在模具散件中往往可以利用治具來提升加工節(jié)拍和加工精度许赃，如果使用下圖所示的3軸5面工裝跟压，如何進(jìn)行快速編程和準(zhǔn)確機(jī)床碰撞監(jiān)測呢扒袖？

下面LYB將通過一個實際在WorkNC的編程例子來給大家進(jìn)行學(xué)習(xí)和體會塞茅。

工藝流程主要包括以下3個方面:

①   添加治具到治具庫

②   添加治具局部到可選曲面

③   機(jī)床環(huán)境設(shè)置加工坐標(biāo)

一、添加治具到治具庫

1. 從第三方CAD軟件輸入或者直接在WorkNC中直接設(shè)計3D治具數(shù)據(jù)

2.在WorkNC的CAD模塊菜單中選擇“輸出裝夾系統(tǒng)到庫”功能

3. 選擇創(chuàng)建按鈕季率，選擇作為夾具的全部曲面野瘦，最后使用“輸出至數(shù)據(jù)庫”功能

4. 輸入夾具名稱并確認(rèn)即可

二、添加治具局部到可選曲面

1. 把CAD的世界坐標(biāo)系原點移動到治具的坐標(biāo)系原點飒泻，在此例中治具的坐標(biāo)系在夾具圓盤中心下88mm處鞭光。

2. 保留圓盤，其他數(shù)據(jù)全部刪除（原因：在側(cè)銑時候需要此部分作為加工碰撞計算的曲面）

3. 選擇該圓盤數(shù)據(jù)輸出為WorkNC格式泞遗，點擊確認(rèn)即可

三惰许、機(jī)床環(huán)境設(shè)置加工坐標(biāo)

1. 在工件“可選擇性曲面”面板添加圓盤數(shù)據(jù)。

2.輸入結(jié)果如下史辙，此處注意編程原點坐標(biāo)一定在治具的原點坐標(biāo)系（0,0,-88）

3.在刀具路徑面板中選擇“新建機(jī)床環(huán)境”胜玖，選擇加工機(jī)床后對機(jī)床環(huán)境進(jìn)行命名，比如TOP視圖加工為A面鹏愚，F(xiàn)ront視圖為B面等竿疫，最后確認(rèn)即可。

4.切換到“工件擺放坐標(biāo)系”面板，選擇上面添加到夾具庫的工裝并確認(rèn)胃争。

5.通過操縱器把工裝定位機(jī)床中伯梧。

6.通過操縱器把加工工件移動到工裝上面

7．選擇移動功能，選擇工件下面工裝圓盤曲面所讶，當(dāng)出現(xiàn)圓心二字時使用左鍵確認(rèn)惊眠。

8. 移動鼠標(biāo)到治具圓盤曲面，當(dāng)出現(xiàn)圓心時候左鍵確認(rèn)项栈，此時工件就完全準(zhǔn)確定位到治具上了手欣。

9.使用相同的方法建立機(jī)床環(huán)境，并命名為B面映检，選擇旋轉(zhuǎn)軸并輸入選擇角度癞樊。

10. 使用上面定位技巧進(jìn)行定位。

12. 使用相同的方法進(jìn)行C面定位凛澎。

13. 選擇全部程序霹肝，添加M并進(jìn)行運(yùn)算。

14. 通過批量運(yùn)算塑煎，可以看到如果該零件在此機(jī)床加工存在很多問題沫换，M+為存在碰撞，L+為機(jī)床超出行程最铁。

15.雙擊M+讯赏，機(jī)床碰撞檢測面板顯示機(jī)床Z軸超出行程133mm。

16.點擊顯示/隱藏碰撞點按鈕冷尉，發(fā)現(xiàn)刀具和裝夾系統(tǒng)碰撞位置在工件底部漱挎，原因為我們預(yù)設(shè)的夾具安全間隙太大為20MM.

17. 把預(yù)設(shè)的夾具安全間隙設(shè)為現(xiàn)場需要的數(shù)值，再次檢查刀具和夾具完全安全了雀哨。

18.但是我們發(fā)現(xiàn)機(jī)床還是超出行程磕谅，原因為刀具的刀柄建立的情況和現(xiàn)場不符合，縮短刀柄到正常長度雾棺，一切OK膊夹。

19.相同的方法，我們可以一目了然了解到碰撞的范圍然那，根據(jù)范圍進(jìn)行原因判斷邀敲。

通過上面實例可以看到，WorkNC的機(jī)床仿真不僅能夠快速進(jìn)行三軸翻面工藝的編程涝沈，同時碰撞檢測完全和加工現(xiàn)場一致咐准，提升編程安全的同時，也可以協(xié)助編程人員養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣慷训，也為老板的貴族機(jī)床買上了一份超值的加工保險。

（ Ogrim 制造攻城獅）

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