更快忘晤、更精確宛蚓、更高效——感應(yīng)加熱憑借這些優(yōu)勢，已征服了多個應(yīng)用領(lǐng)域德频。該工藝具有易于集成苍息、生產(chǎn)率高且能耗低等特點(diǎn)，例如壹置，在焊接和熱套裝配前的加熱工藝竞思，淬火的硬化工藝或樹脂浸漆預(yù)熱工藝，感應(yīng)加熱都能充分發(fā)揮其典型優(yōu)勢钞护。EMAG eldec 的專家們對這些優(yōu)勢了如指掌：30多年來盖喷，公司一直致力于設(shè)計研發(fā)高品質(zhì)、耐用型感應(yīng)加熱電源揩臊。如今嚎脖，這家公司的專家們正利用低頻技術(shù) (LF) 擴(kuò)展其產(chǎn)品范圍。多項具體應(yīng)用實(shí)例表明：工藝可受益于更短的節(jié)拍時間以及更高的可重復(fù)性落余。

焊接和熱套裝配工藝對于汽車制造尤其具有挑戰(zhàn)性勤鼓，因?yàn)楸仨氁暂^短的節(jié)拍時間完成大量工件的加工榕吨，并且在加工時不得造成材料結(jié)構(gòu)過度改變-這就是為什么感應(yīng)加熱通常是相互關(guān)聯(lián)的整個工藝流程中不可或缺的一個部分。使用這項技術(shù)可以非诚烟颍快速地使部件達(dá)到工藝所需的加工溫度甲盘。達(dá)到加工溫度之后便可以立即開始主要加工工藝。當(dāng)然哮互，部件不可過熱臣镜，不可出現(xiàn)硬度降低、氧化或變形等現(xiàn)象题晌。

低頻技術(shù)在試驗(yàn)中大放異彩

eldec技術(shù)中心的應(yīng)用實(shí)例證明了EMAG eldec低頻感應(yīng)電源 (LF) 在此方面所具備的優(yōu)勢：目標(biāo)是將一個簡單的齒圈（類似于齒輪）加熱到200 攝氏度至370 攝氏度之間的溫度洁馒，并盡可能達(dá)到較短的節(jié)拍時間和工藝可靠性。為此儡皮，專家們借助數(shù)值計算柱锹，將低頻感應(yīng)加熱與典型的中頻感應(yīng)加熱進(jìn)行了比較。結(jié)果顯而易見：

• 使用2 kHz 低頻丛晦、過程持續(xù)時間為五秒時奕纫，整個齒圈都已達(dá)到所需的最低溫度200 攝氏度（見圖）。

• 如果使用12.5 kHz 中頻烫沙，則允許的最高溫度必須提升到420 攝氏度匹层。否則，在規(guī)定的五秒內(nèi)锌蓄，整個齒圈中無法達(dá)到200 攝氏度的最低溫度升筏。但此時，不得再提高最高溫度瘸爽。

• 或者您访，在使用中頻時也可以延長過程持續(xù)時間。此時剪决，需要8.5秒的加熱時間才能實(shí)現(xiàn)所需的溫度分布（在不超過最高溫度的情況下）灵汪。

體積內(nèi)快速加熱

“采用試錯方式時，我們會制造一臺感應(yīng)器柑潦，進(jìn)行測試姆赔，然后再重新設(shè)計；與這種方法相比梯俘，使用數(shù)值計算可以更精確豆凛、更快速地設(shè)計出所需的過程。這些結(jié)果可以很好地轉(zhuǎn)化為實(shí)踐應(yīng)用霎挚，并能非常清楚地證明低頻技術(shù)所帶來的優(yōu)勢缸舱，”eldec 公司應(yīng)用技術(shù)研發(fā)部副經(jīng)理Dirk Schlesselmann 解釋說，“低頻加熱的速度更快骗早，因?yàn)榇艌瞿軌蚋畹卮┩傅讲考邪岩狻Ｒ虼烁粒c中頻技術(shù)相比，我們能顯著縮短節(jié)拍時間盲外，此外還能更容易地保持在所需溫度過程范圍內(nèi)继躁，并降低過熱的風(fēng)險。還有很重要的一點(diǎn)就是棺蛾，出現(xiàn)的溫度梯度更小。這意味著盒苛，部件裂開的風(fēng)險更小怜俐。”在此背景下邓尤，EMAG eldec 的感應(yīng)技術(shù)專家們可以提供多種采用低頻技術(shù)的感應(yīng)電源（功率：50 至500 kW拍鲤，頻率范圍：2 至8 kHz）。這項技術(shù)可應(yīng)用的范圍極廣：例如汞扎，在預(yù)熱傳動齒輪以進(jìn)行焊接季稳、熱套裝配電動機(jī)外殼中的定子、浸漆定子或淬火后回火時澈魄，這項技術(shù)應(yīng)用具有很大的益處景鼠。“原則上痹扇，若要在較短節(jié)拍時間內(nèi)對體積內(nèi)的任何地方進(jìn)行加熱铛漓，便可以使用低頻技術(shù)。我們的低頻感應(yīng)電源不僅可確保更快的流程鲫构，而且還可以實(shí)現(xiàn)高的工藝可靠性浓恶。此外，設(shè)備所采用的尖端技術(shù)也為其錦上添花结笨。這些設(shè)備采用IGBT晶體管技術(shù)沙涎，其效率超過90 %，且能精確計量能量蹦虏。我們希望能夠立即將這些低頻領(lǐng)域的優(yōu)勢有針對性地推向市場疼磺。”

eldec 感應(yīng)技術(shù)的典型應(yīng)用：須將齒圈加熱到最低200 度至最高370 度的溫度招惜。

兩種溫度分布——分別在五秒的加工時間后：使用2 kHz（左圖）時峰适，齒圈顯示達(dá)到所需的溫度200 攝氏度——紅色表示：達(dá)到目標(biāo)溫度。沒有超過允許的最高溫度370 攝氏度棚泛。使用12.5 kHz（右圖）時靶姻，最高溫度必須提升到420 度——灰色表示：超過最高溫度。

使用低頻2 kHz（左圖）時牢米，磁場能夠更深地穿透到部件中（右圖：使用中頻12.5 kHz 時）怀拨。

Dirk Schlesselmann逃窜，eldec 公司應(yīng)用技術(shù)研發(fā)部副經(jīng)理。

（埃馬克）

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