StankoMachComplex是一家成功的機床制造商筋擒，但是現(xiàn)在卻面臨著一個取舍難題股缸。隨著該公司的機床產(chǎn)品種類日益豐富验游，其市場需求也迅速增長幢炸，而嚴格的產(chǎn)品測試工藝卻形成了生產(chǎn)瓶頸泄隔。

StankoMachComplex不僅要提升測試效率，同時也要提高精密測量的精度宛徊。雷尼紹的測量解決方案組合解決了這一難題佛嬉。

背景

StankoMachComplex是一家成熟的制造商，生產(chǎn)各式各樣的精密機床岩调，還提供全套工程支持服務巷燥，包括數(shù)控編程、維修和升級沛狱。StankoMachComplex位于Tver市的闹，在莫斯科市西北方向180公里左右，為俄羅斯聯(lián)邦45個州尤乎、白俄羅斯翼养、愛沙尼亞和烏克蘭的客戶提供車床和銑床。

自成立伊始波寓，公司一直秉持“以質(zhì)量為本”的經(jīng)營理念缘嗦。StankoMachComplex的機床符合非常嚴格的產(chǎn)品規(guī)格、俄羅斯國家標準以及ISO 9000國際質(zhì)量標準报逛。

Tver工廠出廠的所有機床均已經(jīng)過嚴格的驗證過程烦草，包括零負載測試、負載測試和幾何精度測試任疤。產(chǎn)品精度和重復性至關重要幽摔。

挑戰(zhàn)

StankoMachComplex在市場上的成功源于其生產(chǎn)實力。在20年的時間里，該公司生產(chǎn)了4,000多臺車床和銑床刮便。在這期間空猜，隨著需求增長，產(chǎn)量提高恨旱，以及機床產(chǎn)品范圍迅速擴大辈毯，公司嚴格的精密測試工藝面臨的壓力越來越大。

起初搜贤，StankoMachComplex采用手動測試方法和千分表谆沃，但是很快他們就發(fā)現(xiàn)這種方法已經(jīng)過時了。測試過程非常耗時入客，需要手動記錄測量結果管毙，并且有可能存在人為誤差。

StankoMachComplex服務部主管Andrei Korobeynikov說：“最開始桌硫，僅測量一臺機床的定位精度就可能需要花費5-7小時夭咬。時間長了，肯定會對我們的生產(chǎn)效率造成不利影響铆隘。為了保證機床的質(zhì)量和精度卓舵，我們必須找到更現(xiàn)代、精度更高的測量設備來幫助我們提高測試效率膀钠★希”

StankoMachComplex的機床產(chǎn)品種類多樣，因此這些測量設備必須能夠測量全套參數(shù)俺媳，包括機架和導軌的幾何形狀情丛、數(shù)控定位、線性軸和回轉軸驮桐。

解決方案

Andrei Korobeynikov說：“ISO 9000系列質(zhì)量標準要求采用公認的暂铭、可溯源的系統(tǒng)和規(guī)程對生產(chǎn)和檢測設備進行校準、監(jiān)測和檢測寝丹〉卓龋”

“為了給Tver機床廠采購新的測量系統(tǒng)，我們進行了深入的市場調(diào)查肩堡。我們很快發(fā)現(xiàn)珍霉，許多國際領先的機床制造商都在使用雷尼紹校準解決方案。顯而易見都璃，這是一個久經(jīng)檢驗的解決方案嘿杖，可為StankoMachComplex檢測工藝帶來重大變革。事實證明以舒，一直以來我們做的決定都是正確的趾痘，”Andrei Korobeynikov說搪泳。

StankoMachComplex與雷尼紹合作的第一階段是采購了QC20-W球桿儀和XL-80激光干涉儀。XL-80系統(tǒng)用于檢查機床的移動此精度扼脐，在每個軸上分別進行測試，然后與QC20-W采集的數(shù)據(jù)結合在一起奋刽，從而全面了解機床的狀況瓦侮。在可能的情況下，可以應用補償來改善機床的性能佣谐。

在開始生產(chǎn)帶回轉軸的車銑復合機床之后肚吏，StankoMachComplex購買了XR20-W無線型回轉軸校準裝置。該裝置的回轉軸測量精度高達±1角秒狭魂，通過遠控的方式為被測軸提供高度統(tǒng)一的非接觸基準測量罚攀。可以通過雷尼紹擺動軸轉臺測量軟件靈活地將XR20-W安裝在機器回轉軸中心或偏離回轉中心進行測量雌澄。

結果

目前斋泄，StankoMachComplex的工具套件中包含五個雷尼紹測量系統(tǒng)：兩個XL-80激光干涉儀，兩個QC20-W球桿儀和一個XR20-W無線型回轉軸校準裝置略雪。

Andrei Korobeynikov說：“我們每天都在使用雷尼紹測量系統(tǒng)癌蚂。通過全面徹底地檢查和測試機床設備的精度，我們可以確定機床的等級并保證其高質(zhì)量運行摩赎。雷尼紹測量系統(tǒng)的主要優(yōu)點是易于使用在策、精度高、測量效率高隘唁。與手動測試和測量相比敌灰，雷尼紹測量系統(tǒng)的定位精度測量時間縮短了15倍，從5-7小時減少到15-30分鐘杏疑∩蓿”

他補充道：“與雷尼紹合作的其他優(yōu)勢還包括軟件定期更新，以消除誤差袱类、擴展功能寨支、更新分析標準以及全面的技術支持∪し耍”

Andrei Korobeynikov總結說：“雷尼紹測量系統(tǒng)讓我們對自己的產(chǎn)品有100％的信心惭舒。這些測量系統(tǒng)可存儲所有測試結果，以確認機床是否符合所聲明的精度等級钞诡。而且郑现，如果需要，我們還可以使用這些設備在客戶現(xiàn)場驗證機床性能荧降。雷尼紹測量系統(tǒng)可增強我們產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性接箫≡芏粒”

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關于雷尼紹

雷尼紹是世界領先的工程科技公司之一，在精密測量和醫(yī)療保健領域擁有專業(yè)技術辛友。公司向眾多行業(yè)和領域提供產(chǎn)品和服務 — 從飛機引擎薄扁、風力渦輪發(fā)電機制造，到口腔和腦外科醫(yī)療設備等废累。此外邓梅，它還在全球增材制造（也稱3D打印）領域居領導地位邑滨，是一家設計和制造工業(yè)用增材制造設備（通過金屬粉末“打印”零件）的公司日缨。

雷尼紹集團目前在36個國家/地區(qū)設有80個分支機構，員工5,000人掖看，其中3,000余名員工在英國本土工作匣距。公司的大部分研發(fā)和制造均在英國本土進行，在截至2019年6月的2019財年馁捌，雷尼紹實現(xiàn)了5.74億英鎊的銷售額梗药，其中94%來自出口業(yè)務。公司最大的市場為美國数凫、中國奖冻、日本和德國。

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