如今熱塑塑料已成為制造業(yè)的主導材料危纫，在許多應用中取代了鋼。熱塑塑料極其耐用掰派，適用于長壽命的應用从诲。

現(xiàn)在各行各業(yè)可以利用這種有價值的材料獲得 3D 打印的好處，延伸熱塑塑料的使用靡羡，以及獲得超越傳統(tǒng)制造限制的設計自由系洛。

注塑成型限制了設計功能，但 SLS 增材制造賦予設計師自由略步，使其能夠實現(xiàn)更多功能描扯。

一起來了解下SLS技術和材料對制造有哪些新的影響?

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工程師們可以根據(jù)自己對屬性的要求選擇特定的材料

堅固/剛性

?靈活/耐用

彈性/類橡膠

耐熱性強

高伸長率

高抗沖擊強度

食品級

醫(yī)療級

阻燃

......

SLS相比于注塑成型有何改進绽诚？

盡管注塑成型組件的最佳實踐設計指南給設計人員帶來限制，但 3D 打印通過完全刪除注塑成型組件設計的幾種“基本原則”杭煎，從而賦予了設計師自由恩够。

固定壁厚，但 SLS 并非如此

現(xiàn)在，設計師可以選擇將材料放置在需要的地方檬撒，從而提高材料利用效率和組件強度顺丸，同時相比于具有固定壁厚的設計，降低了材料成本和建模時間促军。

限制性的肋幾何形狀短即，但 SLS 并非如此

對于注塑成型設計，設計師在向組件設計添加肋時需要遵守“基本原則”等灾。這兩條規(guī)則都是為了幫助設計師避免遇到注塑成型流程（由于模具填充宜抓、包裝不足和冷卻速率不一致而造成的空隙）和組件美觀（肋背面存在凹陷）的問題。

以最低的成本實現(xiàn)動態(tài)的設計變更

借助 SLS 3D 打印程堤，CAD 數(shù)據(jù)代替了模具蝇盖。可以快速編輯CAD 數(shù)據(jù)谍线，從而實現(xiàn)即時設計變更和其后的生產虎资，無需等待并節(jié)省了模具成本。

SLS和SLS材料如何改變我們周圍的世界

艙內飛機部件的庫存減少

一家大型的中東航空公司希望解決減少飛機停場 (AOG) 時間的問題工斤，同時簡化保持機隊飛行所需的大量部件庫存卷雕。該公司利用 3D Systems 的 DuraForm FR1200 SLS 材料開發(fā)了一種簡化的 3D 掃描、設計與打印系統(tǒng)票从，DuraForm FR1200 SLS 是一種符合 FAR 25.853 的阻燃 Nylon 材料漫雕，比普通的航空材料輕 10%。端到端的流程支持按需生產較輕的艙內部件峰鄙，可立即在飛機上進行安裝浸间。?

定制鞋類

高科技服裝創(chuàng)業(yè)公司 Wiivv Wearables 目前正銷售數(shù)千款定制的運動鞋鞋墊，這些鞋墊采用應用程序設計吟榴，可將腳的照片變?yōu)閿?shù)據(jù)點魁蒜。然后，Wiivv 使用專有的商業(yè)圖像處理工具來轉換數(shù)據(jù)吩翻，以便在 3D Systems SLS 打印機上 3D 打印兜看。Wiivv 的定制鞋墊非常成功，它還推出了一系列定制涼鞋狭瞎，并配有個性化的足弓支撐细移。

按需定制醫(yī)療器具

通過3D掃描系統(tǒng)和CAD計算機輔助設計系統(tǒng)，能夠在精準的人體數(shù)據(jù)上熊锭，直接設計兒童脊柱側彎支具的矯正方案弧轧，準確把握脊柱側彎矯正所必需的正確的矯正位置和最佳矯正力度。3D打印技術的加工特點更能保證加工所得脊柱側彎支具成品是與設計數(shù)據(jù)完全一致的俯态，徹底解決困擾支具師的成型精度問題跃览。

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3D Systems提供全面的3D產品和服務装呢，包括3D打印機甩芦、打印材料、云計算按需定制部件和數(shù)字設計工具乌烫。公司的生態(tài)系統(tǒng)覆蓋了從產品設計到工廠車間的先進應用练歇。3D Systems精準的醫(yī)療解決方案包括模擬、虛擬手術規(guī)劃忍症、醫(yī)療蔑枣、牙科設備以及給患者定制的外科手術器械的打印。3D Systems花費了30年的時間幫助專業(yè)人士和企業(yè)優(yōu)化他們的設計稽及、改造工作流程仿吞，將創(chuàng)新產品推向市場、驅動新的商業(yè)模式捡偏。

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