坐標(biāo)測量機(jī)可以自動(dòng)進(jìn)行零件測量搬体。傳統(tǒng)的檢測方法和設(shè)備陨闹，比如表面板扑浸、高度計(jì)、氣壓表和專用硬度計(jì)梁丘，購買費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用都很昂貴侵浸。隨著科技的發(fā)展，它們逐漸被淘汰到趴。除此之外林乍，隨著幾何尺寸和幾何公差使用頻率的增加宙锡，諸如測量孔的具體位置時(shí)，人工測量工具和坐標(biāo)測量儀相比就顯得相形見絀戒腔。隨著制造環(huán)境的不斷發(fā)展狐昆，坐標(biāo)測量機(jī)有了異軍突起之勢。

上世紀(jì)50年代后期引入的CMM（Coordinate Measuring Machine臂沽，坐標(biāo)測量機(jī)）經(jīng)過二十年變得越來越普遍，但并不是所有制造商都能負(fù)擔(dān)得起CMM锥拖。隨著軟件橡戈、機(jī)器制造和制造技術(shù)的發(fā)展，CMM成本大大降低昌漏，其工業(yè)使用率穩(wěn)步增長掷雪。CMM測量比手動(dòng)測量設(shè)備更理想，例如千分尺布筷、卡尺和高度計(jì)肌坑，因?yàn)镃MM可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化過程。使用CMM自動(dòng)化零件測量可以像數(shù)控機(jī)床一樣減少對嫻熟人員的需求缅糟。通常來說挺智，經(jīng)驗(yàn)豐富的員工負(fù)責(zé)CMM的編程和設(shè)置，剩下的由其他員工來操作窗宦。

消除設(shè)備僵化

購買CMM的另一個(gè)常見原因就是它的靈活性赦颇。顧名思義，硬度計(jì)是定性的赴涵。它們是為一個(gè)零件或一系列零件構(gòu)建的媒怯，通常只用于測量一個(gè)特征。如果零件或工藝發(fā)生變化髓窜，硬度計(jì)必須重新構(gòu)建扇苞。而另一方面，CMM只需要對其程序進(jìn)行調(diào)整寄纵。

CMM與制造單元里的機(jī)床配合使用鳖敷，可以收集、處理和傳輸其它制造設(shè)備執(zhí)行的數(shù)據(jù)程拭。這種操作大大減少了人與制造業(yè)相互配合的必要哄陶，消除了出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。

盡管CMM的購置成本降低了俺乓，但后續(xù)花費(fèi)卻讓人望而卻步勋匙，其維修和校準(zhǔn)費(fèi)用不菲。CMM的校準(zhǔn)需要制造商的訪問權(quán)檀丝，通常得花費(fèi)好幾天韭赡，這個(gè)成本高至數(shù)萬美元挟晒。CMM在大多數(shù)的維修后需要重新校準(zhǔn)，確保機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)以防止發(fā)生機(jī)器故障割懊，這一做法對于控制成本至關(guān)重要寸快。CMM技術(shù)的易損性，有時(shí)不可避免烙赴，有時(shí)可以預(yù)防汞阔。用戶通常會(huì)把CMM與車間隔離起來，把它安裝在氣溫控制嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室斑柬，或者是把CMM用特殊外殼保護(hù)起來企舌。

把CMM與車間隔離起來，如果有需要CMM檢查的部件筝野，等待檢查然后返回晌姚。如果發(fā)現(xiàn)誤差則需要調(diào)整機(jī)床，那么這個(gè)檢查過程必須重新開始歇竟，但結(jié)果并不會(huì)出現(xiàn)更具有價(jià)值的信息挥唠。

CMM的強(qiáng)大功能和靈活性鼓勵(lì)制造商積極采用CMM技術(shù)，但以前機(jī)器的易損性使其使用效率低下焕议。精密制造和產(chǎn)品的基本經(jīng)濟(jì)學(xué)推動(dòng)了對結(jié)實(shí)且耐用機(jī)器的需求宝磨。

三菱日立電力系統(tǒng)沒有將CMM安裝在實(shí)驗(yàn)室或者特殊的車間。這個(gè)是焊接單元的組成部分盅安，它的測量指導(dǎo)裝配過程

移動(dòng)測量

具有類似CMM功能的便捷式測量臂已經(jīng)使用多年了懊烤。這種測量臂是基于實(shí)驗(yàn)室CMM最早期的模型。這些測量臂對于不太頻繁的測量宽堆、研發(fā)活動(dòng)或者類似于研發(fā)活動(dòng)是有效的腌紧，由于它們需要手動(dòng)操作所以不太準(zhǔn)確，因此并不適合生產(chǎn)環(huán)境畜隶。所以精密加工需要更加先進(jìn)的技術(shù)壁肋。

CMM制造商通過引入先進(jìn)的機(jī)器設(shè)計(jì)，改進(jìn)施工技術(shù)和更新軟件來攻克這一難題籽慢。因此產(chǎn)生了一類新的強(qiáng)化CMM逊汤，能夠在車間的其它機(jī)器上運(yùn)行。制造商將這些產(chǎn)品稱為“車間用CMM”湘胚。

為了提高檢測和制造過程的效率啥榜，除了生產(chǎn)更耐用的機(jī)器外，CMM制造商還開始創(chuàng)建機(jī)器配置虑佳。機(jī)器變得更小巧掏博，這使它們更容易集成到制造單元中。傳統(tǒng)上檬鞠，坐標(biāo)測量機(jī)一直是帶有固定工作臺(tái)的橋式機(jī)器伊肿，用于支撐工作肆鸿，并帶有可移動(dòng)的橋架，可以垂直于工作臺(tái)傳送重錘和探頭炒耀，就像立式加工中心一樣瞳聊。

還有類似于臥式加工的方向設(shè)計(jì)，其中探頭與工作臺(tái)平行名密。制造商還開始提供觸覺掃描藏估，光學(xué)測量和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)連接等功能，以增強(qiáng)CMM的功能失驶，使其成為更強(qiáng)大的工具土居。

在與切削刀具制造商工作期間，我有機(jī)會(huì)了解基于固定臺(tái)式的CMM如何推動(dòng)重大改進(jìn)突勇。該公司在機(jī)器人單元中使用了專用鉆頭装盯，還用基于實(shí)驗(yàn)室的光學(xué)系統(tǒng)定期檢查鉆頭坷虑，每次檢查需要45到60分鐘甲馋，而且總是浪費(fèi)很多時(shí)間在機(jī)器的調(diào)整上。

為解決該問題迄损，購買帶有觸覺掃描和光學(xué)檢測的車間用CMM定躏，并將其放置在生產(chǎn)單元中，可使檢查時(shí)間減少到4分鐘芹敌，電子表格中顯示的數(shù)據(jù)將告訴操作員應(yīng)該確切地調(diào)整哪個(gè)偏移量及其大小和方向痊远；由此使調(diào)整時(shí)間減少到10分鐘。

將CMM放在生產(chǎn)車間可以直接提高生產(chǎn)效率氏捞。檢查對于客戶來說是一項(xiàng)沒有收益的活動(dòng)碧聪，因?yàn)樗麄兒苌僭敢庀窈附印⒊尚统崽蕖⒓庸せ蜓b配那樣為檢查付費(fèi)伐页。

盡管如此，檢查迟凫、測試和監(jiān)控也不會(huì)因此在制造中消失养砾。將CMM整合到車間并將其作為制造單元的一個(gè)組成部分，有助于減少制造商的非增益活動(dòng)夏岩，從而增加他們在其它活動(dòng)中的收益质教。

（ 工具技術(shù)）

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