從操作員將毛坯放入第一個工位開始痊乾，剩余的96個工位將自動完成所有機加工工序工位。
Schabmüller位于英戈爾施塔特（Ingolstadt）撩荣，它為一家德國南部汽車集團大批量生產(chǎn)缸蓋铣揉。面對全球競爭，該公司依靠質(zhì)量樹立口碑餐曹，借助蔡司在線質(zhì)量解決方案確保產(chǎn)品質(zhì)量逛拱。全自動化系統(tǒng)不僅減少制造成本并提高生產(chǎn)效率。自引進該系統(tǒng)以來台猴，該公司尚未收到一起投訴朽合。

蔡司質(zhì)量解決方案助力Schabmüller Automobiltechnik在競爭中脫穎而出

質(zhì)量保證通常是制造企業(yè)決策者的痛苦之源 — 它不僅成本高昂而且對提高生產(chǎn)速度沒有幫助。Schabmüller Automobiltechnik公司總經(jīng)理Helmut H?ckl對這個問題再熟悉不過了饱狂。H?ckl的公司為德國南部一家汽車集團生產(chǎn)缸蓋祖擦，它們將被安裝在該集團面向全球發(fā)售的所有V6汽油發(fā)動機轎車上，并且該公司同低薪資國家的供應商競爭装魁。在這樣的競爭環(huán)境中酷豫，一家制造企業(yè)如何在保證成本效益的同時確保生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品呢？Schabmüller的答案就在于通過與蔡司展開密切合作逐程，將自動測量解決方案直接集成到公司生產(chǎn)線上雀秤。

每天，當物料運抵后飒自，Schabmüller會檢查缔龟、切割璃锻、測量并準備交付大約2600個部件◆锩剑“這無疑是我們最大的生產(chǎn)項目僻跳，也是一個極具挑戰(zhàn)性的項目闪铸，”H?ckl說胚览。“全球汽車供應商競爭激烈需五，成本效率是一個重要因素鹉动。”同時宏邮，部件還要經(jīng)得起高質(zhì)量要求的檢查泽示。為了應對這項挑戰(zhàn)，Schabmüller使用2臺蔡司生產(chǎn)型測量機連同一臺自動裝載平臺共同檢查制造部件的質(zhì)量蜜氨。這項合作始于2017年械筛，其特殊之處在于，與蔡司合作將測量機直接集成到生產(chǎn)線上飒炎。這項投資很快就收到了回報埋哟。“自我們開始使用蔡司在線測量技術(shù)進行質(zhì)量保證以來郎汪，我們還沒有收到一起投訴赤赊，”H?ckl表示。

蔡司在線測量工作站完全實現(xiàn)自動化操作：由機械臂抓取位于進料口的缸蓋煞赢，將其托舉至鼓風機處抛计，吹去殘留的金屬碎片，然后將蓋罩夾緊在工裝上照筑。

一條集成了質(zhì)量保證技術(shù)的自動化生產(chǎn)線

一條接近全自動化的生產(chǎn)線確保了機加工要求的生產(chǎn)效率：毛坯進料由人工裝載到第一個工位工位嫡澄，后續(xù)96個工位工位將自動完成所有機加工工序。關(guān)鍵工序是通過切割使坯料形成高精度匹配鉆孔和密封面诽矩。機械臂將坯料從組裝線上抓起崔狂，然后將其放置在夾緊裝置中。最后得到一個干凈辕寺、加工后的零件茶链。

為了可靠地檢測生產(chǎn)線的異常情況，公司在生產(chǎn)線中間放置一個集成兩臺蔡司GageMax在線測量機的工作站误扯，每個工作站都配備了全自動上下料系統(tǒng)颓之。因此，該工作站成為生產(chǎn)線上的全自動模塊之一骇瓦，并按照如下步驟工作：機械臂抓取位于進料口的缸蓋鹤梳、將其舉起诽粪、再用壓縮空氣吹去殘留的金屬碎屑。機械臂將缸蓋放置于蔡司定制夾具上岁九。通過調(diào)用蔡司ProMax-G側(cè)向庫位架上的探針組按照規(guī)定的程序完成產(chǎn)品的測量君铁。這樣，檢測工位就能快速掃描和分析35個非常關(guān)鍵的特征据块。編碼系統(tǒng)會告知該測量站的機械臂是去選擇一個工件進行檢查還是將它傳送到下一個工位工位码邻。該系統(tǒng)確保96個工位工位能始終均等地分配工件檢查工作，可以隨時將誤差鎖定到特定的生產(chǎn)設備和工位工位另假。

蔡司車間型三坐標測量機根據(jù)指定的程序掃描部件相關(guān)特征像屋。該測量站可在幾分鐘內(nèi)自動掃描并分析35個非常關(guān)鍵的特征。

“只有和專業(yè)的伙伴緊密合作才能獲得這么好的效果边篮。蔡司充分了解我們的需求己莺，擁有將測量機集成到自動化生產(chǎn)線的知識和經(jīng)驗「杲危”

——Herman H?ckl

高速測量凌受、持久耐用

設備操作員Frederic Kern對該解決方案十分滿意：“對我來說，讓我知道并確信我操作的設備運正常思杯，能持續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品胜蛉，這一點很重要。這項解決方案能讓我時刻放心智蝠√诿矗”整套設備包含96個工位工位，每個工位工位都可能是誤差的來源铭梯。一次換刀就可能導致超出極窄公差范圍的偏差靡隔。Kern說道：“如果出現(xiàn)了這種情況，我需要立即知道巷同，否則我們就會生產(chǎn)出大量不合格品谆纸，代價就太高了』硐洌”

蔡司自動化解決方案可以在16小時內(nèi)檢查所有工位的產(chǎn)品耻炕。這兩臺機器能夠快速完成工件的自動上下料和測量，多虧了它們归闺，檢測才能順利完成定邪。“當然临辨，生產(chǎn)過程中可能會遭遇嚴酷的環(huán)境嘲本，例如環(huán)境中有灰塵逆巍、污垢和振動盖扔，而且產(chǎn)線冬天寒冷，夏天炎熱凑懂，”Kern說道∥喙“但是蔡司的設備經(jīng)受住了所有這些嚴酷的環(huán)境的考驗接谨。”Helmut H?ckl說道塘匣。2017年脓豪，他負責項目監(jiān)督，該項目引進了在線坐標測量機馆铁∨苋啵“我一開始就很清楚锅睛，我們需要一個在線測量解決方案埠巨，”H?ckl特別強調(diào)∠志埽“蔡司在線解決方案經(jīng)久耐用辣垒，滿足我們應對嚴酷環(huán)境時的需要∮∈撸”

“蔡司GageMax測量機可以獨立完成例行檢查任務勋桶。這幫我們節(jié)省了很多時間來執(zhí)行更加復雜的測量任務”，計量人員Emre Baysal說铅州。

為計量實驗室節(jié)省更多的時間

在引進在線解決方案之前牛跷，質(zhì)量保證工作要在測量實驗室進行一系列測量之后才能完成，整個過程非常耗時∪芩玻現(xiàn)在叛榆，計量人員Emre Baysal和他的同事有足夠的時間對選定部件進行一周兩次的全尺寸測量，這包括粗糙度和輪廓測量鄙骏÷胍＃“蔡司自動化解決方案能夠在生產(chǎn)過程中持續(xù)進行例行檢查，完全不需要工人參與碗冈，這真是太棒了班粥，”Baysal說道」趾郑“這幫我們節(jié)省了大量時間溜勃，現(xiàn)在我們能專注于那些必須由經(jīng)過訓練的計量人員才能完成的工作◎鹩”

Baysal也是蔡司CALYPSO軟件的忠實擁泵廉丽。Schabmüller公司使用PiWeb軟件來管理多臺設備并對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行可視化管理√戳“這是一個巨大的優(yōu)勢雅倒，因為它能讓我們直接比較所有設備的測量結(jié)果璃诀，能夠提供結(jié)論性數(shù)據(jù)，并且能存儲至數(shù)據(jù)庫蔑匣×踊叮”蔡司PiWeb存儲的數(shù)據(jù)是經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后的，并通過易于理解的方式呈現(xiàn)裁良，可為不同的工人群體（如機器操作員凿将、計量人員、管理人員）直觀展示相關(guān)數(shù)據(jù)价脾。它確保了透明度牧抵，讓決策變得快速簡單，能夠及時識別生產(chǎn)過程趨勢侨把，讓缺陷部件無所遁形犀变。由于工人已經(jīng)熟悉軟件操作環(huán)境，所以在引進蔡司在線解決方案時無需開展額外培訓秋柄。

對Herman H?ckl來說考叽，質(zhì)量保證已經(jīng)從讓他頭疼的難題變成一項實實在在的競爭優(yōu)勢≈鞑常“我們可以在不增加人手的情況下確保我們最大生產(chǎn)線的質(zhì)量连碎，”H?ckl說道”癫妫“這節(jié)約了很多成本弧哥，幫助我們依靠品質(zhì)從眾多國外競爭者中脫穎而出∫┌牵”甚至連規(guī)劃和引進這套系統(tǒng)的過程也很簡單榆眷，H?ckl說：“只有和專業(yè)的伙伴密切合作才能獲得這么好的效果。蔡司充分了解我們的需求勿玖，擁有將測量機集成到自動化生產(chǎn)線的知識和經(jīng)驗隔每。”

Emre Baysal在計量實驗室對選定部件進行一周兩次的全尺寸測量场比，包括粗糙度和輪廓測量

（蔡司工業(yè)測量 ）

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