CAD/CAM軟件與之前的系統(tǒng)進(jìn)行比較层锄，結(jié)果如下: Tebis CNC模擬器確保僅輸出無碰撞的NC程序酷麦。

這可以通過刀具和機(jī)床庫等數(shù)字流程庫實現(xiàn)：CNC模擬器在檢查過程中所訪問所有組件的虛擬副本均存儲在這些庫中，包括最小的細(xì)節(jié)喉恋。

機(jī)械加工主管Hermann Geueke總結(jié)了要求和結(jié)果：“為了將碰撞率降低到零沃饶，以及避免在后處理后進(jìn)行耗時的檢查，我們在虛擬世界中對機(jī)床模型和刀具進(jìn)行精確到毫米的模擬轻黑。只有Tebis才能做到這一點糊肤。”

Tebis CNC模擬器以絕對可靠性檢查整個制造環(huán)境及其所有組件

使用Tebis模板技術(shù)實現(xiàn)自動化

除了精確模擬之外苔悦，GEDIA還指出Tebis的另一個優(yōu)勢：模板技術(shù)轩褐。這項技術(shù)實現(xiàn)了NC編程的廣泛自動化。在這方面玖详，也沒有任何其他系統(tǒng)可與之競爭把介。GEDIA主要批量生產(chǎn)單一產(chǎn)品，因此必須處理大量變體蟋座。例如拗踢，Tebis可自動檢測深孔加工中的橫向孔。使用適當(dāng)?shù)腘C模板向臀，后續(xù)的NC編程變得非常容易巢墅。也可提前精準(zhǔn)確定實際機(jī)床運行時間。Wurm認(rèn)為這是一個決定性的優(yōu)勢: “得益于Tebis對運行時間的精確計算隆文，我們可以在制造過程中完全自動地更換輔助刀具美卒。這為我們節(jié)省了大量時間∪图”

使用Tebis模板技術(shù),NC編程可在很大程度上實現(xiàn)自動化

通過Tebis實施快速實現(xiàn)目標(biāo)

該公司自2016年開始擁有四個許可證轿战，并在2018年增加三個。但這不僅僅是購買許可證這么簡單随象。為了盡快啟動和運行新軟件载蜓，并充分利用模板技術(shù)，GEDIA還聘請了來自Tebis實施部門的專家聪蔬。新系統(tǒng)在僅僅12個月后即完全集成肄绢，然后只使用Tebis進(jìn)行編程。這是一個直到機(jī)床車間的端到端流程: 機(jī)床操作員直接從6個Viewer工作站訪問所有相關(guān)數(shù)據(jù)无价。他們在這里查看和處理NC功能详毡。所有刀具均存儲在包含其特定技術(shù)參數(shù)的單獨列表中。現(xiàn)在的查詢數(shù)量明顯少于之前琳柱。整個生產(chǎn)流程的速度變得更快反璃。機(jī)械制加工主管Hermann Geueke表示，“過去假夺，我們能夠在1小時的CAM編程中實現(xiàn)大約2個半小時的銑削時間』打冢現(xiàn)在斋攀，我們的銑削時間超過3個小時”∥嗵铮“這意味著我們在相同的時間內(nèi)生產(chǎn)更多零件淳蔼。這提高了產(chǎn)能，使我們能夠在內(nèi)部完成越來越多的任務(wù)裁眯○睦妫”GEDIA擁有6名Tebis CAM程序員和2名外部服務(wù)提供商。18名員工分三班操作6臺機(jī)床穿稳。此外存皂，機(jī)床在周末不會閑置——通過Tebis，可以利用更少的人員完成制造逢艘。近期議程包括多機(jī)操作和通過零點夾緊系統(tǒng)實現(xiàn)自動碼垛旦袋。

機(jī)床操作員直接訪問機(jī)床控件上Tebis Viewer工作站中與制造相關(guān)的所有數(shù)據(jù)，并根據(jù)需要調(diào)整技術(shù)參數(shù)

在采用單一系統(tǒng)戰(zhàn)略的過程中

GEDIA還有更多計劃它改。與Tebis咨詢部門一起物轮，分析流程全景、全面調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)化程度引苇。首先怖征，與所有管理人員舉行一次研討會，以便各部門之間達(dá)成共識牌鹊，并建立統(tǒng)一的知識庫视以。Tebis ProLeiS MES解決方案同樣令人信服：未來，訂單和制造將通過ProLeiS進(jìn)行數(shù)字化計劃和控制己倾。為了減少返工和調(diào)試時間购哺，該公司目前正在測試Tebis BREP技術(shù)，這些技術(shù)可將強(qiáng)壓和離隙區(qū)域直接設(shè)計到CAD模型中泌弧。此外扔相，公司還計劃進(jìn)一步擴(kuò)展成功的GEDIA/Tebis模式: 位于巴塞羅那的西班牙分公司已與Tebis Iberia保持密切聯(lián)系力鹰。

更多精彩翻框，請戳這里

Tebis 工業(yè)4.0車間級智能制造平臺

長按識別二維碼關(guān)注

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享腺首，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)信粮，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布趁啸、編輯整理上傳强缘，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)不傅。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻旅掂、圖片赏胚、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知商虐，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容觉阅，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn秘车。