1. 塑膠外殼噴涂查看料筒內(nèi)的塑料料是否正確無誤,及有否依規(guī)定烘烤。
2. 天鴻達料管的清理務求徹底,以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)社咒,因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料螺煞。
3. 塑膠模具加工調(diào)整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品位俩,但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未完全凝固時,塑膠模具加工在調(diào)整各種控制條件之前應思考一下碳胳,因為充模率稍微變動勇蝙,可能會引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機器及模具的條件穩(wěn)定下來挨约,即是中型機器可能也要等30分鐘以上味混。塑膠模具加工可利用這段時間來查看成品可能發(fā)生的問題。
5. 螺桿前進的時間不可短于閘口塑料凝固的時間诫惭,否則成品重量會降低而損及成品之性能翁锡。且當塑膠外殼注塑加工被加熱時螺桿前進時間亦需酌予加長以便壓實成品洽故。
6. 合理調(diào)整減低總加工周期。
7. 把新調(diào)出的條件至少運轉30分鐘以至穩(wěn)定盗誊,然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品,在其盛具上標明日期隘弊、數(shù)量哈踱,并按模穴分別放置,塑膠外殼注塑加工以便測試其確實運轉之穩(wěn)定性及導出合理的控制公差梨熙。
8. 將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸开镣。
9. 把每模樣品量得的尺寸作個比較,應注意:
(a)制品尺寸是否穩(wěn)定锯忱。
(b)是否某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機器加工條件仍在變化常籍,如不良的溫度控制或油壓控制。
(c)尺寸之變動是否在公差范圍之內(nèi)闰妓。
10.如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常锨圣,則需觀察是否每一模穴之成品其質(zhì)量都可被接受,其尺寸都能在容許公差之內(nèi)过腰。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下骗采,以便檢查模具之尺寸是否正確。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)橄看,轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡分享词趾,并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責,也不構成任何其他建議硅跌。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布审陌、編輯整理上傳,對此類作品本站僅提供交流平臺闲涕,不為其版權負責疤格。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片姓建、文字如涉及作品版權問題诞仓,請第一時間告知,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容速兔,以保證您的權益墅拭!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暫無反饋