雷尼紹NC4:刀具破損,軸件加工風(fēng)險(xiǎn)大
一年當(dāng)中坚伍,加工中不同的刀具有可能要使用成千上萬次酣衷,但始終存在著從刀庫中取出開裂或破損刀具的風(fēng)險(xiǎn),會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重問題肯适。
通過使用基于創(chuàng)新的非接觸激光技術(shù)的雷尼紹刀具破損檢測系統(tǒng)变秦,這一問題可迎刃而解。
Desmodromic系統(tǒng)
比如Ducati公司框舔,全球大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)制造商在發(fā)動(dòng)機(jī)中使用回位彈簧關(guān)閉(排氣和進(jìn)氣)閥門蹦玫,操作后這些彈簧將閥門拉回原位。Ducati是個(gè)例外刘绣,該公司非傳統(tǒng)Desmodromic系統(tǒng)具有很多優(yōu)點(diǎn)樱溉。通過解決彈簧慣性的問題并減少30%的操作磨損,Desmodromic分配裝置使得發(fā)動(dòng)機(jī)在高速下可靠性更強(qiáng)。
Desmodromic 系統(tǒng)同時(shí)為零件(例如凸輪軸)的設(shè)計(jì)和制造帶來了重大變化福贞。凸輪本身不是一個(gè)簡單的傳統(tǒng)凸輪形狀撩嚼,而是采用了特殊的向上的斜坡。Ducati的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)精心設(shè)計(jì)其形狀挖帘,使其達(dá)到所需的加速度和速度性能绢馍。精度就是一切。
Ducati Motor的制造技術(shù)專家FulvioAbbondi評論道肠套,“制造軸件需要很高的精度歇肖,整個(gè)精密加工過程都在我們工廠完成。這是一種非常昂貴的零件日俱。它由特種合金鋼制成役寡,第一次粗車之后的坯件放入機(jī)床時(shí)成本就已經(jīng)非常昂貴了】罴穑”
在凸輪軸生產(chǎn)過程中出現(xiàn)刀具破損后果將非常嚴(yán)重超棚,可能導(dǎo)致廢品、重新加工的重大損失并浪費(fèi)時(shí)間朋傲。還可能損壞機(jī)床主軸应惠,這一損失加上特殊刀具本身的成本將達(dá)到數(shù)千歐元。
Ducati認(rèn)識(shí)到必須嚴(yán)格控制Desmodromic發(fā)動(dòng)機(jī)貴重零件的加工昨跺。
實(shí)現(xiàn)控制
Abbondi提到了刀具破損檢測的作用天尤。“在機(jī)床上對加工過程進(jìn)行檢查是很重要的发娶。雷尼紹NC4系統(tǒng)安裝在兩臺(tái)加工中心上:刀具載入主軸中準(zhǔn)備加工之后擦钾,會(huì)立即在指定高度穿過該裝置的光束。如果切削刃破損抽碌,例如不是100毫米而是97毫米長悍赢,激光系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出報(bào)警。顯然货徙,每種刀具都有自己的長度左权、直徑等,而系統(tǒng)在刀具通過檢測光束時(shí)將這一因素考慮在內(nèi)痴颊∩统伲”
他繼續(xù)說:“利用NC4,還可以檢查用于加工凸輪上的鍵和其他基準(zhǔn)點(diǎn)的小刀具的破損祷舀,這對發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行十分關(guān)鍵瀑梗。如果沒有雷尼紹系統(tǒng),機(jī)床可能會(huì)在切削刃破損的情況下運(yùn)行裳扯,導(dǎo)致災(zāi)難性后果抛丽。此外谤职,由于對刀具進(jìn)行自動(dòng)破損檢測,一名操作員就可以輕松地管理兩臺(tái)機(jī)床:他需要做的全部事情是裝載零件并確保一切運(yùn)行順暢亿鲜≡黍冢”
過程控制對加工操作至關(guān)重要
Abbondi說:“我們做的第一件事就是安裝一套由機(jī)床制造商提供的能夠檢查主軸電機(jī)功率的系統(tǒng)。”
該系統(tǒng)檢查較大鉆頭(用于鉆最深的孔)的磨損程度竹肚,加工過程中磨損鉆頭應(yīng)受力更明顯 — 如果扭矩增大帆田,意味著刀具破損,于是發(fā)出報(bào)警勾勃。但還需要快速可靠地檢測刀具破損般蚪,即便是最小的破損也不放過 — 這些破損常常可以逃過大多數(shù)檢測系統(tǒng)的檢查区糟。
傳統(tǒng)接觸式檢測系統(tǒng)存在一些缺點(diǎn)恶稼,往往不適合小刀具 — 刀具接觸“按鈕”或“桿”后激活裝置。接觸本身也可能存在破壞刀具的風(fēng)險(xiǎn)潮兼。這意味著加工只能在低速下完成沪蜕,減慢了加工過程并大大延長循環(huán)時(shí)間。系統(tǒng)通常必須安裝在工作區(qū)內(nèi)始树,占用了寶貴的空間泞首,并導(dǎo)致可能的碰撞危險(xiǎn),更不用說由于容易堵塞而造成的低可靠性绳宰。這就是要采用雷尼紹系統(tǒng)取代這些裝置的原因掖饲。
用光束檢查
激光技術(shù)的改進(jìn)推動(dòng)了非接觸檢測系統(tǒng)的開發(fā),這種系統(tǒng)能夠安全測量比以往更小的小刀具叫胁。
一束激光光束在發(fā)射器和接收器(安裝在機(jī)床工作臺(tái)或其對面一側(cè))之間移動(dòng)凰慈,這樣光束就穿過工作區(qū)。當(dāng)?shù)毒叽┻^光束時(shí)驼鹅,接收器檢測到的光通量減少,于是產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖森篷。如果檢測的光通量沒有減少输钩,系統(tǒng)就發(fā)出刀具破損信號(hào)。
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