汽車工程

推動(dòng)汽車革命

雷尼紹因其工業(yè)測量解決方案的速度、靈活性和易用性而成為汽車制造行業(yè)公認(rèn)的標(biāo)桿肿犁。我們?yōu)槠囆袠I(yè)提供各種技術(shù)饮噪，助力提高制造過程效率，加快各個(gè)生產(chǎn)階段的工件檢測速度象人。

我們十分期待未來的替代燃料和自動(dòng)化技術(shù)养烙。

我們的服務(wù)遍及整個(gè)汽車供應(yīng)鏈，以開發(fā)和推廣新技術(shù)為重點(diǎn)蜀谤，幫助制造商實(shí)現(xiàn)要求更加嚴(yán)苛的性能目標(biāo)货僚。我們在傳動(dòng)系統(tǒng)的制程控制方面擁有得天獨(dú)厚的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢。

主要專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域

內(nèi)燃機(jī)混合動(dòng)力和電動(dòng)汽車

我們的專業(yè)領(lǐng)域

全新制程

通過在賽車行業(yè)的發(fā)展亚侠，我們在以金屬曹体、碳纖維和特種合金為材料的制造領(lǐng)域達(dá)到了高精度水平。利用在金屬3D打印和基于增材制造工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)方面的研發(fā)成果硝烂，我們能夠構(gòu)建傳統(tǒng)制造技術(shù)無法生產(chǎn)的工件混坞，例如注塑成型零件所需的隨形冷卻模具。

自動(dòng)

用于傳動(dòng)系統(tǒng)組件的大批量CNC加工制程的閉環(huán)控制钢坦。

效率

我們通過強(qiáng)大究孕、可靠的制造控制降低成本。這些舉措可確保一次加工出符合要求的零件爹凹，在不影響產(chǎn)量的同時(shí)厨诸，降低廢品率并減少浪費(fèi)。由此降低了材料成本禾酱，縮短了每個(gè)零件的生產(chǎn)周期微酬。

性能

我們的技術(shù)幫助制造商實(shí)現(xiàn)重大的性能改進(jìn)，努力滿足更加嚴(yán)格的公差要求颤陶，對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部分而言尤為如此颗管。

我們?nèi)绾螏椭?/h2>

校準(zhǔn)

用于精確設(shè)定機(jī)床和坐標(biāo)測量機(jī)的校準(zhǔn)裝置和軟件為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、可重復(fù)且高效的制程奠定了基礎(chǔ)肿功。

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對(duì)刀和刀具破損檢測

接觸式和非接觸式對(duì)刀系統(tǒng)可檢測切削刀具的狀況或磨耗程度蛮究，然后進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

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機(jī)內(nèi)測頭測量

觸發(fā)式測頭可確保正確設(shè)定工件卸矾，檢查加工過程中出現(xiàn)的熱漂移等變化家厂，保證工件達(dá)到技術(shù)規(guī)格和設(shè)計(jì)目標(biāo)。

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比對(duì)測量

我們的Equator?比對(duì)儀系統(tǒng)可快速填庄、精確地測量復(fù)雜工件婿孟、跟蹤加工趨勢并自動(dòng)調(diào)整制程客娱，有效應(yīng)對(duì)熱漂移等變化因素。

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檢測

我們的五軸坐標(biāo)測量機(jī)測頭測量系統(tǒng)可檢測工件的形狀和表面粗糙度孟盅，確保密封表面的性能和車輛的能效圈机。它們能夠快速采集發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和汽缸蓋等高精密組件的數(shù)據(jù)。

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位置編碼器

磁編碼器悠怕、激光尺和光柵可在長距離或在狹小空間內(nèi)提供高精度位置和運(yùn)動(dòng)控制笤茴。

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增材制造

金屬3D打印使用多種金屬粉末來構(gòu)建堅(jiān)固而輕巧的組件，比如網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)文宜。

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拉曼光譜

用于檢測涂料、專用材料的物質(zhì)構(gòu)成和表面涂層的質(zhì)量哗蜈。

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后續(xù)步驟

聯(lián)系我們查找當(dāng)?shù)氐睦啄峤B分支機(jī)構(gòu)

（雷尼紹中國）

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