20世紀60年代庶橱，銅作為電極材料被廣泛應用贮勃，使用率約占90％，石墨僅有10％左右苏章；21世紀寂嘉，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐美枫绅，超過90％以上的電極材料是石墨垫释。

01、石墨電極的應用優(yōu)勢

加工速度更快：

通常情況下撑瞧，石墨的銑削加工速度能比銅快2~3倍；放電速度也比銅快显蝌，因為在相同火花位的情況下预伺，石墨可以使用比較大的電流；因為可捆綁成組合電極惨浩，減少了電極數量和加工時間早斯。

材料成本更靈活：

能夠針對各種加工情況選擇不同等級的石墨（粗顆粒或細顆粒）赫窄，同時阶桦，因為組合電極的設計，減少了電極的數量臭脯，成本更低铜朗。

不會變形：

銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形谒娩；石墨的升華溫度為3650度嗅桑；具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性庶鸡，熱膨脹系數僅有銅的1/30，放電加工中更穩(wěn)定放余。

重量更輕：

石墨的密度只有銅的1/4沈宛，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔征炼；更適合在大型模具上的應用析既。

更容易拋光：

由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工拋光谆奥。

沒有毛刺：

銅電極在加工完成后眼坏，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺雄右，節(jié)約了大量成本空骚，同時更容易實現自動化生產。

02擂仍、高效囤屹、高精石墨電極銑削案例

GF加工方案推出的高速石墨銑削加工中心，其加工效率在市場上遙遙領先逢渔，是模具工廠銑削電極的利器肋坚，下面以銑削變速箱箱體石墨電極為例來說明其性能優(yōu)勢。

變速箱箱體電極銑削

工件

尺寸：125x100x100mm

材質：TOYO ISO-63

硬度：HS 64

要求

精度：±0.01mm

表面質量：無振紋

機床

型號：Mikron HSM 500 GRAPHITE

主軸：HSK E40（30,000 rpm）

Mikron HSM 500 GRAPHITE 高速石墨加工中心

切削參數

加工結果：

精度：高達±0.005mm

表面質量：無振紋

GF加工方案石墨機加工時間：3.5小時

某進口石墨機加工時間：7小時

優(yōu)勢：

Step-Tec HVC140主軸轉速達30,000 rpm肃廓，其獨特的設計能確保更高精度和油液密封性要求智厌，能確保復雜工件的加工對高精度和高速度的要求，例如本例的變速箱電極工件官澳。由于該機擁有市場上領先的高速加工性能尔兆，結合主軸優(yōu)點，加工時間從7小時縮短到僅3.5小時澈渠，單件成本降低達40%蜈坛。

這款O型結構的加工中心，優(yōu)化了床身重量和剛性坞鲁，大進給和耐沖擊的圓弧可轉位刀片啦铣，輕松進行高效率的粗加工。人造大理石床身萄撇，具有極高的熱穩(wěn)定性和優(yōu)異的吸振性能圈烘，獨特設計的床身冷卻系統(tǒng)及水冷部件也能顯著的提高機床的熱穩(wěn)定性能。

全新的Mikron HSM 500 GRAPHITE该眨，全面滿足市場對速度和表面質量的要求筋氮，讓企業(yè)快速搶占不斷擴大的石墨加工的潛在市場。

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