曲面類的產(chǎn)品在加工過程中很容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致原始曲面不規(guī)則，因此在曲面上進(jìn)行加工時(shí)畦肉，容易出現(xiàn)加工后圖案深淺不一的情況。

中圖儀器COMP40機(jī)床測頭自動識別機(jī)床精度誤差菊舅，自動補(bǔ)償機(jī)床精度礁姿，采用三坐標(biāo)測量原理，對大型復(fù)雜零件在機(jī)床上直接進(jìn)行曲面測量補(bǔ)償舆滞，完美地解決了曲面外形變化導(dǎo)致的加工偏差等問題菱区。

自由曲面廣泛用于汽車顿墨、航空航天以及各類模具制造等領(lǐng)域，但自由曲面的幾何特性非常復(fù)雜绎瓣，自由曲面零件的加工精度高稼孤，加工工時(shí)長。

現(xiàn)階段三坐標(biāo)檢測是模具曲面測量主要方式堵忌，在線測量能夠在序中評價(jià)判定曲面扇述，并為后續(xù)加工提供數(shù)據(jù)依據(jù)，提供模具加工精度和良品率杯道。

三軸曲面在線測量是指在模具曲面上選取若干測量點(diǎn)匪煌，并生成測量NC程序任斋，控制測頭對曲面進(jìn)行踩點(diǎn)默辨，并記錄坐標(biāo)法绵，基于多個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)對于曲面進(jìn)行評價(jià)拱缆。

傳統(tǒng)的測量工序中由于將零件拆卸后重新裝夾，基準(zhǔn)發(fā)生了變動巢的，一般在測量之前都是需要坐標(biāo)系找正的揪胃，如果采用在機(jī)測頭钟哥，不存在零件的拆卸创肥，測量與加工在同一個(gè)坐標(biāo)系下進(jìn)行达舒，也就提高了測量的精度。

配合3D測量軟件實(shí)現(xiàn)工件復(fù)雜三維特征的測量叹侄，如自由曲面等；也可以應(yīng)用于多軸機(jī)床上完成各種復(fù)雜工件的測量昨登。

（中圖儀器）

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