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數(shù)控機(jī)床定位精度的7種檢測(cè)指標(biāo)

數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造中有著廣泛的應(yīng)用补搅,而判斷一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量好壞則在于它的精度疗绣,隨著精密加工技術(shù)的不斷發(fā)展烙懦,對(duì)數(shù)控機(jī)床的精度要求也越來(lái)越高踪区,因此就需要對(duì)精度進(jìn)行定位來(lái)查看數(shù)控機(jī)床是否合格昆烁。下面小編就為大家?guī)?lái)定位精度檢測(cè)的幾種方法。

1缎岗、直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測(cè)

直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行静尼。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定(ISO標(biāo)準(zhǔn)),對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)传泊,應(yīng)以激光測(cè)量為準(zhǔn)茅郎。在沒有激光干涉儀的情況下,對(duì)于一般用戶來(lái)說(shuō)也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺或渤,配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測(cè)量系冗。但是奕扣,測(cè)量?jī)x器精度必須比被測(cè)的精度高1~2個(gè)等級(jí)。

為了反映出多次定位中的全部誤差掌敬,ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測(cè)量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點(diǎn)散差帶惯豆。

2、直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度檢測(cè)

檢測(cè)用的儀器與檢測(cè)定位精度所用的相同犀刀。一般檢測(cè)方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量葬籽,每個(gè)位置用快速移動(dòng)定位,在相同條件下重復(fù)7次定位饮茬,測(cè)出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)最大差值努示。以三個(gè)位置中最大一個(gè)差值的二分之一,附上正負(fù)符號(hào)拉狸,作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度盾峭,它是反映軸運(yùn)動(dòng)精度穩(wěn)定性的最基本指標(biāo)。

3稿纺、直線運(yùn)動(dòng)的原點(diǎn)返回精度檢測(cè)

原點(diǎn)返回精度甫碉,實(shí)質(zhì)上是該坐標(biāo)軸上一個(gè)特殊點(diǎn)的重復(fù)定位精度,因此它的檢測(cè)方法完全與重復(fù)定位精度相同谭驮。

4蝗质、直線運(yùn)動(dòng)的反向誤差檢測(cè)

直線運(yùn)動(dòng)的反向誤差,也叫失動(dòng)量齐秕,它包括該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部位(如伺服電動(dòng)機(jī)沈机、伺趿液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等)的反向死區(qū),各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映笋敞。誤差越大碱蒙,則定位精度和重復(fù)定位精度也越低。

反向誤差的檢測(cè)方法是在所測(cè)坐標(biāo)軸的行程內(nèi)液样,預(yù)先向正向或反向移動(dòng)一個(gè)距離并以此停止位置為基準(zhǔn),再在同一方向給予一定移動(dòng)指令值巧还,使之移動(dòng)一段距離鞭莽,然后再往相反方向移動(dòng)相同的距離,測(cè)量停止位置與基準(zhǔn)位置之差麸祷。在靠近行程的中點(diǎn)及兩端的三個(gè)位置分別進(jìn)行多次測(cè)定(一般為7次)澎怒,求出各個(gè)位置上的平均值,以所得平均值中的最大值為反向誤差值阶牍。

5喷面、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度檢測(cè)

測(cè)量工具有標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái)、角度多面體走孽、圓光柵及平行光管(準(zhǔn)直儀)等惧辈,可根據(jù)具體情況選用琳状。測(cè)量方法是使工作臺(tái)正向(或反向)轉(zhuǎn)一個(gè)角度并停止、鎖緊承蠕、定位菜册,以此位置作為基準(zhǔn),然后向同方向快速轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)扳啃,每隔30鎖緊定位蓄棘,進(jìn)行測(cè)量。正向轉(zhuǎn)和反向轉(zhuǎn)各測(cè)量一周危婚,各定位位置的實(shí)際轉(zhuǎn)角與理論值(指令值)之差的最大值為分度誤差褥欺。如果是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),應(yīng)以每30為一個(gè)目標(biāo)位置峦仲,對(duì)于每個(gè)目標(biāo)位置從正盔鬼、反兩個(gè)方向進(jìn)行快速定位7次,實(shí)際達(dá)到位置與目標(biāo)位置之差即位置偏差想祝,再按GB10931-89《數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評(píng)定方法》規(guī)定的方法計(jì)算出平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差昵人,所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最大值和與所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最小值的和之差值,就是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度誤差览讳。

考慮干式變壓器到實(shí)際使用要求誊酌,一般對(duì)0、90露乏、180碧浊、270等幾個(gè)直角等分點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)測(cè)量,要求這些點(diǎn)的精度較其他角度位置提高一個(gè)等級(jí)瘟仿。

6箱锐、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的重復(fù)分度精度檢測(cè)

測(cè)量方法是在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一周內(nèi)任選三個(gè)位置重復(fù)定位3次,分別在正劳较、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行檢測(cè)驹止。所有讀數(shù)值中與相應(yīng)位置的理論值之差的最大值分度精度。如果是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)观蜗,要以每30取一個(gè)測(cè)量點(diǎn)作為目標(biāo)位置臊恋,分別對(duì)各目標(biāo)位置從正、反兩個(gè)方向進(jìn)行5次快速定位墓捻,測(cè)出實(shí)際到達(dá)的位置與目標(biāo)位置之差值抖仅,即位置偏差,再按GB10931-89規(guī)定的方法計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)偏差砖第,各測(cè)量點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)偏差中最大值的6倍撤卢,就是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的重復(fù)分度精度。

7、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的原點(diǎn)復(fù)歸精度檢測(cè)

測(cè)量方法是從7個(gè)任意位置分別進(jìn)行一次原點(diǎn)復(fù)歸昂贷,測(cè)定其停止位置保懈,以讀出的最大差值作為原點(diǎn)復(fù)歸精度。

應(yīng)當(dāng)指出契惶,現(xiàn)有定位精度的檢測(cè)是在快速璃帘、定位的情況下測(cè)量的,對(duì)某些進(jìn)給系統(tǒng)風(fēng)度不太好的數(shù)控機(jī)床驳蒙,采用不同進(jìn)給速度定位時(shí)熬魄,會(huì)得到不同的定位精度值。另外组缎,定位精度的測(cè)定結(jié)果與環(huán)境溫度和該坐標(biāo)軸的工作狀態(tài)有關(guān)滔壳,目前大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床采用半閉環(huán)系統(tǒng),位置檢測(cè)元件大多安裝在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)上朴轰,在1m行程內(nèi)產(chǎn)生0.01~0.02mm的誤差是不奇怪的武填。這是熱伸長(zhǎng)產(chǎn)生的誤差,有些機(jī)床便采用預(yù)拉伸(預(yù)緊)的方法來(lái)減少影響唆阿。

每個(gè)坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度是反映該軸的最基本精度指標(biāo)益涧,它反映了該軸運(yùn)動(dòng)精度的穩(wěn)定性,不能設(shè)想精度差的機(jī)床能穩(wěn)定地用于生產(chǎn)驯鳖。目前闲询,由于數(shù)控系統(tǒng)功能越來(lái)越多,對(duì)每個(gè)坐噴射器標(biāo)運(yùn)動(dòng)精度的系統(tǒng)誤差如螺距積累誤差浅辙、反向間隙誤差等都可以進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償扭弧,只有隨機(jī)誤差沒法補(bǔ)償,而重復(fù)定位精度正是反映了進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的綜合隨機(jī)誤差记舆,它無(wú)法用數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償來(lái)修正鸽捻,當(dāng)發(fā)現(xiàn)它超差時(shí),只有對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)鏈進(jìn)行精調(diào)修正泽腮。因此御蒲,如果允許對(duì)機(jī)床進(jìn)行選擇,則應(yīng)選擇重復(fù)定位精度高的機(jī)床為好诊赊。


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