埃馬克的VL 1 TWIN非常適合錐齒輪的車削和鉆孔加工。這款倒立式車床有兩條上下料主軸口箭，可同時加工兩個直徑不超過75毫米的錐齒輪固弥。機床的加工速度快、場地需求小念秧，因此可降低單件成本淤井。此外，可通過機械手單元和回轉(zhuǎn)工作臺輕松上料摊趾，并將節(jié)拍時間縮短到4.5秒币狠。

? VL 1 TWIN 車削中心

一次裝夾即可完成車削

作為差速器的核心部件，錐齒輪被大量生產(chǎn)用于乘用車制造砾层，許多供應商企業(yè)每年需要生產(chǎn)數(shù)百萬個錐齒輪漩绵。錐齒輪的生產(chǎn)首先從鍛造開始，在鍛造過程中制造出其特有的錐形齒梢为。

而之后的車削加工過程渐行，因制造商而異轰坊。在某些情況下會先對錐形面铸董、臺階和端面進行軟車，淬火后再進行精車肴沫∷诤Γ或者也可以在鍛造之后直接進行淬火，這樣就只需要一次車削加工明因。

? 通過VL 1 TWIN 脏貌，可在一次裝夾內(nèi)完成錐齒輪的生產(chǎn)

同步加工降低生產(chǎn)成本

• 兩條上下料主軸（占空比為40%時，可達到9.9 kW/136 Nm）能以極高的速度同時加工兩個相同的錐齒輪（OP 10 – OP 10）

• 只需一次裝夾扭皿，就可以在大約25秒到40秒（取決于工件尺寸和類型）的節(jié)拍時間內(nèi)依次完成錐形齒輪的所有車削加工步驟站绑。

• 僅需五到六秒的時間，兩條主軸就可以完成加工區(qū)的上下料澄锉。

• 此外季佣，車削中心還可以鉆削固體材料，由此可制造出錐齒輪的中心孔驮屑。

• 主軸箱可以完全自主移動溪茶，從而能對兩個工件的直徑和長度（X/Z 方向）單獨進行補償。

工件輸送系統(tǒng)自動化

為提高產(chǎn)量论稠，埃馬克研發(fā)人員將VL 1 TWIN與性能強大的機械手單元以及回轉(zhuǎn)工作臺組合使用徊极。通過這種方式徐扯，一方面可將節(jié)拍縮短至4.5秒，并且可以輕松構(gòu)建單獨的工藝流程狡秋。另一方面苫馏，還可以將測量、打標和清潔等其他工藝同時整合到加工過程中胜嗓。在下面的視頻中凿宾，您可以實際了解上述加工工藝。

連接兩臺機床

原則上來說兼蕊，也可以使用機械手單元初厚，或者使用埃馬克的TrackMotion 工件輸送系統(tǒng)為兩臺VL 1 TWIN機床上下料（OP 10-OP 10、OP 10-OP 10）孙技。這樣就能快速地交替為兩臺機床上下料产禾，不愧為一套性能強大的緊湊型四主軸解決方案。

? VL 1 TWIN 錐齒輪加工動畫演示

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埃馬克——精密金屬零件的生產(chǎn)系統(tǒng)

埃馬克——逆向思維的創(chuàng)新加工技術創(chuàng)立了埃馬克公司的行業(yè)領先地位牵啦。1992 年埃馬克公司匠心獨具亚情，推出構(gòu)思巧妙的倒立式車床，大獲成功哈雏。此后楞件，埃馬克公司再接再厲，又研發(fā)出了新的倒立式多功能生產(chǎn)中心裳瘪。如今土浸，埃馬克已名符其實成為世界上倒立式機床舉足輕重的制造商。

埃馬克集團總部設在德國薩拉赫市熟央，傳統(tǒng)悠久交豪，機床制造經(jīng)驗豐富。其工藝技術全面而完善冗宠，能為用戶提供加工盤類件善占、軸類件和箱體類零件的機床和生產(chǎn)系統(tǒng)。不管是車床抄蔬，還是磨床遮英、滾齒機、激光焊接機音共、熱套裝配設備厅瘩、電解設備或是感應加熱設備等—埃馬克集團幾乎能為所有的應用提供卓越的解決方案。

了解更多關于埃馬克的信息瓤梦，請訪問：www.emag.com

（ 埃馬克）

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