在工件實體材料上鉆孔或擴(kuò)大已有孔的刀具統(tǒng)稱為孔加工刀具，機(jī)械加工中孔加工刀具應(yīng)用非常廣泛。由于孔的形狀艰山、規(guī)格、精度要求和加工方法不相同咏闪，孔加工刀具種類很多曙搬。本文主要介紹鋁、鑄鐵孔加工用麻花鉆鸽嫂。

1纵装、鋁、鑄鐵加工用麻花鉆特點

● 118°頂角設(shè)計据某， 適用于鑄鐵橡娄、硅鋁合金等短切屑材料的加工。

● 刃部直徑等于柄部直徑癣籽，采用雙平面鉆尖設(shè)計挽唉，易于加工制造。

● 螺旋槽排屑更順暢筷狼，容屑空間大片家，刃口強(qiáng)度好。

2蛛惜、鋁肿兴、鑄鐵加工用三刃麻花鉆特點

● 適用于鉆削鑄鐵和鋁合金等實心工件。

● 三刃結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)高的進(jìn)給速率及卓越的定心能力佣虑。

● 加工可靠性高叁乍，適于惡劣工況季训。

● 鉆芯厚度大弧定，一般為鉆頭直徑的15% ～ 30%则沃，定心性能和導(dǎo)向性較好；

●鉆孔時切削平衡锡跺，無晃振現(xiàn)象章迎，加工精度較高，孔形的圓柱度渴甜、直線度焚寂、表面粗糙度等均比普通麻花鉆有較大改善。

3顶猜、鋁沧奴、鑄鐵加工用直槽鉆特點

● 適用于鑄鐵，硅鋁合金等短切屑材料长窄。

● 出色的自定心能力滔吠，可實現(xiàn)高效加工并獲得孔加工精度達(dá)H7 的工件。

● 加工的孔能達(dá)到較高的位置度挠日，直線度以及表面光潔度疮绷。

直槽鉆在斜面和曲面鉆孔注意事項：

4、鋁嚣潜、鑄鐵加工定心鉆特點

● 適用于在數(shù)控機(jī)床上打中心孔和倒角冬骚，有90°頂角和120°頂角兩種定心鉆。

●和一般的中心鉆削刀具相比懂算，定心鉆更加穩(wěn)定只冻，在斜面上也能很方便的進(jìn)行定心鉆削加工。

5计技、不同工況鉆孔進(jìn)給推薦值

A 属愤、傾斜表面鉆削。傾角最大為10°的零件表面鉆削是可以接受的口迟，關(guān)鍵是在入口處要減小進(jìn)給岗命，以防止鉆頭滑動，在鉆頭退出時保蒲，要防止刃帶磨損和鉆頭損壞：

1）傾角小于5°：

切削作用是斷續(xù)的品救。進(jìn)給需減小到正常進(jìn)給率的三分之一，直至切削完所有直徑贼卿。

2）通孔：

當(dāng)通孔鉆透時他景，進(jìn)給必須減小到正常進(jìn)給率的1/3。

3）傾角為 5-10°：

開始用有相同頂尖角的短鉆執(zhí)行對中工序或銑削出一個小平面彬率。

4）傾角大于10°：

除非整個表面預(yù)加工了托足，否則不能鉆削。

B 署隔、不規(guī)則表面：

鉆孔時妒穷，進(jìn)給必須減小到正常進(jìn)給率的四分之一瓦统，以防止崩刃。

C 橡舟、凹面：

如果半徑大于鉆頭直徑的15 倍金矛，是可以鉆削的。當(dāng)鉆入時勺届，進(jìn)給必須減小到正常的進(jìn)給率的三分之一驶俊。

D 、凸面：

如果半徑大于鉆頭直徑的4 倍免姿，并且孔是垂直于曲面饼酿。鉆孔時，進(jìn)給必須減小到正常進(jìn)給率的一半胚膊。

E 嗜湃、交叉孔鉆削：

如果在鉆入和鉆出交叉孔時，進(jìn)給減小到正常進(jìn)給率的四分之一澜掩。

F 购披、堆鉆削：

良好地夾緊可以使用全部進(jìn)給一次鉆削多層板：因為板一般不完全平直。常用的方法是將工業(yè)紙（厚度約為0.5-1 mm）放在板之間肩榕，調(diào)平了不規(guī)則性和降低了振動刚陡。

G 、擴(kuò)孔：

我公司硬質(zhì)合金鉆頭不能用于擴(kuò)孔加工株汉。

（株洲鉆石）

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