Tebis工業(yè)4.0數(shù)字化智能制造云平臺包含五個構(gòu)成部分苞誊。

除了軟件之外莱腾，Tebis系統(tǒng)還包含數(shù)字化孿生鏡像制造環(huán)境、云端智能制造挺赞、智能制造經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫以及多級技術(shù)服務(wù)侧焚。

先進制造系統(tǒng)可分為三個部分：真實的制造現(xiàn)場、數(shù)字化制造和信息化制造津阻。

真實制造現(xiàn)場包含設(shè)備摆地、刀具、毛坯宵渡、工件等增量，對應(yīng)真實的制造過程。

數(shù)字化制造是對真實制造現(xiàn)場的數(shù)字化映射狰碟，而信息化制造反映了企業(yè)對制造資源的分析與管理童唧。

從真實制造現(xiàn)場生產(chǎn)要素的管理與控制入手，對其進行數(shù)字化整理與總結(jié)钉呐，并契合制造企業(yè)信息化管理的先進理念镐胃，Tebis為企業(yè)提供智能制造解決方案。

首先我們來了解一下什么是制造經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫？

最簡單的制造可定義為通過制造流程將輸入變?yōu)檩敵觥?/p>

這個過程中會涉及到例如零件造型滓窍、刀具卖词、設(shè)備、工藝等各項制造要素吏夯。

Tebis結(jié)合其30多年來在行業(yè)內(nèi)的經(jīng)驗和專業(yè)知識此蜈，對加工系統(tǒng)中涉及的制造要素進行歸納和總結(jié)，通過標(biāo)準化-數(shù)字化-智能化流程噪生，使之成為可以存儲在系統(tǒng)中的庫文件裆赵，并在計算機輔助編程過程中調(diào)用以實現(xiàn)標(biāo)準化與智能化流程。

在Tebis系統(tǒng)中跺嗽，各類制造要素并非孤立存在战授，而是互相間有著緊密的聯(lián)系，各類制造要素互聯(lián)桨嫁，形成一個整體定制化的環(huán)境植兰。

整體制造環(huán)境包含于制造過程中，并可在Tebis環(huán)境中進行配置璃吧。

這里顯示的是Tebis軟件中常用的六個庫以及相關(guān)文件與內(nèi)容楣导，庫文件有緊密的關(guān)聯(lián)性并可實現(xiàn)自主定制與擴展。

例如連接定義規(guī)定了機床與夾具附件忌颠、刀具互相之間的連接關(guān)系漏匿，而如螺紋定義不僅影響到特征分類，也會影響到對應(yīng)刀具和工藝的確定敲非。

在Tebis軟件客戶端可以打開項目文檔衅洞，進行修改和保存，也可以從本機庫中調(diào)用相應(yīng)的制造要素笋窍。

同時本機庫可以和云端中央數(shù)據(jù)庫上的相應(yīng)文件進行數(shù)據(jù)同步流肢，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的分級管理和同步。

這是云端制造經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫的架構(gòu)凰茫，經(jīng)驗數(shù)據(jù)從云端到客戶端琅戏，文檔信息和代碼等從客戶端到生產(chǎn)現(xiàn)場。

企業(yè)制造經(jīng)驗積累必工；

制造數(shù)據(jù)云端共享择常；

制造流程高效安全。

Tebis智能制造云平臺強調(diào)制造經(jīng)驗和知識的積累與共享球垂，通過學(xué)習(xí)滋戳、思考、現(xiàn)場問題解決啥刻、改進等獲取的經(jīng)驗和知識可以歸納入平臺云端制造經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫中奸鸯，實現(xiàn)中央數(shù)據(jù)庫的管理和共享咪笑，同時保證數(shù)據(jù)安全。

所有制造經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫都支持用戶自定義擴展和保密娄涩，如圖示窗怒，用戶可自行對制造經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫進行加密和解密，按需將對應(yīng)庫分配給不同層級的技術(shù)人員以及外部供應(yīng)商使用蓄拣。

Tebis制造經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫扬虚，首先是虛擬機床技術(shù)，Tebis虛擬機床交互式參與編程前中后球恤，在編程前進行裝夾與規(guī)劃辜昵；編程中帶虛擬機床進行道路計算；在變成后進行加工仿真咽斧、碰撞檢查和工時統(tǒng)計堪置。

實現(xiàn)機床所有運動全仿真，包括機床宏程序糯锦、換刀攒陋、換主軸頭、測刀等運動赃律，刀路之間連接運動等薯荷。

工時計算考慮機床各運動軸加減速凳慈，估算更為精確咆比。

所有參數(shù)和狀態(tài)對應(yīng)到現(xiàn)場機床個體。

Tebis刀具管理系統(tǒng)還原現(xiàn)場真實刀具的裝配形式氨缅，有相應(yīng)刀柄庫扩芋、連接配件庫，可以自主定義刀具裝配連接方式妖局，并在編程時對刀具種類聪痢、連接等進行檢查。

支持全局刀具庫和機床定制刀具庫细企，實現(xiàn)數(shù)字化三級刀庫與現(xiàn)場在機在庫和臨配三級刀具管理模式翼袒，智能匹配切削參數(shù)，符合現(xiàn)場需求屯掖。

刀具參數(shù)的管理考慮刀具裝配狀態(tài)玄柏、刀刃材料、加工材料贴铜、加工設(shè)備粪摘、工藝等區(qū)別，并支持在不同切削狀態(tài)下設(shè)定不同的進給比率绍坝，有效提高效率徘意，降低成本苔悦。

刀柄刀具、切削參數(shù)和現(xiàn)場一一對應(yīng)椎咧，實現(xiàn)安全高效無人值守加工玖详；

配合真實刀具輪廓和智能參數(shù)調(diào)用，提高特殊刀具利用率勤讽；

同時支持第三方竹宋，例如Zoller和瓦爾特刀具管理系統(tǒng)接口。

通過對加工狀態(tài)的判斷地技，Tebis刀具管理可以快速在復(fù)雜條件下選擇正確的切削參數(shù)蜈七，真正實現(xiàn)參數(shù)智能選擇。

例如一把16毫米球頭刀墅纲，可根據(jù)其材質(zhì)薛津、加工設(shè)備、加工需求和加工材料的不同游淆，精確選擇合適的加工參數(shù)症妻。

對刀具進行系統(tǒng)化管理，減少沒有必要的刀具庫存擎丘。規(guī)范切削參數(shù)追临，提高切削效率，減少刀具消耗边久。

通過顏色管理蘑弊，Tebis將設(shè)計需求和制造需求直接表達在零件數(shù)字模型上，并在后續(xù)過程中智能識別遏治，匹配相應(yīng)的加工條件掘缭。

通過類型、質(zhì)量鸵安、類別對制造需求進行細化觅冈；

支持用戶進行自主定義與開發(fā)；

工件管理與制造管理同步進行昵慌。

具有一定規(guī)則的造型可以識別為特征假夺，并建立相應(yīng)的加工工藝分組，如孔斋攀、槽等可用尺寸描述特征稱作規(guī)則特征已卷，輪廓面、平面等需要通過造型體現(xiàn)的則稱作元素特征蜻韭。

特征建立分組時可以包含不同的加工工藝悼尾，并可以通過顏色對同樣造型的特征進一步細分。

制造過程對應(yīng)零件加工的相應(yīng)工位肖方、工序等闺魏，包含了同類型零件加工的策略未状、刀具和參數(shù)等。

Tebis支持通過顏色析桥、圖層司草、類型、名稱和注釋等自動選擇加工元素泡仗，模板可以自行定義和修改埋虹。

通過變量判斷和機床、加工類別等設(shè)定裁愉，系統(tǒng)會智能選擇合適的加工程序驳辖、刀具和參數(shù)；

智能模板可以柔性適應(yīng)加工要求和條件的變化属缚，一個智能模板可以適用于多種不同類型工件体咽，也可以針對不同設(shè)備和加工要求進行快速調(diào)整。

智能編程可以根據(jù)相應(yīng)變量進行邏輯判斷隧鸠，選擇對應(yīng)的工藝和參數(shù)飒迅，實現(xiàn)按順序加工、按特征定義加工懊玖、自定義判斷語句泌弧、自動選取刀具。

工藝庫可以和制造過程庫相結(jié)合力鹰，進一步增強適應(yīng)性和覆蓋度翻框。

智能編程支持多種類型變量，并支持自定義變量妖坡，給予模板定制很大的靈活度窗悯。

接下來是Tebis云端制造經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫總結(jié)，包含以下幾個特點：云端制造經(jīng)驗積累/共享偷拔，智能制造要素互聯(lián)，自定義柔性智能模板亏钩。

通過使用Tebis平臺莲绰，企業(yè)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省人員培養(yǎng)時間姑丑、降低人員培養(yǎng)成本蛤签。

個人可以提升工作效率、降低勞動強度栅哀、提高對技術(shù)整體的把控震肮，在管理通道外實現(xiàn)專業(yè)技術(shù)通道發(fā)展。

從而實現(xiàn)企業(yè)與個人的共贏留拾！

30多年來戳晌，Tebis在CAD/CAM和MES領(lǐng)域一直保持世界領(lǐng)先水平鲫尊，Tebis致力于制造過程優(yōu)化與技術(shù)服務(wù)，為客戶提供高效沦偎、可靠的解決方案模博，幫助客戶規(guī)劃、設(shè)計和制造優(yōu)質(zhì)的模具鹤仲、模型和零部件攘调。

Tebis幫助企業(yè)：

優(yōu)化標(biāo)準化制造過程，積累和共享制造經(jīng)驗

優(yōu)化刀具和切削參數(shù)的選用壕赘，降低刀具消耗成本

 充分發(fā)揮機床的加工能力拾哈，減少加工時間和成本

 降低CAD/CAM工作強度，提高CAD/CAM工作效率

顯著提高加工精度和表面質(zhì)量铐儡，極大地提高加工安全榨豹，包括機床、工件菠珍、刀具和夾具等

降低企業(yè)制造過程成本高達45%樱搪，提高企業(yè)核心競爭力，提高企業(yè)盈利能力阴香。

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（Tebis）

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