傳統(tǒng)的無損檢測(cè)手段如射線照相和超聲檢測(cè)能夠?qū)崿F(xiàn)材料內(nèi)部的缺陷檢測(cè)忧陪，而X射線斷層掃描技術(shù)即工業(yè)CT更具優(yōu)勢(shì)澄璃。工業(yè)CT能夠?qū)崿F(xiàn)三維展示所有內(nèi)部的缺陷的所有細(xì)節(jié)婿哥，包括缺陷的尺寸花脐、形貌和其他相關(guān)信息幅秉，自動(dòng)孔隙計(jì)算，壁厚測(cè)試和CAD對(duì)比戚吕。通過對(duì)樣品的不同方向的不同截面進(jìn)行自檢渠跷，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢。對(duì)比不同制造工藝階段后樣品內(nèi)部組分的變化员漩。

以一個(gè)航空鈦合金鑄件為例收罢，展現(xiàn)工業(yè)CT的功能：

1.X射線透照（類似胸透，二維檢測(cè)逝淹，存在信息疊加的劣勢(shì)）

2.工業(yè)CT檢測(cè)-某一個(gè)方向的某一層切片耕姊，展示內(nèi)部結(jié)構(gòu)（工業(yè)CT檢測(cè)能夠得到整個(gè)三維數(shù)據(jù)體，并可以通過任意方向進(jìn)行虛擬切割得到任意剖切面的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖）

3.工業(yè)CT-孔隙率統(tǒng)計(jì)（孔隙率分析栅葡，識(shí)別到材料內(nèi)部的孔隙并進(jìn)行分類茉兰，根據(jù)孔隙的體積，分別用不同顏色進(jìn)行渲染欣簇，最大的孔隙用紅色规脸，最小的孔隙用藍(lán)色，從而直觀的展示缺陷的空間位置熊咽、形貌和尺寸莫鸭；除此之外還能得到孔隙的表面積、形貌參數(shù)如球度以及其他信息）

4.工業(yè)CT-壁厚分析（壁厚分析网棍，計(jì)算材料不同位置的壁厚尺寸黔龟，壁厚較大的用紅色顯示，壁厚尺寸較小的則用藍(lán)色表示滥玷。從圖中可以觀察到壁厚主要聚集在4mm上下氏身，但是也有較大和較小的壁厚，分別達(dá)到8mm和2mm）

5.工業(yè)CT-CAD對(duì)比（通過CT掃描信撞，能夠得到樣品的3D數(shù)模爱亡，把樣品的設(shè)計(jì)圖CAD文件導(dǎo)入軟件，即可實(shí)現(xiàn)CAD對(duì)比癣垛，公差較小用綠色進(jìn)行展示泊铸，而如果尺寸公差較大，則用藍(lán)色和紅色進(jìn)行展示瞻坊。

顯然者侄，在合金材料檢測(cè)中愧棋，工業(yè)CT都是一種非常有效的檢測(cè)手段，無論對(duì)于合金材料微觀機(jī)制研究亮哑、合金材料工藝優(yōu)化罗和、合金材料性能檢測(cè)和合金失效分析等都是非常重要的檢測(cè)手段。

（小木蟲論壇）

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