對于一些由低密度材料（如塑料）制備而來的制件厌圈，進行精確地測量和驗證向來都是非常復雜且耗費時間的颠舞。

例如硅膠類產(chǎn)品，由于極易彎曲和收縮搪书，導致最終測量結果非常不準確唱逢。為了使其固定并排列整齊以便于進行某些測量工作，最常見也最傳統(tǒng)的方法就是使用夾具屋休。

但是坞古，問題又來了，采用夾具這種方法同樣也是一個繁瑣的過程劫樟，因為許多夾具都需要根據(jù)具體情況進行定制痪枫，這其中需要牽涉到定制類夾具的設計、制造以及夾具的校驗等方面

另一個常見的難題就是：如果你需要檢查一個破碎的空氣過濾器或者某些裝置的內(nèi)部問題叠艳，你會覺得這幾乎是難以完成的奶陈，你只能小心翼翼的將其拆卸或者切割開再進行觀察。

還有一個難題就是：對于微型模具的測量驗證附较，這通常需要用到高倍率顯微鏡進行測量吃粒。

盡管許多設計和生產(chǎn)廠商都極大的依賴于三種傳統(tǒng)的方法——激光掃描、三坐標測量機以及光學測量技術拒课；但這些方法都存在著明顯的不足徐勃。

現(xiàn)在，終于救星來了早像！

三維X射線計算機斷層掃描技術益侨，也就是工業(yè)CT掃描技術暇寸，能很好地解決其他傳統(tǒng)方法的不足，并且為塑料類產(chǎn)品的驗證及工業(yè)測量提供了一套完整的解決方案积碍。

工業(yè)CT掃描技術到底好在哪里侣沐？

No.1對比三坐標測量技術

由三個主要組件構成；機器本身引笛、測量探頭以及搭配相應測量軟件的控制/計算系統(tǒng)笆低。

將待測試工件放在工作臺上之后，操作人員利用探頭通過映射x决毕，y忌挺，z坐標在測試件上測量多個不同的點，這些點隨后被上傳到計算機界面上留满，通過使用建模軟件（例如CAD）以及回歸分析算法可以對其進行分析研究嫂藏。

值得一提的是，該測量探頭還能夠通過采用一套控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作喻谭。

傳統(tǒng)的固定式三坐標測量機能夠快速的執(zhí)行重復測量操作峻胞，并且測量結果非常準確，但是由于不能移動关带，限制了其測量范圍侥涵，并且對于大型測量，成本較高宋雏。

No.2對比激光掃描技術

通過覆蓋自由曲面和幾何特征平面芜飘，激光掃描技術能夠捕捉到整個制件的幾何結構。

該技術能夠快速并且輕易的連接一個三維掃描儀磨总，測量生成的點云圖能夠用于創(chuàng)建CAD模型嗦明，這對于測試件的復制、重新設計蚪燕、檢測或者歸檔都極為有利娶牌。

激光掃描儀在質量控制過程中同樣扮演者一個重要的角色，在工業(yè)領域中馆纳，激光掃描儀主要是用于工件的幾何形狀和表面的測量控制方面诗良，此外，在一些逆向工程以及裝配應用等方面也有使用厕诡。

No.3對比光學測量技術

光學測量是一套利用到光學三角形法的測量體系累榜，這種體系能夠在測試件周圍完全自由移動。

搭配緊湊的線性或者矩陣相機倘封，其光學系統(tǒng)較三坐標測量機還要小癣辉，無需電線，這也使得操作人員能夠對幾乎所有的制件隨時隨地的進行三維測量帚萧。

光學測量對于某些非重復性應用非常合適传起，例如逆向工程挚雾、快速原型以及大型制件的測量檢測等。

No.4工業(yè)CT掃描技術的優(yōu)勢

計算機斷層掃描技術利用輻射（通常為X射線）以產(chǎn)生掃描件的三維圖形掺挺；X射線直接照射到測試件上钩氓，捕獲測試件內(nèi)部和外部的完整、精確的圖像狰丝。

其工作原理可以簡單概括為：從X射線源發(fā)射出來的X射線對在X射線源和檢測器之間做平移運動的被檢測物體進行掃描织刹，在一次掃描結束后，被檢測物體旋轉一個角度再進行下一次掃描化团，如此反復操作佛岛，即可得到被檢測物體的某一斷面的若干組數(shù)據(jù)。這些信息數(shù)據(jù)經(jīng)過計算機計算辐荷、處理键袱，重新建立一個完整的斷面圖像顯示在監(jiān)視器上，而所有的斷面就可以組成一個完整的三維立體圖像摹闽。

工業(yè)CT掃描技術非常適用于測量一些復雜蹄咖、高精度的注塑成型制件，此外付鹿，該技術還可在不進行拆卸或者切割的前提下對組裝件的內(nèi)部特征進行測量澜汤。

盡管4種測量技術都能提供準確的測量結果，但是當談及測量速度倘屹、檢測成本以及復雜性等因素時银亲，激光掃描技術、三坐標測量機以及光學測量技術均存在一定的缺點纽匙。而工業(yè)CT掃描技術就脫穎而出啦！

無需夾具

激光掃描拍谐、三坐標測量機以及光學測量技術都需要用到定制型夾具烛缔；而定制型夾具的制造通常需要耗費不少時間，并且需要具備專業(yè)的知識來設計轩拨、制造以及校正夾具践瓷。而且定制夾具通常需要花費數(shù)千美金，無形中又為測量增加了經(jīng)濟成本婚廷。

而工業(yè)CT技術則避免了這一難題叶刮，這種技術不需要用到機械夾具去固定測試件，相反藏苫，測試件在發(fā)泡聚苯乙烯平臺上可以自由放置搓捅；發(fā)泡聚苯乙烯材料的低密度性可以使得平臺處于幾乎看不見的狀態(tài)，這樣一旦獲取到測試件的三維數(shù)據(jù)并上傳到計算機上后信炬，對測試件進行分析更為容易铆性，因為放置在平臺上的測試件就像懸浮在半空中一樣却痴，易于觀察分析。

此外跨溺，使用發(fā)泡聚苯乙烯材料的平臺還非常適用于對硅膠類制件進行測量分析漩判；硅膠類制品，例如醫(yī)用導管惩投，極其易于彎曲摘沥，因此利用夾具對其進行固定的過程中狀態(tài)非常容易發(fā)生改變，影響測量結果兄存；但工業(yè)CT技術則能夠避免其因為發(fā)生彎曲而引起的測量誤差熊镣，使得測量更為精確。

無需切割或者拆卸測試件

當你需要分析某個制件的內(nèi)部情況時立由，激光掃描轧钓、三坐標測量機以及光學測量技術最主要的一個缺點就暴露出來了；因為這些技術只能局限于測量分析制件的外部特征锐膜，對于觀察或者測量制件的內(nèi)部特征毕箍，唯一的方法只有將測試件切割或者拆卸開。切割或者拆卸勢必會對制品原型造成極大的損傷道盏，甚至會損壞或者改變其內(nèi)部結構而柑，這反過來又會影響到測量結果。

對比之下荷逞，工業(yè)CT掃描技術利用X射線和幾何分析軟件以獲取材料的截面數(shù)據(jù)媒咳，通過觀察內(nèi)部特征，可以輕松檢查密封泄漏問題种远；分析材料的內(nèi)部特征涩澡，包括體積、直徑大凶狗蟆汹涯；判斷是否存在空洞、夾雜物或者異物数屁；分析材料壁厚等片侧。

更快獲取結果

設計和生產(chǎn)廠商總是希望能夠盡可能快地實現(xiàn)制品的測量和驗證，以便于將其盡快投入到生產(chǎn)線中透格；速度就是工業(yè)CT掃描技術相比另外幾種技術的又一大優(yōu)勢微悬。

除了可以省去設計、制造及校正夾具的時間韭拙，工業(yè)CT掃描技術自身也十分的高效沙诅。一臺三維CT掃描儀捕獲800到1200張圖像并且將其整合成三維數(shù)據(jù)集——這僅僅只需要一個小時！

利用工業(yè)CT掃描技術進行測量獲得結果所需的時間通常是傳統(tǒng)激光掃描、三坐標測量機以及光學測量技術所需時間的幾分之一普易。一般而言臊耳，利用這種技術，從收到測試樣品到獲取測試報告通常只需要一到兩天的時間畜股。

更高的精度

雖然上面提及的幾種測量技術都能提供較好的測量精度颈侈，但工業(yè)CT掃描技術則具有更高的精度。因為工業(yè)CT掃描儀在測量過程中不需要觸碰到測試件闷旧，避免了三坐標測量機等技術中探頭與測試件接觸或碰撞而造成的影響长豁；尤其是對于類似于硅膠產(chǎn)品的測量，三坐標測量機或者其他一些接觸式測量設備都有可能會造成硅膠發(fā)生彎曲忙灼，影響測量結果匠襟，即使測試件只發(fā)生了幾個微米的變化，也會影響到最終的測量精度该园。

此外酸舍，相比其他技術，工業(yè)CT掃描技術在微型塑件的尺寸檢驗方面具有更好的測量精度里初，這些制件的檢測或測量一般都需要用到傳統(tǒng)的高倍率顯微鏡和視覺測量設備啃勉，但這些設備通常都需要用到夾具對測試件進行固定并部分對齊。而利用工業(yè)CT掃描技術則完全可以避免這些問題双妨，因此淮阐，該技術非常適用于測量微型塑件；而且刁品，為了提高檢測效率泣特，可以同時對多個測試件進行掃描。

工業(yè)CT掃描技術是一種三維可視化技術凡宅，相比一些只能獲得一連串數(shù)據(jù)的傳統(tǒng)技術谆威，這種三維可視化技術更能揭露出測試件中所存在的一些問題。

工業(yè)CT掃描技術的應用

裝配驗證

在以前钓闲，設計或者制造封蓋設備的公司不得不對某些設備進行切割或者拆卸開以驗證其中某些組件是否裝配合理道暑。但現(xiàn)在，工業(yè)CT掃描技術為他們提供了一種全新竭珊、無損的驗證方法。這種技術能夠更快葬聘、更輕易的對這些組裝裝置的內(nèi)部進行測量驗證震头，而且并不需要刻意改變組裝件的所處狀態(tài)。

檢查缺陷

找出某些封蓋設備中的泄露點通常是非常困難的赖相，因為這些缺陷一般用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的殊青。但是，具有微米級別分辨率以及搭載專門幾何圖形處理軟件的工業(yè)CT掃描技術，能夠輕易地找出那些肉眼難以發(fā)現(xiàn)的泄露處或者含有缺陷的密封件酣婶。

事實上唱枝，測試件360度的截面圖像都能夠在不對測試件進行切割和拆卸的前提下輕松獲取。而且比驻，系統(tǒng)自帶軟件能夠在幾分鐘內(nèi)收集好數(shù)據(jù)该溯，并測量出測試件內(nèi)部的相關尺寸。

模具合格驗證

對制備某些復雜塑料制件所用的模具進行驗證别惦，通常需要花費數(shù)周甚至數(shù)月的時間狈茉，但是利用工業(yè)CT掃描技術則能通過掃描獲取數(shù)據(jù)繪制CAD圖進行對比，從而節(jié)省了大量的驗證時間掸掸。

總結

（1）工業(yè)CT掃描技術是一種快速氯庆、精確，同時能夠節(jié)省大量時間及經(jīng)濟成本的無損檢測技術扰付。

（2）不同于激光掃描技術堤撵、三坐標測量機技術以及光學測量技術，工業(yè)CT掃描技術可以在不切割或者拆卸測試件的前提下對測試件的內(nèi)部進行更好的觀察及測量羽莺，這非常有利于保護產(chǎn)品原型实昨。此外，在工業(yè)領域內(nèi)禽翼，采用這種技術屠橄，能夠簡化測量操作，縮短測量時間硫忆，有助于減少經(jīng)濟成本筷资，提高經(jīng)濟效益。

（無損檢測NDT 袭丛，作者vince）

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