典型應(yīng)用——缸體頂面绽诚、底面监署、前、后端面的粗加工及半精加工
粗加工寄啼、半精加工首選---FMD02
毛坯余量:有預(yù)加工時(shí)毛坯余量2~4mm,無預(yù)加工時(shí)毛坯余量3~7mm;
工藝要求:RZ=25逮光,平面度≤0.15,不能有崩邊诬簇、毛刺蔬澜;
工裝:強(qiáng)力支撐與弱剛性裝夾都有,專機(jī)加工常有對銑的情況芜既,需要有左右刀阶糖;
效率與成本的控制:盡可能采用超密齒刀具以提高效率,采用負(fù)角刀片降低單刃成本庵锰。
缸體頂面笔骏、底面的精加工首選--FMA08
缸體面銑--高節(jié)拍加工FMA13
刀具直徑Φ80~Φ250沈论;
刀片采用八邊形整體CBN刀片县袱,切深在2.5mm以下時(shí)一片刀片可用16次,性價(jià)比非常高走搁;
線速度可達(dá)到1500m/min,適應(yīng)高節(jié)拍的加工,提升效率耿堕;
刀夾可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍0.1mm吊违,調(diào)節(jié)精度可達(dá)0.002mm肝浴;
可用于缸體面銑的粗加工和半精加工。
缸體軸承座面粗加工雷猪、前端邊緣直角臺階面銑削---EMP13
刀具直徑Φ50~Φ160睛竣,90°通用方肩銑刀;
雙面槽銑刀片求摇,獨(dú)特的刀片結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)低切削阻力和良好的抗沖擊性射沟;
刀體雙負(fù)角度,配合刀片結(jié)構(gòu)与境,實(shí)現(xiàn)雙正的刀具角度验夯,利于降低切削力,切削刃擬合實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的90°立面加工摔刁;
4個(gè)切削刃挥转,經(jīng)濟(jì)性好。
開檔面加工
刀片上共屈、下對稱排布绑谣,能安裝更多的切削刀片,有效保證刀具的加工效率拗引;
使用SPMT120408刀片借宵,能保證切削鋒利性,同時(shí)也提高了刀片刃口的強(qiáng)度椿烂;
刀片88°主偏角安裝策谅,四條有效切削刃,經(jīng)濟(jì)性好优狡。
止推面加工
刀具有彈性變形可調(diào)結(jié)構(gòu)呻舆,能保證刀片的端跳在0.01mm之內(nèi),提高刀具的精度铣瞒;
刀片結(jié)構(gòu)獨(dú)特芯拇,可同時(shí)用于左、右刀具腔资;
刀片有修光結(jié)構(gòu)双漫,能提高加工表面質(zhì)量。
缸孔粗鏜淡厦、半精鏜及清根加工
缸孔粗鏜加工刀具特點(diǎn)
采用平裝S型刀片刑吕,良好的刀尖及刃口強(qiáng)度巫庵,實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定切削;
左右刀片通裝端伪,四刃可用右冻,經(jīng)濟(jì)性高;
刀具采用多刃設(shè)計(jì)著拭,實(shí)現(xiàn)高效加工纱扭;
標(biāo)準(zhǔn)刀片選型,有效降低刀具成本儡遮;
可非標(biāo)定制乳蛾,滿足客戶特殊加工要求。
全磨削刀片鄙币,加工輕快肃叶,刀具多刃切削,加工效率高十嘿,可非標(biāo)定制因惭,滿足客戶特殊加工要求。
缸孔半精鏜加工刀具特點(diǎn)
提供CBN刀片選項(xiàng)详幽,滿足更高加工節(jié)拍要求筛欢;
特殊微調(diào)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)更高更穩(wěn)定尺寸精度及跳動精度控制唇聘,提高單刃壽命蝴勉;
刀夾結(jié)構(gòu),有效保護(hù)刀體匿忿,提高刀體使用壽命生肖;
可非標(biāo)定制,滿足客戶特殊加工要求执鲜。
曲軸孔加工
曲軸半圓孔立加球頭銑刀
曲軸孔粗銑球頭刀盘瞄,采用標(biāo)準(zhǔn)系列切削刀片,提供更小的切削功率以及更加精確的擬合精度鲜伶。
曲軸半圓孔線性鏜刀專機(jī)
碗型塞孔加工
復(fù)合刀具結(jié)構(gòu)裹侍,實(shí)現(xiàn)更高加工效率;
精刀采用特殊微調(diào)結(jié)構(gòu)惨侍,實(shí)現(xiàn)加工尺寸精準(zhǔn)控制驳鸿;
可非標(biāo)定制,滿足客戶特殊加工要求箱充。
(株洲鉆石)
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