雷尼紹將在EMO漢諾威2019歐洲機(jī)床展上展示全新機(jī)床用掃描解決方案。

機(jī)內(nèi)掃描將成為我們眾多智能工廠制程控制解決方案的一部分烤惊。這些解決方案經(jīng)過(guò)市場(chǎng)檢驗(yàn)可徹底革新諸多行業(yè)機(jī)加工車間的生產(chǎn)能力。

一直以來(lái)吁朦，各行各業(yè)的制造商無(wú)不以縮短循環(huán)時(shí)間柒室、提高生產(chǎn)效率、消除廢品為己任逗宜。雖然行業(yè)普遍采用機(jī)內(nèi)觸發(fā)式測(cè)頭測(cè)量方案來(lái)解決這些問(wèn)題雄右，但是觸發(fā)式測(cè)量并不能滿足注重縮短循環(huán)時(shí)間、增加數(shù)據(jù)密度的應(yīng)用要求纺讲。

使用Scan Data Viewer（掃描數(shù)據(jù)查看器）應(yīng)用程序獲取測(cè)頭偏折數(shù)據(jù)擂仍，以改進(jìn)工件找正

采用SPRINT?技術(shù)的雷尼紹OSP60測(cè)頭等機(jī)內(nèi)掃描解決方案恰能突破上述局限，在觸發(fā)式測(cè)量無(wú)法實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用中執(zhí)行掃描測(cè)量熬甚。與只能輸出1D數(shù)據(jù)的其他機(jī)內(nèi)掃描系統(tǒng)不同逢渔，OSP60測(cè)頭采用的專利3D傳感技術(shù)能夠每秒輸出1000個(gè)真正的3D（X軸、Y軸则涯、Z軸位置）數(shù)據(jù)點(diǎn)复局，以空前的高進(jìn)給率執(zhí)行實(shí)際輪廓分析和缺陷檢測(cè)冲簿。

在Active Editor Pro中使用Blade Toolkit（葉片工具包）編寫(xiě)OSP60 SPRINT?測(cè)頭的葉片掃描程序

OSP60測(cè)頭配用雷尼紹多個(gè)功能強(qiáng)大的軟件工具粟判，具備“真實(shí)表面建模”功能吓缴，可用于多種不同的應(yīng)用和下游操作中寇淑，極大提高了制程能力。3D掃描系統(tǒng)具備采集高密度數(shù)據(jù)的優(yōu)點(diǎn)少迁，適用于：加工前機(jī)床性能檢查兆婆、工件找正和特征測(cè)量、平面密封面的表面質(zhì)量檢測(cè)遏貌、葉片等復(fù)雜零件的3D表面測(cè)量婿哥，以及零件的適應(yīng)性加工钾非，例如具有可變形狀的鑄件。

機(jī)床制造商和最終用戶愈加青睞采用機(jī)內(nèi)掃描解決方案來(lái)增強(qiáng)測(cè)量能力酣矮，進(jìn)而強(qiáng)化制造工藝巨均，贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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