縱觀整個(gè)模具行業(yè),目前肥照,中脚仔、美、日舆绎、德鲤脏、韓、意吕朵,這六國(guó)幾乎包攬了絕大多數(shù)的模具產(chǎn)出猎醇。而在這六國(guó)當(dāng)中,中國(guó)是當(dāng)之無(wú)愧的“王者”努溃,排行老大硫嘶。不過(guò),盡管如此檩翁,我們國(guó)家模具的總體水平與發(fā)達(dá)國(guó)家還存在很大差距纤厨。
歐美發(fā)達(dá)國(guó)家模具的常見(jiàn)特征:
1、人少景絮。在比較發(fā)達(dá)的國(guó)家守镰,模具廠規(guī)模很大但是人員非常少,每個(gè)人都有其明確的分工定位,人數(shù)普片在10-50人之間猖右。
2颗酷、產(chǎn)品定位準(zhǔn)確、固定稽橱。所有廠家都圍繞比較前沿的汽車戏丽、電子類模具需求旺盛的產(chǎn)品類型。為此谷庐,每家廠商基本都有自己的一套完整技術(shù)參數(shù)耙屹,可以批量化生產(chǎn)。
3逸萄、管理制度先進(jìn)葫督。越是大公司越能看出數(shù)字化管理模式竭鞍,將所有程序以計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理板惑,形成一套完整體系。包括從生產(chǎn)前工藝制定偎快、加工冯乘、檢測(cè)、入庫(kù)晒夹、統(tǒng)計(jì)等等裆馒。
美國(guó)
粗略統(tǒng)計(jì),現(xiàn)大約有7000家模具企業(yè)丐怯,總?cè)藬?shù)在15人以下占到比例的60%喷好,15-50人占比例為30%,其余占10%读跷。雖然人數(shù)不多梗搅,但是工業(yè)化、數(shù)字化效览、自動(dòng)化水平高无切,屬于世界領(lǐng)先水平。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)僅2014年踱封,美國(guó)模具行業(yè)的人均產(chǎn)值約為127萬(wàn)元人民幣客净。
日本
據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計(jì),日本現(xiàn)大概有模具廠10000家脏诈,總?cè)藬?shù)在20人以下冀烘,竟然占到總工廠的91%。由此可以看出锯政,日本模具行業(yè)纬惶,單從人數(shù)來(lái)看,基本屬于小型企業(yè)。其主要方向?yàn)槟K化為主導(dǎo)抢熟,每個(gè)公司做的不相同柄叹,最后進(jìn)行整合。能節(jié)約大量成本匾蛆,且做到高度專業(yè)化漓客。
德國(guó)
歐洲最早開(kāi)始做模具的國(guó)家之一。德國(guó)的工業(yè)水平大家有目共睹切油,全球都不得不佩服蝙斜,模具技術(shù)自然也是如此。德國(guó)模具廠有一個(gè)行話叫:行業(yè)協(xié)調(diào)一致澎胡、群策群力孕荠、技術(shù)創(chuàng)新、取長(zhǎng)補(bǔ)短攻谁、共同進(jìn)步稚伍、發(fā)揮好整體優(yōu)勢(shì),共同取得行業(yè)龍頭戚宦。這種魄力估計(jì)不是一般國(guó)家能比的了的个曙。
寶島臺(tái)灣
模具主要以中小居多,參照日本模具類型受楼,分工明確垦搬,合作協(xié)調(diào),且客源基本穩(wěn)定艳汽。
中國(guó)
近十幾年猴贰,模具行業(yè)可以說(shuō)大起大落有著翻天覆地的變化。雖然起步較晚河狐,但是依然無(wú)法阻止成為世界模具之都证摩。雖然量大,但是模具技術(shù)難度偏低热跨,利潤(rùn)微薄氏长。目前,我國(guó)模具廠有大約30000家悍暴,其中國(guó)營(yíng)企業(yè)為5%壳荣,合資企業(yè)為10%,民營(yíng)企業(yè)為85%汽心,從事模具相關(guān)行業(yè)的從業(yè)在職人員約100萬(wàn)吟钻。以其中一部分大佬企業(yè)為例,2014年模具總產(chǎn)值約90億熏疾,由26800人參與其中溶豌,人均產(chǎn)值約33.5萬(wàn)尖初,與歐美差距較大。
如果單從人均產(chǎn)值上來(lái)進(jìn)行比較桶淡,日本的人均產(chǎn)值為120萬(wàn)元纯末,美國(guó)的人均產(chǎn)值為127萬(wàn)元,德國(guó)的人均產(chǎn)值為200萬(wàn)元靴寂,這么看來(lái)美國(guó)磷蜀、日本模具行業(yè)的人均產(chǎn)值是國(guó)內(nèi)的3-5倍,德國(guó)的人均產(chǎn)值是中國(guó)的5-9倍百炬。
我們國(guó)家的模具行業(yè)褐隆,如果想得到快速發(fā)展,還有很長(zhǎng)的路要走剖踊。需要進(jìn)行轉(zhuǎn)型庶弃,由大而全的模具制造模式,逐步向大而強(qiáng)德澈、小而精轉(zhuǎn)變歇攻。做到以大帶小、以點(diǎn)帶面的專業(yè)化圃验、系統(tǒng)化生產(chǎn)模式掉伏。
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