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為提高關鍵機械加工飛機結構零部件的檢測效率,Senior Aerospace Weston選擇了雷尼紹行業(yè)領先的Equator?比對儀測量系統(tǒng)锉窑,將單位零件檢測時間縮短了大約75%,而且引入了更全面的零部件追溯功能辫慎。
挑戰(zhàn)
Senior Aerospace Weston是世界領先的供應商之一袁朗,主要為民航市場供應各式各樣涮愧、復雜精密的機械加工零部件和組件。它在英國Earby的加工工廠95%的產品用于空客飛機跃渠。
工廠生產的大部分零部件是飛機結構(機翼和機身)零部件订搏,小到50 mm的小零件,大到大型的航空發(fā)動機托架和起落架配件沛四。
對于某些較為復雜的飛機結構零部件框辞,在Senior Aerospace Weston的現(xiàn)有坐標測量機需要檢測長達10分鐘。三坐標的檢測速度慢糊晋,經常造成瓶頸和產能限制缤媒。為解決這一問題,SeniorAerospaceWeston啟用了多種傳統(tǒng)測量設備和定制量具進行手動檢測际器,但是收效甚微岔冯。
隨著加工效率不斷提高,Senior Aerospace Weston認識到它必須在保證質量的同時進一步提高序中測量效率舅逸。
解決方案
“雷尼紹向我們推薦Equator比對儀桌肴,它的測量速度比傳統(tǒng)三軸坐標測量機提升了一大截×鹄”坐標測量機編程員Andy Wright解釋說坠七。
Equator比對儀不受溫度變化影響,靈活性好善已、測量速度快灼捂、可重復性高、易于使用换团。自2018年1月在Earby安裝了Equator比對儀之后,Senior Aerospace Weston已經宫蛆、為8個零件編寫了檢測程序艘包。
“我們有大約70個零件適合使用Equator比對儀檢測,所以還有很大提升空間耀盗,”Wright先生說道想虎,“使用Equator比對儀無需特殊培訓;我們的操作員可以輕松地將工件裝載到夾具上猎之,然后運行檢測循環(huán)桶悍,最后獲得一份簡明的報告【樵叮” 此項目獲得成功的另一大要素是雷尼紹的銷售和應用支持讼逐,Wright先生說:“雷尼紹的支持服務水平一流,問詢響應十分迅速嚎闹,毫不遜色于專屬支持團隊凸翩⊙牢”
雷尼紹應用工程師Ed Clarke是Senior Aerospace Weston支持團隊中的關鍵成員,他總結說:“我們?yōu)槊课唤昏€匙項目客戶提供項目全程支持肪麦。無論客戶有任何疑問较谣,都可以直接聯(lián)系我們獲取支持『⒆睿”
結果
Senior Aerospace Weston使用Equator比對儀檢測了多個零件趾赡,其中包括空客飛機上的鈦合金襟翼滑軌零件。
“多年來眯找,為了加快零件檢測速度好勤,同時滿足精度要求,我們嘗試了若干個流程迭代和各種設備解決方案授瘦,然而通常都因為零件結構復雜和公差要求過高而失敗醋界,”Wright先生無奈地說√嵬辏“但形纺,Equator比對儀幫助我們一舉收獲了測量精度和可重復性。Equator比對儀在這個零件上測量大約25個不同的特征徒欣,而整體用時只有90秒逐样。”
“序中測量時間大幅縮短打肝,我們的操作員現(xiàn)在只需要查看電子報告即可脂新,”Wright先生說〈炙螅“檢測循環(huán)時間成功縮短了75%争便。以前,我們需要手動測量并且書面記錄測量結果断医;現(xiàn)在滞乙,Equator比對儀將所有尺寸完整地記錄在電子報告中。我們還可以使用趨勢數(shù)據(jù)幫助識別潛在制程改進空間葡谅⊥汛Γ”
(Marketing 雷尼紹中國)
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