為應(yīng)對新冠狀病毒檢測的需求斤间，全球一些醫(yī)療機構(gòu)與3D打印生態(tài)圈中的企業(yè)攜手在短時間內(nèi)快速開發(fā)3D打印鼻咽拭子绊叙，并通過3D打印實現(xiàn)了批量生產(chǎn), 有的企業(yè)的3D打印拭子產(chǎn)量已過百萬，緩解了傳統(tǒng)檢測拭子供應(yīng)不足的壓力绍堪。

短期內(nèi)達到百萬級的生產(chǎn)數(shù)量勇湃，與仍普遍存在的3D打印技術(shù)僅適合低批量原型制造的認知有著鮮明的對比。那么璃疫，在鼻咽拭子生產(chǎn)中迅忙，3D打印是怎樣顛覆這類產(chǎn)品原有的供應(yīng)鏈，高效窖韧、靈活的應(yīng)對生產(chǎn)短缺的呢姆巨？在本期分享的兩家鼻咽拭子產(chǎn)量已超過百萬的案例中或能看出端倪。

針對量產(chǎn)需求進行設(shè)計和工藝開發(fā)

粉末冶金企業(yè)GKN 收購的塑料3D打印企業(yè)FORECAST 3D姐蝠，從3月份開始著手開發(fā)咽拭子的數(shù)字化制造解決方案嫩碘，5月份開始進行首批3D打印咽拭子的生產(chǎn)，6月份其產(chǎn)量達到100萬個幕柬，迄今生產(chǎn)的總量達300萬個臊啃。

制造商采用的數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備為惠普基于多射流熔融（Multi Jet Fusion ）工藝的HP Jet Fusion 3D打印系統(tǒng)。制造商每天的咽拭子產(chǎn)能可達到10萬個拆内。

通過下圖可以看出豹爹，3D打印咽拭子的設(shè)計與傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的植絨病毒采樣拭子有所不同裆悄。

MJF 工藝制造的3D打印拭子。來源：GKN

傳統(tǒng)工藝制造的植絨拭子臂聋。來源：阿里巴巴

3D打印鼻拭子設(shè)計方案選自在快速臨床測試中評估的150種設(shè)計光稼。增材制造的咽拭子在設(shè)計過程中對患者敏感性、收集足夠病毒樣本的能力孩等，以及舒適度和斷點可靠性等因素進行了評估艾君。增材制造鼻拭子采用整體式的設(shè)計，帶有吸附功能的拭子頭肄方、斷點連接處冰垄、桿通過3D打印系統(tǒng)進行整體成形。

根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察权她，采用纏繞虹茶、植絨或發(fā)泡等方式制造的傳統(tǒng)拭子，在實際使用過程中往往容易出現(xiàn)拭子頭與采樣部分的有效接觸部分不足隅要、拭子有效吸附量不足蝴罪、拭子頭與拭子桿結(jié)合不牢固、并且不易分離的問題讥啤。雖然相關(guān)醫(yī)療機構(gòu)并沒有公布3D打印鼻拭子采集病毒樣本的有效性驱糜，但可以看到的是，增材制造技術(shù)為鼻拭子的設(shè)計優(yōu)化克服傳統(tǒng)設(shè)計存在的不足睬仿，帶來了新的空間喧弦。整體式的設(shè)計與生產(chǎn)，也使得制造流程更簡單竹小。

FORECAST 3D 的新冠病毒檢測3D打印拭子生產(chǎn)并非是一個偶然的存在吕迁，在同一時期新加坡3D打印企業(yè)Structo 也在進行著3D打印鼻咽拭子的生產(chǎn)，迄今為止產(chǎn)量也達到了100萬個傲钳，并預(yù)計繼續(xù)擴大生產(chǎn)迈枪，使產(chǎn)量達到每周100萬個。

鼻咽拭子的3D打印田蔑。來源：Structo

根據(jù)Structo违酣，他們生產(chǎn)的3D打印拭子是FDA注冊的醫(yī)療設(shè)備，符合嚴格的生產(chǎn)準則紫磷。Structo團隊使用生物相容性材料按照Struco的ISO 13485 QMS要求生產(chǎn)拭子受啥，并對每個單獨包裝的拭子進行滅菌，以達到ISO 11135標準鸽心。

3D打印拭子的頭部滚局，用于采集病毒樣本。來源：Structo

Structo 是一家牙科3D打印設(shè)備制造商顽频，采用的是高速光固化3D打印技術(shù)藤肢。在疫情期間采用該技術(shù)為醫(yī)療機構(gòu)生產(chǎn)鼻咽拭子太闺，以應(yīng)對鼻咽拭子的短缺。由于3D打印技術(shù)在制造產(chǎn)品是無需模具嘁圈，因此制造商可以在短時間內(nèi)由生產(chǎn)牙科模型轉(zhuǎn)為生產(chǎn)鼻咽拭子省骂。

新冠疫情在全球爆發(fā)以來，很多制造業(yè)供應(yīng)鏈并不完整的國家為應(yīng)對防護物資緊缺最住，而通過3D打印設(shè)備來制造防護面罩钞澳、呼吸機零件、以及鼻咽拭子涨缚。對此轧粟，3D科學(xué)谷聽到了不同的觀點，有的觀點認為這些舉措是在零部件緊缺下的一種無奈之舉脓魏，只能作為一種臨時性的補充解決方案础辉。也有的觀點認為這些舉措恰好證明了3D打印技術(shù)具有靈活、快速響應(yīng)多樣化生產(chǎn)需求的能力妄舅，而這正是傳統(tǒng)大規(guī)模制造模式難以觸及的領(lǐng)域知狂。無論哪種看法更有趨近于現(xiàn)實，3D科學(xué)谷已感受到涯蜜，不少國家已從醫(yī)療機構(gòu)痛主、醫(yī)療監(jiān)管機構(gòu)到3D打印生態(tài)鏈中的設(shè)計群骂、打印工藝烙锉、材料企業(yè)，都非常有默契的對如何激發(fā)3D打印技術(shù)的潛能谱聂，尤其是該技術(shù)在零件批量生產(chǎn)中的潛能進行了思考孙鼎。無疑，這對于促進3D打印跨向批量生產(chǎn)的應(yīng)用是有利的桐装。

（3D科學(xué)谷）

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)升慕，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責害切，也不構(gòu)成任何其他建議旅急。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳牡整，對此類作品本站僅提供交流平臺藐吮，不為其版權(quán)負責。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻逃贝、圖片谣辞、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知沐扳，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容泥从，以保證您的權(quán)益句占！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。