在航空航天和汽車領域的精密工程應用中欲鹏，需要主動檢驗復雜的零件险锻。意大利的一家分包制造商R. Busi做出了一個戰(zhàn)略性決策 — 使用五軸坐標測量機 (CMM) 執(zhí)行檢測怎猜。雷尼紹五軸測座幫助該公司解決了日益復雜的零件設計的檢驗難題掷情，并且滿足其公差和可重復性要求软吐。

背景

R. Busi Officine Meccaniche di Precisione（精密機械工廠）由Raffaele Busi于1946年在意大利的帕維亞省成立，是一家精密工程金屬零件的分包制造商吟税。

秉承高質(zhì)量制造的精神凹耙，該公司如今已成為諸多行業(yè)（尤其是汽車和航空航天行業(yè)）知名本地和國際品牌的戰(zhàn)略合作伙伴。

R. Busi在意大利Mezzanino建有一個占地面積22,000平方米的工廠肠仪，擁有40臺機床肖抱，包括車床、五軸立式銑床和四軸臥式加工中心等异旧，由40名生產(chǎn)人員按兩班制生產(chǎn)意述。

該公司不僅經(jīng)營精密零件的大批量生產(chǎn)，還為眾多客戶生產(chǎn)一次性原型產(chǎn)品泽艘。在對公差和重復性要求極高的航空航天行業(yè)欲险，R. Busi擁有良好的口碑。

R. Busi的首席技術官Gianmarco Ballerini說：“我們?yōu)楹娇蘸教斓燃夹g先導型行業(yè)提供精密制造服務匹涮，這是我們的‘鎮(zhèn)店之寶’天试。不僅如此，我們的一些最頂尖的機械工程技術甚至可以追溯到公司成立之初然低，當時我們就已經(jīng)能夠成功生產(chǎn)工業(yè)縫紉機內(nèi)隱藏的最微小的零件喜每，滿足這些零件極為嚴苛的公差和鏡面光潔度要求【型冢”

零件檢驗和質(zhì)量控制對于R. Busi來說極為重要找鹅，因此必須迅速從手動序中測量（通常使用自行設計和制造的精密工具）升級到可編程的坐標測量機。

為踐行公司的持續(xù)改進理念挑画，R. Busi決定采用五軸坐標測量機進行工件檢驗轩从。

“簡而言之，我們在專用測量室中運行三臺五軸坐標測量機猎肄，不僅能夠獲得極為精確的測量數(shù)據(jù)融沟，而且可加快測量速度。通過大幅提高測量速度并縮短機床停機時間欠住，我們贏得了巨大的生產(chǎn)力優(yōu)勢浮烫。”

R. Busi（意大利）

挑戰(zhàn)

工件檢驗過程的任何改進都必須確保支持R. Busi工廠的高生產(chǎn)效率佳珊。在升級為五軸坐標測量機的同時，必須避免引入任何操作障礙或瓶頸杆荐。

同時听公，該公司采用的五軸測量技術必須足夠靈活，能夠檢驗為眾多工業(yè)領域生產(chǎn)的種類繁多的零件诉濒。

在選擇五軸測量解決方案時周伦，精度自然是絕對的首要標準，必須滿足航空航天行業(yè)最嚴苛的標準循诉。在航空航天行業(yè)横辆，100％零件檢驗是首要前提。

R. Busi正在使用雷尼紹PH20坐標測量機測座測量零件

解決方案

起初茄猫，R. Busi在其現(xiàn)有的三軸坐標測量機上加裝了一個測座狈蚤。在驗證過五軸測量系統(tǒng)的優(yōu)異性能后，他們又增加了兩臺坐標測量機划纽，并且從一開始就安裝五軸測座脆侮。該公司指定使用的是雷尼紹REVO?和PH20五軸測量系統(tǒng)。

R. Busi的質(zhì)量負責人Paolo Orlandi說：“我們在整個生產(chǎn)過程中全部部署了雷尼紹機床測頭勇劣，所以現(xiàn)在再采用同一家公司的配套技術裝備一個專用測量室是最合理又最便捷的靖避。”

“由于我們經(jīng)常會生產(chǎn)一些非常復雜的定制零件比默，因此迫切希望在標準三軸坐標測量機的基礎上進行升級幻捏，以滿足我們對精度、靈活性和速度的要求帅唬」实埽”

R. Busi公司的所有人Sergio Orlandi先生

快速觸發(fā)測量

采用PH20五軸觸發(fā)式系統(tǒng)獨特的“測座碰觸”方法，R. Busi只需移動測座而不是坐標測量機結構即可執(zhí)行測量噪怜。這樣不僅加快了測量數(shù)據(jù)采集速度又蝌，而且提高了精度和可重復性。五軸聯(lián)動還可縮短測座旋轉定位時間予售。綜合以上因素场致，五軸測量系統(tǒng)的測量效率是傳統(tǒng)測量系統(tǒng)的三倍。

不僅如此湿斩，PH20的無級定位功能還可確保實現(xiàn)最佳特征測量籍投，同時最大限度減少測針交換次數(shù)。通過最小化測座圍繞零件旋轉所需的空間忧埠，可以在坐標測量機上測量較大的零件欢公。PH20自動與零件坐標系對齊，可避免測針碰撞卓据，并且無需高精度夾具共胎。

PH20測座配用工業(yè)標準的模塊式TP20觸發(fā)式測頭系統(tǒng)，為R. Busi提供多種測力捅位、方向感應及加長桿選項轧葛。TP20的磁力式模塊可提供碰撞保護，并可使用雷尼紹的TCR20測針交換架實現(xiàn)自動交換艇搀。

五軸掃描

針對某些特定的零件尿扯，R. Busi還可以使用雷尼紹的REVO五軸測量系統(tǒng)執(zhí)行測量。該公司使用REVO系統(tǒng)對孔洞形狀和其他特征進行特定檢查時焰雕，能夠進行多次表面數(shù)據(jù)點掃描衷笋，而不會延長測量時間。

R. Busi的質(zhì)量負責人Paolo Orlandi使用五軸技術測量工件

R. Busi生產(chǎn)的零件

結果

正如Orlandi先生所說矩屁，引入五軸測量技術對R. Busi的精密制造業(yè)務產(chǎn)生了深遠的影響：

“簡而言之辟宗，我們在專用測量室中運行三臺五軸坐標測量機，不僅能夠獲得極為精確的測量數(shù)據(jù)吝秕，而且可加快測量速度泊脐。通過大幅提高測量速度并縮短機床停機時間，我們贏得了巨大的生產(chǎn)力優(yōu)勢烁峭∪菘停”

“借助雷尼紹測座和測頭，我們能夠輕松測量每個可能的工件特征挤毯。從此不再需要設計用于工件定位的專用夾具蛙途，也無需分類和不停更換品類繁雜的測針。一切都變得簡單多了两漫√老”

“這種測量系統(tǒng)非常容易上手，軟件簡單易用姆盲，而且測量結果極為精確叁利。我們還可以隨時就任何零件特定問題在線咨詢雷尼紹專家，他們將幫助我們快速找到解決方案盒咪⊥旮鳎”

“R. Busi需要測量的零件種類繁多且設計復雜，因此很難準確地量化這種測量系統(tǒng)的改進成果瘟麻。但我要說的是右婚，從傳統(tǒng)測量方法升級為五軸坐標測量機是一個正確的決策，我們?nèi)〉昧司薮蟮某晒εピ郏褌鹘y(tǒng)測量方法遠遠地甩在了后面耍才。對于我們來說，精度決定一切航夺。有了五軸測量技術蕉朵，我們有信心滿足未來的精度要求崔涂。”

（雷尼紹Renishaw）

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