奧林巴斯公司無損探傷產(chǎn)品部門 (Olympus NDT) 的生產(chǎn)目標(biāo)是大批量零件制造身辨，然而以前使用的手動過程測量方法無法滿足必要的生產(chǎn)率要求屋群，因此無法實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)褂删。通過使用可編程的車間測量系統(tǒng)將檢測過程自動化开伏，Olympus NDT實(shí)現(xiàn)了制造能力目標(biāo)膀跌，并且提高了零件質(zhì)量、減少了廢品固灵。

背景

Olympus NDT是世界領(lǐng)先的無損探傷 (NDT) 設(shè)備制造商捅伤，其生產(chǎn)的設(shè)備用于各種工業(yè)應(yīng)用，包括航空航天巫玻、發(fā)電丛忆、石油化工、民用基礎(chǔ)設(shè)施仍秤、汽車和日用消費(fèi)品熄诡。

他們的尖端無損探傷技術(shù)可識別各種金屬和非金屬零件和材料中隱藏的缺陷和瑕疵。

與許多其他檢測技術(shù)相比诗力，無損探傷設(shè)備憑借其獨(dú)特技術(shù)可檢測難以進(jìn)入的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的隱藏缺陷凰浮，從而能夠節(jié)省大量時間、人力和設(shè)備成本苇本。

Olympus NDT位于魁北克的Michelet Innovation Zone（創(chuàng)新工業(yè)園）渡铲，其主要加工車間是一個現(xiàn)代化的專用設(shè)施，服務(wù)于北美的多家Olympus工廠号嵌。

挑戰(zhàn)

Olympus NDT制造一種精密的楔形零件吭匀，用于正確對準(zhǔn)工件以進(jìn)行無損工件探傷。該楔形件位于工件和無損探傷設(shè)備的測頭之間浩铺，用于確保工件定位在最佳角度以便檢測螺城，并保護(hù)測頭免受任何損壞。

近年來红骏，隨著魁北克工廠服務(wù)于加拿大和美國的四家Olympus工廠躬伐，NDT楔形件的需求增長迅速，導(dǎo)致加工車間的工作量增加星茶。為了滿足制造效率要求吵墅，檢測過程自動化迫在眉睫。

雖然專用的五軸數(shù)控銑床和上下料機(jī)器人允許在夜間和周末繼續(xù)生產(chǎn)飒胜，但是楔形件的生產(chǎn)后尺寸檢測卻造成了無法接受的瓶頸公遭，甚至導(dǎo)致成本高昂的停機(jī)。手動測量太慢射严，再加上產(chǎn)量提高禁灼，對本已搶手的熟練技術(shù)人員提出了更高需求管挟。

Olympus NDT需要一種先進(jìn)的自動化序中檢測解決方案，不僅要確保滿足楔形件的精度要求弄捕，而且要最大程度提高制造能力僻孝。

解決方案

為了滿足需求，Olympus NDT需要一個完全自動化的制造單元守谓，其中集成工件銑削穿铆、檢測以及搬運(yùn)能力。

雷尼紹的Equator?比對儀被認(rèn)為是理想的序中解決方案斋荞，能夠提供可靠的檢測結(jié)果荞雏，并且在超高運(yùn)行速度下仍可保持重復(fù)精度。

Equator比對儀搭配雷尼紹SP25M三軸模擬掃描測頭平酿，每秒可采集1,000個數(shù)據(jù)點(diǎn)讯檐，能夠測量每個楔形件的位置和形狀。

Equator比對儀用作比較量儀染服，對照標(biāo)準(zhǔn)件驗(yàn)證生產(chǎn)出的每個工件。首先叨恨，測量標(biāo)準(zhǔn)件生成標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)集菱拙。然后，測量每個工件并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)集進(jìn)行比較去弹，以驗(yàn)證其是否在公差范圍內(nèi)团尿。測量數(shù)據(jù)可用于自動更新數(shù)控加工參數(shù)，以保持制程穩(wěn)定毛溅，防止產(chǎn)生不合格零件袭澎。

此外，Equator比對儀已完全集成到楔形件生產(chǎn)單元中关灰，無需人工干預(yù)鞭眠。加工完成后，工件搬運(yùn)機(jī)器人從機(jī)床上取下楔形件犬岔，然后通過氣動傳送系統(tǒng)將其放置在Equator比對儀中抑希。

機(jī)器人和Equator比對儀使用數(shù)字I/O接口進(jìn)行通信。當(dāng)工件裝載完成后把赢，機(jī)器人向Equator比對儀通信勤适；當(dāng)檢測循環(huán)完成后，Equator比對儀向機(jī)器人通信钝尸。

雷尼紹在Equator比對儀控制器上運(yùn)行智能化制程控制 (IPC) 軟件括享，IPC使用檢測結(jié)果生成刀補(bǔ)更新數(shù)據(jù)，然后將更新數(shù)據(jù)反饋給機(jī)床控制器珍促，以自動糾正任何刀具磨耗铃辖。

結(jié)果

使用Equator比對儀實(shí)現(xiàn)楔形件檢測過程自動化剩愧，成功幫助Olympus NDT實(shí)現(xiàn)了制造和生產(chǎn)率目標(biāo)。在雷尼紹的支持下澳叉，整套系統(tǒng)的部署從開始到調(diào)試僅用了三個月隙咸。而且，作為勞動密集型手動測量解決方案的替代方案成洗，Equator比對儀帶來了快速投資回報五督。

重要的是，該解決方案明確證明了如何克服生產(chǎn)瓶頸瓶殃。Equator比對儀設(shè)計用于直接在車間使用充包，緊鄰數(shù)控機(jī)床放置，從而最大程度提高檢測過程的效率遥椿。它可以對楔形件執(zhí)行100%檢測基矮，而不僅僅是抽樣檢測。

由于Equator比對儀可直接與數(shù)控機(jī)床連接舶卧，因此一旦檢測到特征尺寸或位置偏差熬慎，可立即自動執(zhí)行任何必要的刀補(bǔ)更新，從而將廢品率降至最低乔胆。

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關(guān)于雷尼紹

雷尼紹是世界領(lǐng)先的工程科技公司之一鳖建，在精密測量和醫(yī)療保健領(lǐng)域擁有專業(yè)技術(shù)。公司向眾多行業(yè)和領(lǐng)域提供產(chǎn)品和服務(wù) — 從飛機(jī)引擎济季、風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)制造淌窄，到口腔和腦外科醫(yī)療設(shè)備等。此外韭购，它還在全球增材制造（也稱3D打尤拧）領(lǐng)域居領(lǐng)導(dǎo)地位，是一家設(shè)計和制造工業(yè)用增材制造設(shè)備（通過金屬粉末“打印”零件）的公司膜狈。

雷尼紹集團(tuán)目前在37個國家/地區(qū)設(shè)有79個分支機(jī)構(gòu)岁且，員工4,400人，其中2,500余名員工在英國本土工作缺沿。公司的大部分研發(fā)和制造均在英國本土進(jìn)行琢窗，在截至2020年6月的2020財年，雷尼紹實(shí)現(xiàn)銷售收入5.10億英鎊晒杈，其中94%來自出口業(yè)務(wù)嫂伞。公司最大的市場為中國、美國拯钻、日本和德國帖努。

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