航空航天領(lǐng)域與汽車工業(yè)領(lǐng)域相似银酬,是所有行業(yè)中要求較為嚴(yán)苛的拒凝,因?yàn)殛P(guān)系到人們的生命安全涝露,必須對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。反應(yīng)器和渦輪是價(jià)格高昂的基礎(chǔ)設(shè)備杨匕,通常需要定期維護(hù)着饥。這些高成本設(shè)備確實(shí)需要經(jīng)常維修,以解決磨損等問(wèn)題惰赋。要確定所需的維修措施宰掉,則要精確測(cè)量因磨損而造成的變形或材料損耗,然后可以對(duì)維修措施進(jìn)行核對(duì)赁濒,以保持一致性轨奄。對(duì)于航空產(chǎn)品變形程度及材料損耗的測(cè)量,三維掃描儀的使用必不可少拒炎。
三維掃描設(shè)備可直接在軟件界面靈活切換幅面挪拟,無(wú)需再次標(biāo)定,支持小击你、中玉组、大幅面的無(wú)縫拼接,為快速獲取點(diǎn)云數(shù)據(jù)節(jié)省了大量時(shí)間丁侄。其超強(qiáng)的軟件自主調(diào)節(jié)能力惯雳、優(yōu)越的藍(lán)光光源模塊朝巫、實(shí)用的光筆組件、便捷的半導(dǎo)體激光器輔助系統(tǒng)曾罕、遠(yuǎn)距離控制掃描系統(tǒng)蒙亦、強(qiáng)大的自主拼接修正能力等一系列優(yōu)勢(shì)模塊使得掃描更加人性化、便捷化翠柄、高精度化氧蔼。
該儀器根據(jù)不同用戶的體驗(yàn)反饋,其功能可滿足復(fù)雜場(chǎng)合下的高質(zhì)量數(shù)據(jù)采集皿完。目前主要適用于軍事夫蚜、航空航天、模具狈馏、虛擬現(xiàn)實(shí)功刽、精密儀器、文物保護(hù)等需要苛刻的精度要求的行領(lǐng)域中缘说。
三維掃描儀在航空航天領(lǐng)域中的應(yīng)用显午,主要體現(xiàn)在航空產(chǎn)品的精度檢測(cè)及維護(hù)保養(yǎng)上。
航空產(chǎn)品的精度檢測(cè)劣零。檢測(cè)作為航空航天領(lǐng)域不可或缺的一部分钟助,是我國(guó)航空航天產(chǎn)業(yè)發(fā)展數(shù)十年的重要保證。然而隨著航空航天產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展掏秩,零部件的種類也越發(fā)多起來(lái)或舞,這對(duì)于精度檢測(cè)提出了考驗(yàn)。鑒于航空產(chǎn)品曲面復(fù)雜蒙幻,要求嚴(yán)苛映凳,采用非接觸式三維掃描是較好的選擇。該掃描設(shè)備通過(guò)軟件優(yōu)化邮破,硬件更新诈豌,產(chǎn)品升級(jí),將掃描數(shù)據(jù)誤差控制在許可范圍之內(nèi)抒和,結(jié)合后期軟件處理能夠滿足航空產(chǎn)品的精度要求矫渔,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的目的。
航空產(chǎn)品的后期維護(hù)和保養(yǎng)摧莽。航空產(chǎn)品種類復(fù)雜蚌斩、數(shù)量繁多、價(jià)格昂貴范嘱,而航空產(chǎn)品在使用過(guò)程中的后期保養(yǎng)和維護(hù)是必不可少的,是否能夠準(zhǔn)確檢測(cè)受損部位同時(shí)對(duì)修復(fù)部位做出質(zhì)量評(píng)估员魏,是航空航天領(lǐng)域的一大難題斤间。
利用掃描儀對(duì)工件進(jìn)行掃描穆烹,將點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后,通過(guò)工程師針對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)稿棚,為航空航天產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新設(shè)計(jì)败何,為開(kāi)發(fā)設(shè)備提供數(shù)據(jù)模型。并將掃描的各期數(shù)據(jù)存檔采缎,為以后的反復(fù)維修以及產(chǎn)品升級(jí)诺骏,提過(guò)可靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)模型。
無(wú)論是產(chǎn)品生產(chǎn)線的后期維護(hù)(模具敌菩、夾具等各種工具)基恩,還是航天產(chǎn)品的維修保養(yǎng),都是十分復(fù)雜和困難的疏拱。三維掃描儀能夠通過(guò)掃描直觀的給出點(diǎn)云數(shù)據(jù)斤杏,并通過(guò)點(diǎn)云數(shù)據(jù)與數(shù)模相比較得出對(duì)比報(bào)告¢琶浚可以更直觀地看到形變或者位移部分腹呀,將肉眼難以分辨的部位掃描出來(lái),使檢測(cè)更加完整可靠栏尚。
除此之外起愈,三維掃描設(shè)備對(duì)于航空航天這樣高消耗的工程,還帶來(lái)以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1.節(jié)約材料译仗,大力提高材料使用率抬虽。由于使用了無(wú)模具打印,無(wú)疑可以省去大量制作模具的材料古劲。
2.制作周期短斥赋,可迅速補(bǔ)充零件。減少了模具的生產(chǎn)产艾,制作周期自然而然的可以減短疤剑。
3.提高制作精度,降低制作難度闷堡。航天零件的精度要求相當(dāng)之高隘膘。毫無(wú)疑問(wèn),由電腦直接控制打印的零件杠览,精度遠(yuǎn)高于由模具生產(chǎn)的零件精度弯菊,而模具制作的難度也可免去。
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