圖：動(dòng)力電池包爆炸圖

對(duì)于動(dòng)力電池的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，擺在他們面前有無(wú)數(shù)需要攻克的難題占赤，其中電池電芯的生產(chǎn)質(zhì)量一直都是最核心和最關(guān)鍵的一環(huán)滤钠，電池包的安全無(wú)疑依賴于每個(gè)電芯的質(zhì)量控制。

如何盡早獲取電芯內(nèi)部缺陷补屎，避免后續(xù)制造工序的浪費(fèi)和潛在的安全隱患厅肩？

如何準(zhǔn)確、清晰臣搏、快速地分辨電芯內(nèi)部問題禽制？

蔡司的工業(yè)CT解決方案可以完美應(yīng)對(duì)這些問題。

關(guān)注點(diǎn)：Overhang對(duì)齊度測(cè)量

不合理的Overhang距離將導(dǎo)致電池安全性問題陨否、電池性能和壽命降低膜却。

蔡司提供的METROTOM工業(yè)CT兼顧高分辨率、高精度殃通、大行程的優(yōu)點(diǎn)攘默，滿足不同電池類型、不同電極層數(shù)檢測(cè)要求昔搂。同時(shí)在線2D X-ray產(chǎn)品可以直接與產(chǎn)線對(duì)接玲销，滿足產(chǎn)線秒級(jí)檢測(cè)節(jié)拍的需求输拇。

關(guān)注點(diǎn)：焊接缺陷

電芯內(nèi)部完成焊接后，無(wú)法通過(guò)直接從外部觀察出缺陷問題贤斜，采用工業(yè)CT可以清晰的獲取到焊接位置的圖像策吠，針對(duì)不同焊接位置和斷層，可以快捷的鎖定問題點(diǎn)瘩绒。

關(guān)注點(diǎn)：極片缺陷

電芯內(nèi)部極片在卷繞或堆疊過(guò)程中猴抹，可能會(huì)造成極片的損壞，如彎折锁荔、斷裂蟀给、空隙等，同時(shí)加工過(guò)程中可能帶來(lái)一些金屬雜質(zhì)的混入阳堕，給電芯造成安全隱患坤溃。蔡司的工業(yè)CT搭配專業(yè)的三維分析軟件，簡(jiǎn)單滑動(dòng)鼠標(biāo)即可快速處理圖像嘱丢，獲得高質(zhì)量的結(jié)果圖像薪介。

在渴望深入探究事務(wù)本質(zhì)的驅(qū)使下，人類在科學(xué)研究領(lǐng)域不斷向前邁進(jìn)腔益。多年來(lái)草教，蔡司X射線技術(shù)為各領(lǐng)域提供了完美的洞察力。在質(zhì)量及過(guò)程控制方面舰打，不需破壞工件经禽，X射線技術(shù)可檢測(cè)到即便最敏銳雙眼也無(wú)法發(fā)現(xiàn)的隱藏缺陷。

蔡司新能源汽車團(tuán)隊(duì)提供全方位的電池質(zhì)量檢測(cè)解決方案凫荡，從原材料到電極生產(chǎn)可剪，從電芯到Pack裝配，檢測(cè)方案從微米級(jí)到納米級(jí)精度功抠，從外部到內(nèi)部檢測(cè)登翩，從離線到產(chǎn)線，助力企業(yè)在新能源汽車領(lǐng)域的成功耘昙。

（蔡司工業(yè)測(cè)量 ）

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