精密制造

讓我們的核心技術(shù)成為您制程的核心要素

市場對新型創(chuàng)新產(chǎn)品的需求日益增加（這些產(chǎn)品的特點是零部件更復雜硼环、設(shè)計要求更高茴典、生命周期更短）消院，而雷尼紹的精密制造解決方案可幫助全球制造商應對新的生產(chǎn)挑戰(zhàn)。

四十多年以來撕捍，工業(yè)測量一直是雷尼紹的核心業(yè)務泣洞。我們本身也是一家精密制造商球凰，因此我們開發(fā)的強大可靠的制程控制解決方案十分值得信賴，讓客戶堅信他們的制程符合要求而且生產(chǎn)的零件滿足設(shè)計規(guī)格缘厢。制程控制解決方案可提高制造過程的自動化水平贴硫，減少對技術(shù)人員的依賴伊者，從而確保零件生產(chǎn)質(zhì)量蚌长。在許多行業(yè)中，按照最嚴苛的公差要求生產(chǎn)零件對于實現(xiàn)成品的性能补屎、美觀性和安全性至關(guān)重要臣搏。我們的工業(yè)測量系統(tǒng)和傳感器可采集充足的數(shù)據(jù)用于確定和控制誤差源剪酵，從而幫助減少返工药呜、超差和廢品，提高產(chǎn)出昔搂。

近來玲销，工業(yè)4.0等行業(yè)趨勢聲勢漸漲摘符，這意味著智能制造技術(shù)不斷發(fā)展，而且對互聯(lián)工廠的需求日益增長瘩绒。將實際制程與采用智能傳感器和軟件的數(shù)字化制造技術(shù)相結(jié)合锁荔，制造商能夠以一種前所未有的方式改進制程，以提高生產(chǎn)效率和制程能力蝙砌。雷尼紹能夠幫助客戶將智能制造和自動化技術(shù)成功融入到其現(xiàn)有制程和技術(shù)中。

我們還提供最先進的增材制造 (AM)（又稱為金屬3D打印）工藝嘱丢。與傳統(tǒng)制造方法相比祠饺，增材制造的設(shè)計自由度更高络峦，有助于提高零件性能和制造能力。

我們的專業(yè)領(lǐng)域

工業(yè)自動化

強大可靠的自動化制程是智能制造的核心，而智能決策是開啟未來工廠的鑰匙功抠。開發(fā)自動化制程依賴于各種傳感器和控制系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)耘昙∥侥基于從制造流程的不同環(huán)節(jié)采集的數(shù)據(jù)和信息做出決策怒见，可增強制程能力遣耍、提高響應速度配阵、優(yōu)化制程控制棋傍。雷尼紹的傳感器經(jīng)過市場檢驗瘫拣，具有高重復精度麸拄，可提供工件颤皆、制程和機器的可靠數(shù)據(jù)给番。

模具

高精度零部件的量產(chǎn)依賴于精密加工的模具狞绰。隨著產(chǎn)品生命周期不斷縮短峦夺，新模具的交付周期也越來越短拄屈。制程控制可確保一次性精確制造關(guān)鍵模具疾浓，從而簡化制程夹抗、縮短產(chǎn)品交付周期漠烧。采用增材制造工藝可以制成具有優(yōu)化的內(nèi)部冷卻通道的模具已脓，從而提高零件生產(chǎn)速度和重復性度液。

制程控制和改進

雷尼紹提供多種制程控制解決方案和相關(guān)服務堕担，包括在數(shù)控加工過程中控制關(guān)鍵工藝參數(shù)的技術(shù)霹购。改進制程控制有助于增強制程能力和生產(chǎn)效率凯践。

運動控制

機器校準符站、監(jiān)控及運動控制是生產(chǎn)高精度零件的必備要素军含，其中使用的制程可通過可預測方式重新建立歹簸，以滿足量產(chǎn)需求搬洪。

我們?nèi)绾螏椭?/h2>

校準

校準裝置和軟件可精確設(shè)定復雜的復合機床和坐標測量機燃拥。

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對刀和刀具破損檢測

接觸式和非接觸式對刀系統(tǒng)可檢測切削刀具的狀況或磨耗程度，然后進行相應調(diào)整菲嘴。

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用于序中控制的機內(nèi)測頭測量

機床測頭用于工件找正、對刀和序中測量以及首件檢測健田，以幫助實現(xiàn)精確的加工過程。

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車間測量

雷尼紹Equator?比對儀在車間現(xiàn)場提供高重復性妓局、無溫度要求好爬、多用途并且可重新編程的比對測量方案。

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檢測

全球眾多制造商采用雷尼紹的坐標測量機測頭測量系統(tǒng)實現(xiàn)各種零部件的可溯源檢測话弹。

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增材制造

金屬3D打印使用多種金屬粉末來構(gòu)建傳統(tǒng)制造技術(shù)無法制作的堅固而輕巧的零件形狀伍戚。

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位置編碼器

激光尺和光柵可在長距離或狹小空間內(nèi)實現(xiàn)高精度測量。

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拉曼光譜

用于檢測專用零件的材料構(gòu)成和表面涂層的質(zhì)量。

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